一种机械制造废水中浮油用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种机械制造废水中浮油用预处理装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用，所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活、工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖，污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。
3.在机械制造过程中，机械制造产生的废水含有大量的浮油，浮油混合在废水中，废水含大量的浮油后，浮油易影响机械零件的加工和清洁，影响机械制造后的质量。
4.在现有技术中，废水中的浮油清理需要工程量大且消耗大量维护资金，不方便小资产阶层的浮油处理，并且在对浮油进行处理前对浮油和废水的分离不方便，分离效率低且分离后的废水不方便继续使用。
5.因此，有必要提供一种机械制造废水中浮油用预处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种机械制造废水中浮油用预处理装置，解决了机械制造中废水中的浮油不方便分离的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置包括：废水池，所述废水池的内部存放有废水层和浮油层；调节电机，所述调节电机安装于所述废水池的一侧，所述调节电机的输出端固定连接有调节丝杆；联动架，所述联动架的表面螺纹连接于所述调节丝杆的表面；分流推板，所述分流推板的顶部固定于所述联动架的底部，所述分流推板的底部固定连接有限流隔板，用于对废水层和浮油层的分离；箱体，所述箱体的一侧固定于所述废水池的表面，所述箱体上设置有排液管；水泵，所述水泵的底部固定于所述箱体的顶部，所述水泵的输入端固定连接有抽液管，用于分离后的油液进行抽取。
8.优选的，所述分流推板的底部底端位于所述废水层的内部，所述限流隔板的表面与所述废水池的表面相适配。
9.优选的，所述分流推板的外表面与所述废水池的内表面滑动连接，用于分流推板滑动时外表面与废水池之间的活动密封。
10.优选的，所述水泵的输出端与所述箱体的内部相互连通，用于抽取油液的输送和储存。
11.优选的，所述抽液管的输入端位于所述限流隔板活动范围的上方，用于对分离后的油液进行稳定的抽取。
12.优选的，所述废水池的顶部固定连接有限位板，所述调节丝杆的一端与所述限位板的表面转动连接，所述限位板的一侧固定连接有限位滑轴，所述限位滑轴的表面与所述
联动架的表面滑动连接，用于对联动架的支撑和限位。
13.优选的，所述联动架上开设有升降滑槽，所述联动架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有升降件。
14.优选的，所述升降件的输出端与所述分流推板的顶部固定连接，所述分流推板的表面与所述升降滑槽的内表面滑动连接，以便于分流推板的升降调控。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种机械制造废水中浮油用预处理装置，通过可水平移动调节的联动架，联动架移动时方便推动浮油层水平向右移动，浮油层水平向右移动时，浮油层堆积在联动架的右侧，并且将多余的废水从分流推板的底部回流至废水层的内部，保持水面的稳定性，联动架移动时同步带动分流推板移动，当分流推板移动至废水池的另一侧时，分流推板的表面与废水池的表面接触而形成密封，使得浮油层被集中在分流推板的上方，并且浮油层与废水层之间隔离，采用水泵方便将分离后的油液抽取至箱体的内部，以便于分离后油液的收集。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的分流推板移动至中部状态的结构示意图；
19.图3为图2所示的分流推板移动至最右侧状态的结构示意图；
20.图4为图1所示的废水池部分的三维图；
21.图5为本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：
23.1、废水池，100、废水层，110、浮油层；
24.2、调节电机，21、调节丝杆；
25.3、联动架，31、升降滑槽；
26.4、分流推板，41、限流隔板；
27.5、箱体，51、排液管；
28.6、水泵，61、抽液管；
29.7、限位板，71、限位滑轴；
30.8、支撑架；
31.9、升降件。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例：
34.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的分流推板移动至中部状态的
结构示意图；图3为图2所示的分流推板移动至最右侧状态的结构示意图；图4为图1所示的废水池部分的三维图。
35.一种机械制造废水中浮油用预处理装置包括：废水池1，所述废水池1的内部存放有废水层100和浮油层110；
36.调节电机2，所述调节电机2安装于所述废水池1的一侧，所述调节电机2的输出端固定连接有调节丝杆21；
37.联动架3，所述联动架3的表面螺纹连接于所述调节丝杆21的表面；
38.分流推板4，所述分流推板4的顶部固定于所述联动架3的底部，所述分流推板4的底部固定连接有限流隔板41，用于对废水层100和浮油层110的分离；
39.箱体5，所述箱体5的一侧固定于所述废水池1的表面，所述箱体5上设置有排液管51；
40.水泵6，所述水泵6的底部固定于所述箱体5的顶部，所述水泵6的输入端固定连接有抽液管61，用于分离后的油液进行抽取。
41.通过可水平移动调节的联动架3，联动架3移动时方便推动浮油层110水平向右移动，浮油层110水平向右移动时，浮油层110堆积在联动架3的右侧，并且将多余的废水从分流推板4的底部回流至废水层100的内部，保持水面的稳定性，联动架3移动时同步带动分流推板4移动，当分流推板4移动至废水池1的另一侧时，分流推板4的表面与废水池1的表面接触而形成密封，使得浮油层110被集中在分流推板4的上方，并且浮油层110与废水层100之间隔离，采用水泵6方便将分离后的油液抽取至箱体5的内部，以便于分离后油液的收集。
42.调节电机2的底部通过安装板与废水池1之间连接，废水池1内部的废水层100位于浮油层110的下方；
43.调节电机2使用时连接外界电源，调节电机2启动后能够同步带动调节丝杆21转动，调节丝杆21的表面与联动架3的表面螺纹连接，调节丝杆21转动时能够通过螺纹连接的结构带动联动架3水平移动调节；
44.当调节丝杆21正转时，调节丝杆21带动联动架3水平向右移动，联动架3水平向右移动架同步带动分流推板4和限流隔板41同向移动且朝向箱体5的方向移动，当限流隔板41的右侧与废水池1的内壁抵接时，限流隔板41将上方分离的浮油层110与废水层100之间分离，以便于浮油层110的抽取；
45.当调节丝杆21反转时，调节丝杆21带动联动架3水平向左移动，联动架3水平向左移动，联动架3水平向左移动时方便带动分流推板4和限流隔板41水平向左移动，方便抽液抽取后对分流推板4和限流隔板41的复位调控。
46.水泵6使用时连接外界电源，水泵6的输入端通过抽液管61方便抽取分离后的油液，以便于对机械制造产生废水中的油污进行分离和集中收集。
47.所述分流推板4的底部底端位于所述废水层100的内部，所述限流隔板41的表面与所述废水池1的表面相适配。
48.分流推板4分布在废水层100和浮油层110之间，通过可移动的分流推板4方便对浮油层110水平推动，水平推动时，浮油层110下方的废水则在重力作用下通过限流隔板41的下方回流至废水层100的内部，保持废水水面的平行，同时减少分流隔板4分离出浮油层110部分的含水量。
49.所述分流推板4的外表面与所述废水池1的内表面滑动连接，用于分流推板4滑动时外表面与废水池1之间的活动密封。
50.分流推板4的外表面与废水池1的内表面滑动密封，保障浮油层110水平推动时的稳定性，避免浮油层110从分流推板4与废水池1之间泄露。
51.所述水泵6的输出端与所述箱体5的内部相互连通，用于抽取油液的输送和储存。
52.所述抽液管61的输入端位于所述限流隔板41活动范围的上方，用于对分离后的油液进行稳定的抽取。
53.所述废水池1的顶部固定连接有限位板7，所述调节丝杆21的一端与所述限位板7的表面转动连接，所述限位板7的一侧固定连接有限位滑轴71，所述限位滑轴71的表面与所述联动架3的表面滑动连接，用于对联动架3的支撑和限位。
54.限位板7的表面与调节丝杆21的轴端转动连接，为调节丝杆21的转动提供支撑作用；
55.同时限位板7上的限位滑轴71方便对联动架3进行支撑和限位，保障联动架3移动调节时的稳定性，从而保障分流推板4使用时的稳定性。
56.本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置的工作原理如下：
57.使用时，优先启动调节电机2，调节电机2启动后调动调节丝杆21转动，调节丝杆21转动时同步带动联动架3移动；
58.联动架3移动时同步带动分流推板4移动，分流推板4移动时同步带动限流隔板41移动；
59.当限流隔板41的右侧与废水池1的内壁抵接时，限流隔板41将上方分离的浮油层110与废水层100之间分离，以便于浮油层110的抽取。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械制造废水中浮油用预处理装置具有如下有益效果：
61.通过可水平移动调节的联动架，联动架移动时方便推动浮油层水平向右移动，浮油层水平向右移动时，浮油层堆积在联动架的右侧，并且将多余的废水从分流推板的底部回流至废水层的内部，保持水面的稳定性，联动架移动时同步带动分流推板移动，当分流推板移动至废水池的另一侧时，分流推板的表面与废水池的表面接触而形成密封，使得浮油层被集中在分流推板的上方，并且浮油层与废水层之间隔离，采用水泵方便将分离后的油液抽取至箱体的内部，以便于分离后油液的收集。
62.第二实施例：
63.请参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种机械制造废水中浮油用预处理装置，本技术的第二实施例提出另一种机械制造废水中浮油用预处理装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
64.具体的，本技术的第二实施例提供的机械制造废水中浮油用预处理装置的不同之处在于，机械制造废水中浮油用预处理装置，还包括：
65.所述联动架3上开设有升降滑槽31，所述联动架3的外表面固定连接有支撑架8，所述支撑架8上固定连接有升降件9。
66.所述升降件9的输出端与所述分流推板4的顶部固定连接，所述分流推板4的表面与所述升降滑槽31的内表面滑动连接，以便于分流推板4的升降调控。
67.升降件9采用电动伸缩杆，升降件9使用时连接外界电源，升降件9与分流推板4的顶端连接，方便带动分流推板4进行高度的调节，分流推板4的分离深度进行调节，以适应不同含量的浮油层110的分离使用；
68.分流推板4的表面与升降滑槽31的内表面滑动连接，使得分流推板4升降调节时更加稳定。
69.有益效果：
70.通过升降件9方便对分流推板4的分离深度进行调节，以适应不同含量的浮油层110的分离使用。
71.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。