一种絮凝效果好的絮凝池的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种絮凝效果好的絮凝池。


背景技术：

2.絮凝池是指完成絮凝过程的净水池，为创造合适的水力条件使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，在净水处理中占有重要的地位。
3.现有的絮凝池存在以下不足：
4.1.现有的絮凝池的絮凝速率的调节范围较小。当需要增大絮凝速率以适应对污染程度较大的废水进行处理时，现有的絮凝池难以完成。
5.2.现有的絮凝池的絮凝速率较慢，絮凝效果较差。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种絮凝效果好的絮凝池，解决现有的絮凝池絮凝速率调节范围较小和絮凝速率较慢的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种絮凝效果好的絮凝池，包括池体，所述池体内设置两排竖井，池体内前排设置对冲竖井，所述对冲竖井的左右两侧均设置多个机械絮凝竖井，所述机械絮凝竖井内设置机械搅拌装置，左右两侧的机械絮凝竖井与废水进水管和加药管连通，池体内后排设置多个网格絮凝竖井，所述网格絮凝竖井内在竖直方向设置多个网板，所述网板上设置网孔，相邻的机械絮凝竖井之间、对冲竖井与其相邻的机械絮凝竖井之间、对冲竖井与后排中间位置的网格絮凝竖井之间、相邻的网格絮凝竖井之间以及后排左右两端的网格絮凝竖井与池体外部之间均通过连通槽连通，所述对冲竖井左右两侧的连通槽高度对应设置，所述池体内形成一条依次流经机械絮凝竖井、对冲竖井、中部的网格絮凝竖井以及两侧的网格絮凝竖井的流道。
9.进一步的，所述废水进水管和加药管分别与对应的机械絮凝竖井的下部和上部连通。
10.进一步的，所述机械絮凝竖井的井口处水平设置安装板，所述安装板上表面设置减速电机，所述电机的输出轴向下穿过安装板与转轴连接，所述转轴的周缘设置十字连杆，所述十字连杆的外端设置条形的搅拌桨叶。
11.进一步的，沿流道上游侧的机械絮凝竖井内的十字连杆和搅拌桨叶的长度分别大于下游侧的机械絮凝竖井内的十字连杆和搅拌桨叶的长度。
12.进一步的，所述池本体内在斜管的下方设置水平的管网，所述管网的入口端设置穿过池本体的右侧壁设置在池本体外部，管网与池本体的前后侧壁固接，所述管网竖直设置多个与其连通的喷嘴，所述喷嘴的喷口方向指向对应的斜管的底部开口。
13.进一步的，沿流道上游侧的网格絮凝竖井内的网板的数量不小于下游侧的网格絮凝竖井内的网板的数量。
14.进一步的，网格絮凝竖井内的上层的网板的网孔与下层的网板的网孔在竖直方向上交错设置。
15.进一步的，所述网孔的侧壁设置凸起的螺旋条纹。
16.本实用新型的絮凝池具有如下有益效果：
17.本实用新型的絮凝池处理污染程度较小的废水时机械絮凝竖井内的机械搅拌装置处于关闭状态；处理污染程度较大的废水时操作员工开启机械搅拌装置，絮凝效率提高。本实用新型的絮凝池的絮凝速率的调节范围较大，能够适应不同污染程度的废水的处理。
18.本实用新型的絮凝池设置对冲竖井。废水从对冲竖井两侧的机械絮凝竖井经由连通槽进入对冲竖井内产生对冲，两侧的废水在对冲过程中速度变化较大，水头损失较大并形成涡流和脉冲式紊动，加速了水中颗粒的碰撞，大大提高了絮凝速率，絮凝效果大大提高。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视图；
20.图2为机械絮凝竖井与机械搅拌装置连接示意图；
21.图3为上层网板的网孔与下层网板的网孔交错设置示意图；
22.图4为网孔内设置螺旋条纹示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
24.实施例1：
25.如图1-4所示，一种絮凝效果好的絮凝池，包括池体1，所述池体1内设置两排竖井，池体1内前排设置对冲竖井2，所述对冲竖井2的左右两侧均设置多个机械絮凝竖井3，所述机械絮凝竖井3内设置机械搅拌装置，左右两侧的机械絮凝竖井3与废水进水管6和加药管7连通，池体1内后排设置多个网格絮凝竖井4，所述网格絮凝竖井4内在竖直方向设置多个网板41，所述网板41上设置网孔411，相邻的机械絮凝竖井3之间、对冲竖井2与其相邻的机械絮凝竖井3之间、对冲竖井2与后排中间位置的网格絮凝竖井4之间、相邻的网格絮凝竖井4之间以及后排左右两端的网格絮凝竖井4与池体1外部之间均通过连通槽5连通，所述对冲竖井2左右两侧的连通槽5高度对应设置，所述池体1内形成一条依次流经机械絮凝竖井3、对冲竖井2、中部的网格絮凝竖井4以及两侧的网格絮凝竖井4的流道。
26.本实施例中，机械絮凝竖井3的数量为四个，网格絮凝竖井4的数量为五个。
27.图1中箭头所示方向为废水沿流道流动方向。
28.所述废水进水管6和加药管7分别与对应的机械絮凝竖井3的下部和上部连通。
29.所述机械絮凝竖井3的井口处水平设置安装板31，所述安装板31上表面设置减速电机32，所述电机32的输出轴向下穿过安装板31与转轴33连接，所述转轴33的周缘设置十字连杆34，所述十字连杆34的外端设置条形的搅拌桨叶35。
30.沿流道上游侧的机械絮凝竖井3内的十字连杆34和搅拌桨叶35的长度分别大于下游侧的机械絮凝竖井3内的十字连杆34和搅拌桨叶35的长度。
31.下游侧的机械絮凝竖井3内的十字连杆34和搅拌桨叶35的长度较小能够避免将已
经形成的较大的絮凝体重新打散。
32.沿流道上游侧的网格絮凝竖井4内的网板41的数量不小于下游侧的网格絮凝竖井4内的网板41的数量。
33.下游侧的网格絮凝竖井4内的网板41的数量较少能够避免将已经形成的较大的絮凝体冲散。
34.网格絮凝竖井4内的上层的网板41的网孔411与下层的网板41的网孔411在竖直方向上交错设置。
35.交错设置的网孔411能够形成更多的涡流和脉冲式紊动，进一步提高絮凝效率。
36.所述网孔411的侧壁设置凸起的螺旋条纹4111。
37.螺旋条纹4111能够使废水在通过网孔411时形成较大的涡流，进一步提高絮凝效率。
38.本实用新型的絮凝池处理污染程度较小的废水时机械絮凝竖井内的机械搅拌装置处于关闭状态；处理污染程度较大的废水时操作员工开启机械搅拌装置，絮凝效率提高。本实用新型的絮凝池的絮凝速率的调节范围较大，能够适应不同污染程度的废水的处理。
39.本实用新型的絮凝池设置对冲竖井。废水从对冲竖井两侧的机械絮凝竖井经由连通槽进入对冲竖井内产生对冲，两侧的废水在对冲过程中速度变化较大，水头损失较大并形成涡流和脉冲式紊动，加速了水中颗粒的碰撞，大大提高了絮凝速率，絮凝效果大大提高。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。