一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置。


背景技术：

2.现有的聚二甲基洗涤釜虽然有搅拌装置，但是其结构简单，搅拌效率低；其次，现有的聚二甲基洗涤釜中的滤布(200目)采用从上到下方式单面清洗，在这个过程中滤布底部容易产生物料堆积，容易出现底部单面堵塞，且滤布在釜内的有限空间不方便拆装而影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置，包括釜体、设置在釜体内腔底部的滤布，所述釜体的中部上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴之间通过转动传动组件相连接，所述转动传动组件包括转动齿轮、纵向移动齿条、凸轮和第一驱动电机以及第二驱动电机，所述转动齿轮转动连接在搅拌轴的内腔上，所述搅拌叶片设置在搅拌轴的外侧上，并且该搅拌叶片固装在转动齿轮，所述纵向移动齿条能够在搅拌轴的内腔上进行上下移动，并且该纵向移动齿条能够与转动齿轮进行啮合连接，所述凸轮设置在搅拌轴位于纵向移动齿条的上方，并且该凸轮与纵向移动齿条进行接触连接，所述第一驱动电机的输出轴伸入至搅拌轴内并且与凸轮固定连接，所述搅拌轴与第二驱动电机之间通过传动装置相连接；还包括一超声控制器和超声振荡器，所述超声控制器的头部伸入釜体内腔位于滤布的下方，并且超声振荡器设置在超声控制器的头部上。
5.优选的，所述搅拌轴的外侧壁沿其高度方向设置有若干组搅拌叶片，每一搅拌叶片组包括对称式设置在搅拌轴两侧的子搅拌叶片组，所述子搅拌叶片组为由多干搅拌叶片插接而成，位于前端的搅拌叶片的头部通过螺栓锁紧在转动齿轮的齿轮轴上，位于后端的搅拌叶片则分别通过螺栓锁紧在前端搅拌叶片的尾部上。
6.优选的，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮固装在第二驱动电机的输出轴上，所述从动轮套设在搅拌轴的顶部上，所述主动轮与从动轮之间通过传送带相连接。
7.优选的，所述搅拌轴的顶部和底部上均设置有一封板，以使该搅拌轴构成一密封管状结构。
8.优选的，所述纵向移动齿条滑动连接在搅拌轴空腔位于转动齿轮的后侧上。
9.优选的，所述釜体的顶部设置有氮气进气口、进液口、进料口和尾气排出口，所述釜体的底部上设置有出液口。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.1、本实用新型提供的一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置，搅拌叶片与搅拌轴之间通过转动传动组件相连接，且该转动传动组件由转动齿轮、纵向移动齿条、凸轮和第一驱动电机以及第二驱动电机等相结合构成，即启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机输出轴的转动，带动了与其连接的凸轮的转动，使得纵向移动齿轮进行上下移动，以使得转动齿轮能够进行转动，从而使得搅拌叶片能够进行自转；第二驱动电机输出轴的转动，带动了主动轮的转动，主动轮通过传送带带动从动轮的转动，进而带动了搅拌轴能够进行转动，从而使得搅拌叶片能够绕着搅拌轴进行公转，从而能够对洗涤釜内的物料进行充分搅拌洗涤的同时大大提高了搅拌洗涤效率。
12.2、本实用新型提供的一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置，通过有超声控制器和超声振荡器，且超声控制器的头部伸入釜体内腔位于滤布的下方，可有效解决滤布底部单面堵塞的问题，提升了工作效率。
附图说明
13.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置的示意图；
15.图2为本实用新型一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置的凸轮未与纵向移动齿条接触连接的示意图；
16.图3为本实用新型一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置的两搅拌叶片连接的示意图。
17.图中：1.釜体；2.滤布；3.搅拌轴；4.搅拌叶片；51.转动齿轮；52.纵向移动齿条；53.凸轮；54.第一驱动电机；55.第二驱动电机；6.超声控制器；7.超声振荡器；81.主动轮；82.从动轮；83.传送带；9.氮气进气口；10.进液口；11.进料口；12.尾气排出口；13.出液口。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例
23.参考图1、图2和图3，一种聚二甲基洗涤釜的清洗装置，包括釜体1、设置在釜体内腔底部的滤布2，釜体1的中部上转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片4，搅拌叶片4与搅拌轴3之间通过转动传动组件相连接，所述转动传动组件包括转动齿轮51、纵向移动齿条52、凸轮53和第一驱动电机54以及第二驱动电机55，转动齿轮51转动连接在搅拌轴3的内腔上，所述搅拌叶片4设置在搅拌轴3的外侧上，并且该搅拌叶片4固装在转动齿轮51，纵向移动齿条52能够在搅拌轴3的内腔上进行上下移动，并且该纵向移动齿条52能够与转动齿轮51进行啮合连接，凸轮53设置在搅拌轴3位于纵向移动齿条52的上方，并且该凸轮53与纵向移动齿条52进行接触连接，第一驱动电机54的输出轴伸入至搅拌轴3内并且与凸轮53固定连接，搅拌轴3与第二驱动电机55之间通过传动装置相连接；还包括一超声控制器6和超声振荡器7，超声控制器6的头部伸入釜体1内腔位于滤布2的下方，并且超声振荡器7设置在超声控制器6的头部上。采用该结构，搅拌叶片与搅拌轴之间通过转动传动组件相连接，且该转动传动组件由转动齿轮、纵向移动齿条、凸轮和第一驱动电机以及第二驱动电机等相结合构成，从而能够对洗涤釜内的物料进行充分搅拌洗涤的同时大大提高了搅拌洗涤效率。
24.进一步的，搅拌轴3的外侧壁沿其高度方向设置有若干组搅拌叶片，每一搅拌叶片组包括对称式设置在搅拌轴两侧的子搅拌叶片组，子搅拌叶片组为由多干搅拌叶片插接而成，位于前端的搅拌叶片4的头部通过螺栓锁紧在转动齿轮的齿轮轴上，位于后端的搅拌叶片4则分别通过螺栓锁紧在前端搅拌叶片的尾部上。采用该结构，使得可以根据实际的需求增加搅拌叶片，实用性强。
25.进一步的，所述传动装置包括主动轮81、从动轮82和传送带83，主动轮81固装在第二驱动电机55的输出轴上，从动轮82套设在搅拌轴3的顶部上，主动轮81与从动轮82之间通过传送带83相连接。采用该结构，保证了传动的稳定性。
26.进一步的，搅拌轴3的顶部和底部上均设置有一封板，以使该搅拌轴构成一密封管状结构。
27.进一步的，纵向移动齿条52滑动连接在搅拌轴3空腔位于转动齿轮51的后侧上。
28.进一步的，釜体1的顶部设置有氮气进气口9、进液口10、进料口11和尾气排出口12，釜体1的底部上设置有出液口13。
29.工作原理：
30.启动第一驱动电机54和第二驱动电机55，第一驱动电机54输出轴的转动，带动了与其连接的凸轮53的转动，使得纵向移动齿轮52进行上下移动，以使得转动齿轮51能够进行转动，从而使得搅拌叶片4能够进行自转；第二驱动电机55输出轴的转动，带动了主动轮81的转动，主动轮81通过传送带83带动从动轮82的转动，进而带动了搅拌轴3能够进行转动，从而使得搅拌叶片4能够绕着搅拌轴3进行公转，从而能够对洗涤釜内的物料进行充分搅拌洗涤的同时大大提高了搅拌洗涤效率。
31.需要说明的是，本技术出现的电器元件均与外部的电源和控制系统相连接，控制系统可以采用现有技术中的结构，用于控制第一驱动电机和第二驱动电机的运作。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。