一种微蚀废水回收用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于工业废水回收技术领域，尤其涉及一种微蚀废水回收用过滤装置。


背景技术：

2.工业生产是人们生活当中必不可少的加工制造产业，在工业生产过程中会产生废水，如果直接排放到外界，会对环境产生影响，因此需要使用到过滤装置对工业废水进行过滤。
3.然而现有的废水进行过滤装置，不能有效的对废水中不同大小的杂质进行有效过滤，且不能对杂质进行分离，从而不便于后续的回收利用，同时往往过滤板都难以拆卸，不方便清理，另外在对废水过滤的过程中，需要往废水中添加药剂进行中和，然而现有的添加方式多为人为操作，费时费力，且在对药物和废水进行融合时，多为机械搅拌，浪费能源的同时，有些药剂需要和废水升温的条件下才可充分反应，并且药剂在和废水发生反应的过程中会产生大量气体，如果不能及时排出，会造成一定的危害。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种微蚀废水回收用过滤装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种微蚀废水回收用过滤装置，包括：箱体、脚杆和杂质分离过滤网板，所述箱体的底部安装有脚杆，所述箱体的顶部一侧连接有进水漏斗，所述进水漏斗的内壁开设有卡槽，所述杂质分离过滤网板的端部位于卡槽的内部，所述箱体的内部安装有水动机构，所述箱体的顶部另一侧安装有药剂箱，所述药剂箱的内壁顶部连接有第三转轴，所述第三转轴的下端贯穿箱体连接有第二锥形齿轮，所述药剂箱内分别设置有搅拌桨和异形板，所述搅拌桨和异形板均固定连接于第三转轴，所述箱体的内壁顶部设置有给药喷头，所述给药喷头的上端贯穿箱体位于药剂箱内，所述异形板的底部和给药喷头的上端相互贴合，所述箱体的内部安装有加热组件，所述箱体的外壁侧边设置有排气箱，所述排气箱的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有挡板，所述排气箱的顶部设置有出气口，所述箱体的底部连接有排水管口。
7.在一个示例中，所述卡槽设计为“l”型结构，且卡槽和杂质分离过滤网板为卡合连接，使得卡槽可以对杂质分离过滤网板进行固定限位。
8.在一个示例中，所述杂质分离过滤网板设置为上下两层，且杂质分离过滤网板的上下两层的网孔密度不同，使得杂质分离过滤网板可以对不同大小的杂质进行过滤的同时，对杂质进行分离，便于后续的回收利用。
9.在一个示例中，所述水动机构包括第一转轴、水动桨叶轮盘、第二转轴、皮带和第一锥形齿轮，且第一转轴的一端连接于箱体的内壁一侧，并且第一转轴的另一端贯穿箱体的内壁另一侧，所述箱体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第一锥形齿
轮，所述第二转轴的另一端贯穿箱体的内壁，所述第一转轴和第二转轴的端部连接有皮带，所述箱体内设置有水动桨叶轮盘，所述水动桨叶轮盘固定连接于第一转轴，使得装置可以在废水进入时自动进行药剂添加，避免了人为操作，省时省力。
10.在一个示例中，所述水动桨叶轮盘的外壁设置有六个桨叶，且六个桨叶等角度分布在水动桨叶轮盘外壁，使得水动桨叶轮盘能更稳定有效的带动第一转轴旋转。
11.在一个示例中，所述挡板侧剖为圆形，且挡板的边侧和排气箱的内壁紧密贴合，使得挡板在排气箱内移动时，不会和出气口卡合，影响挡板移动。
12.在一个示例中，所述异形板为圆盘结构，且异形板上开设有扇形凹口，使得第三转轴带动异形板旋转时，凹口和给药喷头的端部重合时，药剂箱内的药剂通过给药喷头投放至污水中。
13.通过本实用新型提出的一种微蚀废水回收用过滤装置能够带来如下有益效果：通过进水漏斗、卡槽和杂质分离过滤网板等零件的相互配合，使得装置可以有效的对废水中不同大小的杂质进行过滤，且对杂质进行分离，从而便于后续对杂质进行回收利用，并且过滤板安装拆卸简单快速，方便清理；
14.通过水动机构和药剂箱等零件的设置，使得装置可以在废水进入时自动进行药剂添加，避免了人为操作，省时省力，且避免了机械搅拌的能源浪费和反应不充分的情况发生，通过升温热水，使得药剂充分融入废水发生反应，从而提升了过滤的效率和质量；
15.通过排气箱等零件的设置，使得在药剂和废水反应产生过多的气体时，或者在沸水温度升高，使得产生的气体加热膨胀，急需要将气体排出，推动挡板移动，使得气体及时从出气口排出，当气体排放后自动复位。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型皮带安装结构示意图；
20.图3为本实用新型杂质分离过滤网板安装俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型异形板结构示意图；
22.图5为本实用新型挡板侧视结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、脚杆；3、进水漏斗；4、卡槽；5、杂质分离过滤网板；6、水动机构；601、第一转轴；602、水动桨叶轮盘；603、第二转轴；604、皮带；605、第一锥形齿轮；7、药剂箱；8、第三转轴；9、第二锥形齿轮；10、搅拌桨；11、异形板；12、给药喷头；13、加热组件；14、排气箱；15、复位弹簧；16、挡板；17、出气口；18、排水管口。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
29.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种微蚀废水回收用过滤装置，包括：箱体1、脚杆2、进水漏斗3、卡槽4、杂质分离过滤网板5、水动机构6、第一转轴601、水动桨叶轮盘602、第二转轴603、皮带604、第一锥形齿轮605、药剂箱7、第三转轴8、第二锥形齿轮9、搅拌桨10、异形板11、给药喷头12、加热组件13、排气箱14、复位弹簧15、挡板16、出气口17和排水管口18，箱体1的底部安装有脚杆2，箱体1的顶部一侧连接有进水漏斗3，进水漏斗3的内壁开设有卡槽4，杂质分离过滤网板5的端部位于卡槽4的内部，箱体1的内部安装有水动机构6，箱体1的顶部另一侧安装有药剂箱7，药剂箱7的内壁顶部连接有第三转轴8，第三转轴8的下端贯穿箱体1连接有第二锥形齿轮9，药剂箱7内分别设置有搅拌桨10和异形板11，搅拌桨10和异形板11均固定连接于第三转轴8，箱体1的内壁顶部设置有给药喷头12，给药喷头12的上端贯穿箱体1位于药剂箱7内，异形板11的底部和给药喷头12的上端相互贴合，箱体1的内部安装有加热组件13，箱体1的外壁侧边设置有排气箱14，排气箱14的内壁连接有复位弹簧15，复位弹簧15的端部连接有挡板16，排气箱14的顶部设置有出气口17，箱体1的底部连接有排水管口18。
30.具体地，卡槽4设计为“l”型结构，且卡槽4和杂质分离过滤网板5为卡合连接，使得卡槽4可以对杂质分离过滤网板5进行固定限位。
31.具体地，杂质分离过滤网板5设置为上下两层，且杂质分离过滤网板5的上下两层的网孔密度不同，使得杂质分离过滤网板5可以对不同大小的杂质进行过滤的同时，对杂质进行分离，便于后续的回收利用。
32.具体地，水动机构6包括第一转轴601、水动桨叶轮盘602、第二转轴603、皮带604和第一锥形齿轮605，且第一转轴601的一端连接于箱体1的内壁一侧，并且第一转轴601的另一端贯穿箱体1的内壁另一侧，箱体1的内部设置有第二转轴603，第二转轴603的一端连接有第一锥形齿轮605，第二转轴603的另一端贯穿箱体1的内壁，第一转轴601和第二转轴603的端部连接有皮带604，箱体1内设置有水动桨叶轮盘602，水动桨叶轮盘602固定连接于第一转轴601，使得装置可以在废水进入时自动进行药剂添加，避免了人为操作，省时省力。
33.具体地，水动桨叶轮盘602的外壁设置有六个桨叶，且六个桨叶等角度分布在水动桨叶轮盘602外壁，使得水动桨叶轮盘602能更稳定有效的带动第一转轴601旋转。
34.具体地，挡板16侧剖为圆形，且挡板16的边侧和排气箱14的内壁紧密贴合，使得挡板16在排气箱14内移动时，不会和出气口17卡合，影响挡板16移动。
35.具体地，异形板11为圆盘结构，且异形板11上开设有扇形凹口，使得第三转轴8带动异形板11旋转时，凹口和给药喷头12的端部重合时，药剂箱14内的药剂通过给药喷头12投放至污水中。
36.工作原理：根据图1～5所示，首先将箱体1通过脚杆2放置到工作区域，通过合页将进水漏斗3顶部的盖板打开，用手握住杂质分离过滤网板5顶部的弧形握杆，将杂质分离过滤网板5的两端对准卡槽4向下按压至卡槽4的内壁底部，正向旋转45
°
，将待处理的废水通过进水漏斗3注入至箱体1内，通过污水下落带动水动桨叶轮盘602和第一转轴601旋转，第一转轴601通过皮带604带动第二转轴603同时旋转，通过第一锥形齿轮605和第二锥形齿轮9的啮合连接，带动第三转轴8旋转，使得搅拌桨10对药剂箱7内的药剂进行搅拌，防止药剂沉淀，或当药剂箱7内存放几种药剂时进行搅拌，同时随着第三转轴8转动，当异形板11上的凹口和给药喷头12的端部重合时，药剂箱7内的药剂通过给药喷头12投放至污水中，从而达到自动放药的目的，避免了人为投放药剂，省时省力，此时启动加热组件13，对废水进行加热升温，促进废水和药剂的融合，充分发生反应，随着药剂和废水反应产生大量气体需要排出，且废水的加热，使得空气膨胀，推动箱体1右侧的挡板16向排气箱14内移动，复位弹簧15受力压缩，当挡板16移动到排气箱14内壁右侧时，箱体1内的气体通过出气口17排出，当废水过滤完毕后，打开排水管口18上的阀门，通过排水管口18将过滤后的废水排出，当需要对过滤的杂质进行回收利用时，用手握住杂质分离过滤网板5顶部的弧形握杆，反向旋转45
°
，向上拉动，使得杂质分离过滤网板5移动出卡槽4，对杂质分离过滤网板5上的杂质进行分类收集利用即可，这就是该微蚀废水回收用过滤装置的工作原理。
37.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。