一种分离式热泵污泥低温干化机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种分离式热泵污泥低温干化机。


背景技术：

2.随着工业发展及生活水平的提高，产生了越来越多的生活污水与工业废水，污泥是污水处理后的产物，其含水率高，污泥干化通常指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除水分的过程。然而现有技术中一般采用高温气流直接污泥进行干燥，不便对气流进行循环利用，提高能源成本，降低效率。因此有待研发一种分离式热泵污泥低温干化机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分离式热泵污泥低温干化机，解决了不便对气流进行循环利用，提高能源成本，降低效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离式热泵污泥低温干化机，包括原料仓，所述原料仓顶端连通有脱水箱，所述脱水箱表面安装有翻转模组，所述脱水箱一侧安装有传输带，所述传输带一端连通有烘干箱，所述烘干箱外侧安装有循环风箱和出料口，所述烘干箱顶部安装有回收蒸发箱，所述回收蒸发箱顶部设置有传输管，所述回收蒸发箱通过传输管与冷凝箱连通，所述冷凝箱底部设置有冷凝管，所述冷凝箱通过冷凝管与循环风箱外侧连通。
7.优选的，所述脱水箱包括第一壳体，第一壳体底部固定有限位底盘，限位底盘底部安装有升降推杆，限位底盘底部固定有第二壳体，第二壳体内部固定有电机限位滑槽，第一壳体内部安装有离心桶，离心桶内部安装有压片，压片底部固定有连接杆，连接杆穿过限位底盘中心与升降推杆输出端键连接，升降推杆输出端固定有转速电机输出端，转速电机在电机限位滑槽内部滑动连接。
8.优选的，所述离心桶表面开设有多组滤孔，限位底盘表面开设有通孔，通孔连通有污水过滤箱。
9.优选的，所述连接杆为表面设置有螺纹，连接杆表面与离心桶内壁螺纹连接。
10.优选的，所述翻转模组包括翻转电机，翻转电机输出端键连接有翻转轴，翻转轴与第一壳体外侧固定。
11.优选的，所述烘干箱包括烘干桶壳体，烘干桶壳体内部安装有翻料叶片，烘干桶壳体顶部固定有连通顶盖。
12.优选的，所述翻料叶片外侧面为弧形光滑表面，翻料叶片表面开设有缓冲孔。
13.优选的，所述传输管外侧面均匀安装有三组可拆卸的过滤网。
14.优选的，所述冷凝箱表面开设有散热孔，冷凝箱正面设置有一组冷凝出水管。
15.优选的，所述冷凝管、传输管、回收蒸发箱和循环风箱外侧面均设置有保温层。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离式热泵污泥低温干化机，具备以下有益效果：
18.1、该分离式热泵污泥低温干化机，通过污泥经脱水箱初步进行脱水后，便于避免污泥含水量过高，影响污泥后续干化作业效率，通过进入烘干箱的污泥配合循环风箱、回收蒸发箱、冷凝箱，使气流经过循环，二次使用，降低成本，且提高烘干效率，且安装在传输管表面过滤网，更加方便过滤灰尘，从而解决了不便对气流进行循环利用，提高能源成本，降低效率的问题。
19.2、该分离式热泵污泥低温干化机，通过脱水箱表面安装的翻转模组，便于在脱水完成后，翻转电机带动翻转轴转动，使离心桶翻转将污泥倒入传输带上，以便进行二次烘干，通过翻料叶片外侧面为弧形光滑表面，便于使翻料叶片表面分散受力，通过翻料叶片表面开设有缓冲孔，便于避免翻转时压力过大，使翻料叶片损坏。
20.3、该分离式热泵污泥低温干化机，通过冷凝箱表面开设有散热孔，便于保障冷凝箱正常运转，通过冷凝箱正面设置有一组冷凝出水管，便于排出冷凝水，通过冷凝管、传输管、回收蒸发箱和循环风箱外侧面均设置有保温层，便于保障装置温度相对平衡，避免影响干化机正常运转使用，从而影响工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型循环风箱结构示意图；
23.图3为本实用新型脱水箱和翻转模组结构爆炸图；
24.图4为本实用新型烘干箱结构爆炸示意图。
25.图中：1、原料仓；2、脱水箱；201、第一壳体；202、离心桶；203、压片；204、连接杆；205、升降推杆；206、限位底盘；207、转速电机；208、电机限位滑槽；209、第二壳体；210、污水过滤箱；3、翻转模组；301、翻转电机；302、翻转轴；4、传输带；5、循环风箱；6、回收蒸发箱；7、烘干箱；701、烘干桶壳体；702、翻料叶片；703、连通顶盖；8、过滤网；9、传输管；10、冷凝箱；11、冷凝管；12、出料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分离式热泵污泥低温干化机，包括原料仓1，原料仓1顶端连通有脱水箱2，脱水箱2表面安装有翻转模组3，脱水箱2一侧安装有传输带4，传输带4一端连通有烘干箱7，烘干箱7外侧安装有循环风箱5和出料口12，烘干箱7顶部安装有回收蒸发箱6，回收蒸发箱6顶部设置有传输管9，回收蒸发箱6通过传输管9与冷凝箱10连通，冷凝箱10底部设置有冷凝管11，冷凝箱10通过冷凝管11与循环风箱5外侧连通，原料仓1内的污泥进入脱水箱2中进行初步脱水，再由传输带4运输至烘干箱7中，配
合循环风箱5、回收蒸发箱6、冷凝箱10，使气流循环，从而对烘干箱7中的污泥烘干。
28.具体的，为了便于初步进行脱水，脱水箱2包括第一壳体201，第一壳体201底部固定有限位底盘206，限位底盘206底部安装有升降推杆205，限位底盘206底部固定有第二壳体209，第二壳体209内部固定有电机限位滑槽208，第一壳体201内部安装有离心桶202，离心桶202内部安装有压片203，压片203底部固定有连接杆204，连接杆204穿过限位底盘206中心与升降推杆205输出端键连接，升降推杆205输出端固定有转速电机207输出端，转速电机207在电机限位滑槽208内部滑动连接，进入离心桶202的污泥，通过升降推杆205使连接杆204转动下降，压片203保障污泥储存在离心桶202中，螺纹旋尽后，打开转速电机207带动离心桶202转动，使污泥初步脱水，初步脱水后打开翻转电机301带动离心桶202翻转，将污泥倾倒在传输带4。
29.具体的，为了便于过滤过于污水，离心桶202表面开设有多组滤孔，限位底盘206表面开设有通孔，通孔连通有污水过滤箱210，离心力脱离出的污水通过限位底盘206表面通孔，使污水进入污水过滤箱210中进行过滤处理。
30.具体的，为了保证离心桶202正常运转，连接杆204为表面设置有螺纹，连接杆204表面与离心桶202内壁螺纹连接，升降推杆205带动连接杆204下降，使压片203将污泥限制在离心桶202之中，再通过转速电机207带动升降推杆205旋转，当螺纹旋尽后使离心桶202旋转脱水。
31.具体的，为了便于倾倒初步脱水的污泥，翻转模组3包括翻转电机301，翻转电机301输出端键连接有翻转轴302，翻转轴302与第一壳体201外侧固定，初步脱水完成后，翻转电机301带动翻转轴302转动，使离心桶202翻转将污泥倒入传输带4上。
32.具体的，为了便于充分烘干，烘干箱7包括烘干桶壳体701，烘干桶壳体701内部安装有翻料叶片702，烘干桶壳体701顶部固定有连通顶盖703，翻料叶片702转动对污泥进行搅动，便于使污泥受热均匀，更快烘干。
33.具体的，为了避免与污泥过分粘连，翻料叶片702外侧面为弧形光滑表面，为了使翻料叶片702表面分散受力，翻料叶片702表面开设有缓冲孔，避免翻转时压力过大，使翻料叶片702损坏。
34.具体的，为了便于过滤灰尘，传输管9外侧面均匀安装有三组可拆卸的过滤网8，方便过滤空气中的灰尘。
35.具体的，为了便于充分散热，冷凝箱10表面开设有散热孔，保障冷凝箱10正常运转，为了便于排出冷凝水，冷凝箱10正面设置有一组冷凝出水管。
36.具体的，为了便于保障温度相对平衡，冷凝管11、传输管9、回收蒸发箱6和循环风箱5外侧面均设置有保温层。
37.工作原理：污泥经原料仓1送入脱水箱2内的离心桶202之中，当离心桶202装满后，通过升降推杆205使连接杆204转动下降，再通过转速电机207带动升降推杆205旋转，当螺纹旋尽后使离心桶202旋转脱水，污水经过污水过滤箱210进行过滤，初步脱水后的污泥，通过翻转电机301带动离心桶202翻转，将污泥倒入传输带4上，传送至烘干箱7中二次烘干，循环风箱5侧面吸入干热空气，干热空气进入烘干箱7中发生热交换，并配合旋转的翻料叶片702带走污泥中的多余水分，将污泥干燥，与污泥热交换后带有水分的湿冷空气从烘干箱7顶部进入回收蒸发箱6，并通过回收蒸发箱6的冷媒作用使水汽凝结成冷凝水，从冷凝出水
管排出，湿冷空气进一步降温成为干冷空气，进入冷凝箱10，在冷凝箱10内形成干热空气，再经冷凝管11循环回到循环风箱5中重新加热污泥，直至污泥被成功烘干。
38.综上所述，该分离式热泵污泥低温干化机，通过污泥经脱水箱2初步进行脱水后，便于避免污泥含水量过高，影响污泥后续干化作业效率，通过进入烘干箱7的污泥配合循环风箱5、回收蒸发箱6、冷凝箱10，使气流经过循环，二次使用，降低成本，且提高烘干效率，且安装在传输管9表面过滤网8，更加方便过滤灰尘，从而解决了不便对气流进行循环利用，提高能源成本，降低效率的问题，通过脱水箱2表面安装的翻转模组3，便于在脱水完成后，翻转电机301带动翻转轴302转动，使离心桶202翻转将污泥倒入传输带4上，以便进行二次烘干，通过翻料叶片702外侧面为弧形光滑表面，便于使翻料叶片702表面分散受力，通过翻料叶片702表面开设有缓冲孔，便于避免翻转时压力过大，使翻料叶片702损坏，通过冷凝箱10表面开设有散热孔，便于保障冷凝箱10正常运转，通过冷凝箱10正面设置有一组冷凝出水管，便于排出冷凝水，通过冷凝管11、传输管9、回收蒸发箱6和循环风箱5外侧面均设置有保温层，便于保障装置温度相对平衡，避免影响干化机正常运转使用，从而影响工作效率。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。