一种硝基甲烷乳化分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化分离装置技术领域，具体为一种硝基甲烷乳化分离装置。


背景技术：

2.硝基甲烷乳化液属于危险废物，通常用作气雾推进剂、火箭燃料和制造炸药、染料等作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出，这种废水就属于废乳化液的一种，废乳化液作为一种难处理的工业废水，化学稳定性及污染负荷极高，并且硝基甲烷能够引起中枢神经系统损害，对肝、肾有损害，亦可引起高铁血红蛋白血症，急性中毒：吸入高浓度该品蒸气出现头晕、四肢无力、呼吸困难、紫绀、意识丧失、癫痫样抽搐，对呼吸道粘膜有轻度刺激作用。
3.现有的硝基甲烷乳化分离装置在使用的过程中，容易出现硝基甲烷的泄漏从而影响员工的身体健康，并且当需要对这些过滤器材进行清理或更换时操作较为困难，在实际使用中，给后期拆卸维护带来了较大不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硝基甲烷乳化分离装置，解决了现有的硝基甲烷乳化分离装置在使用的过程中，容易出现硝基甲烷的泄漏，并且当需要对这些过滤器材进行清理或更换时操作较为困难的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硝基甲烷乳化分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上端通过合页固定连接有盖体，所述分离箱的底端固定连接有排水管，所述分离箱的内部设置反应室，所述反应室上设置有分离装置本体；所述分离装置本体包括固定在反应室外侧表面的滑动板，所述反应室的顶端固定连接有衔接板，所述衔接板的上端表面固定连接有密封圈。
6.优选的，所述分离箱的内壁底端固定连接有放置槽，所述放置槽的上端开设有滑槽，所述滑槽的外侧表面设置有安装槽，所述分离箱的顶端固定连接有限位圈。
7.优选的，所述反应室的底端位于放置槽内，所述衔接板位于安装槽上，所述滑动板位于滑槽内与分离箱内壁滑动连接。
8.优选的，所述盖体的顶端固定连接有把手，所述盖体的底端开设有密封槽，所述密封圈的大小与密封槽的大小相互对应。
9.优选的，所述反应室的内部固定连接有过滤板与吸附板，所述过滤板位于吸附板的上方。
10.优选的，所述分离箱的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底座，所述支撑腿与底座的连接处固定连接有支撑块，所述底座的表面开设有螺纹孔。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种硝基甲烷乳化分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该硝基甲烷乳化分离装置，通过衔接板将反应室四周连接位于滑槽的滑动板提出分离箱，在反应室内的过滤板与吸附板取出，同理只需要将反应室上的滑动板对准滑槽向下滑动，使得反应室的底端位于放置槽内，且衔接板位于安装槽上，便可将过滤板和吸附板取出，并进行更换维护工作，本实用新型结构简单，操作方便，并能快速对其进行更换维护，给实际使用带来了便捷。
14.(2)、该硝基甲烷乳化分离装置，通过在在分离箱与盖体之间安装密封圈，密封圈上设有波纹密封筋，在盖体挤压密封圈时使波纹密封筋变形会达到更好的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型中分离箱内部剖视图；
17.图3为本实用新型中分离装置的结构分解图。
18.图中：1、分离箱；101、放置槽；102、安装槽；103、限位圈；104、滑槽；2、盖体；201、把手；202、密封槽；3、支撑腿；4、底座；401、支撑块；402、螺纹孔；5、反应室；501、衔接板；502、密封圈；503、滑动板；6、过滤板；7、吸附板；8、排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硝基甲烷乳化分离装置，包括分离箱1，分离箱1的上端通过合页固定连接有盖体2，分离箱1的底端固定连接有排水管8，分离箱1的内部设置反应室5，反应室5上设置有分离装置本体；分离装置本体包括固定在反应室5外侧表面的滑动板503，反应室5的顶端固定连接有衔接板501，衔接板501的上端表面固定连接有密封圈502，通过设置的密封圈502，在盖体2挤压时会达到更好的密封效果；分离箱1的内壁底端固定连接有放置槽101，放置槽101的上端开设有滑槽104，滑槽104的外侧表面设置有安装槽102，分离箱1的顶端固定连接有限位圈103，方便反应室5的拿取；反应室5的底端位于放置槽101内，衔接板501位于安装槽102上，滑动板503位于滑槽104内与分离箱1内壁滑动连接，便于分离箱1与反应室5的分离；盖体2的顶端固定连接有把手201，盖体2的底端开设有密封槽202，密封圈502的大小与密封槽202的大小相互对应，具有更好的密封效果；反应室5的内部固定连接有过滤板6与吸附板7，过滤板6位于吸附板7的上方，具备一定的排除杂质的功能，提高乳化液循环再生的质量；分离箱1的底端固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底端固定连接有底座4，支撑腿3与底座4的连接处固定连接有支撑块401，底座4的表面开设有螺纹孔402，便于整体装置的安装与固定。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.在使用时，通过把手201打开盖体2，先通过衔接板501将反应室5四周连接位于滑槽104的滑动板503提出分离箱1，在反应室5内的过滤板6与吸附板7取出，便可对其进行更换维护工作，同理，更换维护好后，只需要将反应室5上的滑动板503对准滑槽104向下滑动，
使得反应室5的底端位于放置槽101内，且衔接板501位于安装槽102上，然后盖上盖体2，使得密封圈502与密封槽202相互吻合进行密封即可继续对硝基甲烷乳化液进行分离的工作，分离好的清水便可通过排水管8排出，以上就是一种硝基甲烷乳化分离装置的工作原理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硝基甲烷乳化分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的上端通过合页固定连接有盖体(2)，所述分离箱(1)的底端固定连接有排水管(8)，所述分离箱(1)的内部设置反应室(5)，所述反应室(5)上设置有分离装置本体；所述分离装置本体包括固定在反应室(5)外侧表面的滑动板(503)，所述反应室(5)的顶端固定连接有衔接板(501)，所述衔接板(501)的上端表面固定连接有密封圈(502)。2.根据权利要求1所述的一种硝基甲烷乳化分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的内壁底端固定连接有放置槽(101)，所述放置槽(101)的上端开设有滑槽(104)，所述滑槽(104)的外侧表面设置有安装槽(102)，所述分离箱(1)的顶端固定连接有限位圈(103)。3.根据权利要求2所述的一种硝基甲烷乳化分离装置，其特征在于：所述反应室(5)的底端位于放置槽(101)内，所述衔接板(501)位于安装槽(102)上，所述滑动板(503)位于滑槽(104)内，与分离箱(1)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种硝基甲烷乳化分离装置，其特征在于：所述盖体(2)的顶端固定连接有把手(201)，所述盖体(2)的底端开设有密封槽(202)，所述密封圈(502)的大小与密封槽(202)的大小相互对应。5.根据权利要求1所述的一种硝基甲烷乳化分离装置，其特征在于：所述反应室(5)的内部固定连接有过滤板(6)与吸附板(7)，所述过滤板(6)位于吸附板(7)的上方。6.根据权利要求1所述的一种硝基甲烷乳化分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底端固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端固定连接有底座(4)，所述支撑腿(3)与底座(4)的连接处固定连接有支撑块(401)，所述底座(4)的表面开设有螺纹孔(402)。

技术总结
本实用新型公开了一种硝基甲烷乳化分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上端通过合页固定连接有盖体，所述分离箱的底端固定连接有排水管，所述分离箱的内部设置反应室，所述反应室上设置有分离装置本体；本实用新型涉及乳化分离装置技术领域。该硝基甲烷乳化分离装置，先通过衔接板将反应室四周连接位于滑槽的滑动板提出分离箱，在反应室内的过滤板与吸附板取出，并进行更换维护工作，本实用新型结构简单，操作方便，并能快速对其进行更换维护，给实际使用带来了便捷，通过在在分离箱与盖体之间安装密封圈，密封圈上设有波纹密封筋，在盖体挤压密密封圈时使波纹密封筋变形会达到更好的密封效果。好的密封效果。好的密封效果。


技术研发人员：田童 丁红林 黄进虎 时嘉鸿 曹帅
受保护的技术使用者：湖北富博化工有限责任公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/11