一种节能型冷水机组用降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能型冷水机组领域，尤其是涉及一种节能型冷水机组用降噪装置。


背景技术：

2.在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
3.目前，现有的节能型冷水机组在工作过程中，会产生很大的噪音，长期下来，会对工作人员的健康造成危险，以及需要人工手动对冷水机组进行清洁，费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型冷水机组用降噪装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的节能型冷水机组在工作过程中，会产生很大的噪音，长期下来，会对工作人员的健康造成危险，以及需要人工手动对冷水机组进行清洁，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型冷水机组用降噪装置，包括底板，所述底板上端对称连接有两块隔音板，所述底板上端设置有节能型冷水机组本体，且节能型冷水机组本体位于两块隔音板之间的位置，两块所述隔音板相向侧的侧壁上均安装有隔音棉，且隔音棉的另一侧设置在节能型冷水机组本体的侧壁上，所述底板上方安装有自动清洁机构；
6.所述自动清洁机构包括两组滑槽，两组所述滑槽对称开设在两块隔音板相背侧的侧壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离节能型冷水机组本体的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有支撑板，所述支撑板上端安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有转动板，所述转动板下端的侧壁上安装有清理刷，所述清理刷的另一端设置在节能型冷水机组本体的顶端，所述底板上端关于节能型冷水机组本体对称安装有两台气缸，所述气缸活塞端连接在支撑板的下端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离支撑板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的上端对称连接有两块阻挡块，且两块阻挡块位于电机两侧位置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下端对称安装有两组底脚。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的侧壁上安装有散热片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过隔音板、节能型冷水机组本体和隔音棉等结构之间的相互配合来对节能型冷水机组工作时产生的噪音进行吸收和削弱，来降低噪音对环境和工作人员造成的影响。
14.本实用新型通过滑槽、滑块、支撑板、电机、转动板、清理刷和气缸等结构之间的相互配合来对节能型冷水机组进行自动清扫，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为图2中a部分的放大图。
18.附图标记说明：
19.1、底板；2、隔音板；3、节能型冷水机组本体；4、隔音棉；5、滑槽；6、滑块；7、支撑板；8、电机；9、转动板；10、清理刷；11、气缸；12、滑杆；13、滚动槽；14、滚珠；15、阻挡块；16、底脚；17、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种节能型冷水机组用降噪装置，包括底板1，底板1下端对称安装有两组底脚16，提高底板1的稳定性，底板1上端对称连接有两块隔音板2，底板1上端设置有节能型冷水机组本体3，且节能型冷水机组本体3位于两块隔音板2之间的位置，通过设置隔音板2可以对节能型冷水机组本体3工作时产生的噪音进行削弱，两块隔音板2相向侧的侧壁上均安装有隔音棉4，且隔音棉4的另一侧设置在节能型冷水机组本体3的侧壁上，隔音棉4能够对噪音进行吸收，来对噪音进行降噪，通过隔音板2和隔音棉4来对节能型冷水机组本体3工作时产生的噪音进行吸收和削弱，从而来降低噪音对环境和工作人员造成的影响。
22.具体的，请参阅图2和图3，底板1上方安装有自动清洁机构，自动清洁机构包括两组滑槽5，两组滑槽5对称开设在两块隔音板2相背侧的侧壁上，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6远离节能型冷水机组本体3的一端穿过滑槽5槽口并向外延伸且连接有支撑板7，滑块6与支撑板7进行连接，对支撑板7进行限位，防止支撑板7在运动过程中发生偏移，滑槽5内固定连接有滑杆12，滑杆12贯穿滑块6设置，且滑块6滑动连接在滑杆12上，防止滑块6从滑槽5内脱离，滑块6远离支撑板7的一端开设有滚动槽13，滚动槽13内设置有滚动的滚珠14，滚珠14穿过滚动槽13的槽口设置，且滚珠14滚动连接在滑槽5的槽底，通过设置滚珠14可以减小滑块6与滑槽5之间的摩擦力，两块支撑板7的上端均安装有电机8，两台电机8输出端均通过联轴器连接有转动板9，转动板9下端的侧壁上安装有清理刷10，清理刷10的清扫端抵接在节能型冷水机组本体3的顶端，当启动电机8时，电机8带动转动板9进行转动，转动板9则带动清理刷10对节能型冷水机组本体3的顶部进行清扫，电机8的侧壁上安装有散热片
17，散热片17加快电机8的散热，支撑板7的上端对称连接有两块阻挡块15，且两块阻挡块15位于电机8两侧位置设置，防止电机8从支撑板7上掉落，底板1上端关于节能型冷水机组本体3对称安装有两台气缸11，气缸11活塞端连接在支撑板7的下端，通过气缸11来调节电机8的位置，方便对不同大小的节能型冷水机组本体3进行清扫，通过气缸11和电机8来对节能型冷水机组本体3进行自动清扫，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
23.工作原理：在使用时，节能型冷水机组本体3工作时，发出的噪音先会被隔音棉4吸收，来降低噪音，噪音从隔音棉4出来后，会再次被隔音板2进行阻挡，从而进一步的进行降噪，来减小噪音对环境和工作人员的影响，当需要对节能型冷水机组本体3的顶端进行清扫时，启动电机8，电机8的运作就会带动转动板9进行转动，转动板9的转动就会带动清理刷10进行转动，清理刷10就会对节能型冷水机组本体3的顶端进行自动清扫，通过气缸11来带动支撑板7进行运动，来改变电机8的位置，可以对大小不同的节能型冷水机组本体3进行清扫，提高装置的适用性。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。