一种清洗传送辊的喷淋管及喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶玻璃基板清洗技术领域，特别是涉及一种清洗传送辊的喷淋管及喷淋装置。


背景技术：

2.玻璃基板在生产后，需要运送到清洗机内部进行清洗，若玻璃基板的清洗效果不佳，则会降低玻璃基板的品质，从而影响玻璃基板的良品率。清洗机在清洗过程中，为了防止对玻璃基板造成损伤，因此会在传送辊上安装橡胶圈和短海绵，以保护玻璃基板。由于短海绵容易吸附玻璃基板表面上的脏污，从而被污染的短海绵会对玻璃基板造成二次污染。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种清洗传送辊的喷淋管及喷淋装置，本实用新型将喷淋管安装在传送辊的一侧，从而通过喷淋头对附着在短海绵上的脏污进行喷淋。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种清洗传送辊的喷淋管，包括：
5.固定板，其设置在安装座上；
6.多根喷淋管本体，其设置在所述固定板上，相邻两根所述喷淋管本体之间相连通，且相邻两根所述喷淋管本体的管径大小不同；以及
7.喷淋口，其设置在所述喷淋管本体上，所述喷淋口的喷淋方向朝向传送辊。
8.在本实用新型一实施例中，还包括密封圈，所述密封圈位于相邻两根所述喷淋管本体的连接处。
9.在本实用新型一实施例中，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母连接于相邻两根所述喷淋管本体之间。
10.在本实用新型一实施例中，还包括进液口，所述进液口位于所述喷淋管本体的一侧。
11.在本实用新型一实施例中，还包括调节阀，所述调节阀安装在所述喷淋管本体的一侧。
12.在本实用新型一实施例中，还包括长条孔，所述长条孔设置在所述固定板上。
13.在本实用新型一实施例中，还包括骑马夹管箍，所述骑马夹管箍设置在所述长条孔上。
14.在本实用新型一实施例中，所述固定板为l形板。
15.本实用新型还提供一种喷淋装置，包括：
16.清洗架；
17.进液管，其设置在所述清洗架上，与所述进液口相连通；以及
18.至少一组喷淋管，其与所述进液管相连通，所述喷淋管与所述传送辊对应设置，所
述喷淋管设置在所述清洗架上，所述喷淋管包括：
19.固定板，其设置在所述安装座上；
20.多根喷淋管本体，其设置在所述固定板上，相邻两根所述喷淋管本体之间相连通，且相邻两根所述喷淋管本体的管径大小不同；以及
21.喷淋口，其设置在所述喷淋管本体上，所述喷淋口的喷淋方向朝向所述传送辊。
22.在本实用新型一实施例中，所述进液管与所述进液口相连通。
23.如上所述，本实用新型提供一种清洗传送辊的喷淋管及喷淋装置，可通过在传送辊上安装喷淋管，从而喷淋头朝向短海绵喷出清洗液，从而可对吸附在短海绵上的脏污进行清洗。由于相邻两根喷淋头本体的管径大小不同，从而可调整喷淋管的整体长度，以满足不同场景的需求。由于喷淋管是通过骑马夹管箍安装在长条孔上，从而可通过调整骑马夹管箍在长条孔的位置，以调整喷淋管的上下高度，从而能够满足不同场景的需求。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1显示为本实用新型的喷淋装置的结构示意图。
26.图2显示为本实用新型的清洗传送辊的喷淋管的结构示意图。
27.图中：1、玻璃基板；2、安装座；3、传送辊；4、固定板；5、喷淋管本体； 6、密封圈；7、锁紧螺母；8、喷淋口；9、进液口；10、调节阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种喷淋装置，喷淋装置可包括清洗架、进液管以及喷淋管。其中，清洗架可安装在清洗机内部，清洗架可用来将进液管与喷淋管固定住。进液管可安装在清洗架上，进液管可与喷淋管相连通，以将清洗液输送至喷淋管内。喷淋管可安装在清洗架上，喷淋管的数量可以为一组，也可以为多组，只要能够满足喷淋管的数量与传送辊3的数量相同即可，每组喷淋管与一个传送辊3相对应。玻璃基板1可通过两个传送辊3的转动进行移动，传送辊3可转动安装在安装座2上，安装座2可安装在清洗架上。传送辊3上的短海绵的数量可以为一组，也可以为多组，每组喷淋管上的喷淋口8 的数量可与短海绵的数量一致，每个喷淋口8可与一个短海绵相对应，从而对短海绵进行喷淋清洗。
30.请参阅图1所示，在本实用新型的一个实施例中，喷淋管可包括固定板4、喷淋管本体5、密封圈6、锁紧螺母7、喷淋口8、进液口9以及调节阀10。其中，固定板4可安装在安装座2上，固定板4可通过螺栓等可拆卸安装在安装座2上，在其他实施例中，固定板4也可通过铆接或焊接等方式固定在安装座2 上，固定板4的具体的安装方式可不加限定，只要能够满足
将固定板4可安装在安装座2上即可。固定板4的形状和数量也可不加限制，在本实施例中，固定板4为l形板，固定板4的数量为两个，而在其他实施例中，固定板4也可以为矩形板，固定板4的数量也可以为一个、三个等，固定板4的形状和数量可根据实际需求进行设定，只要能够实现对喷淋管本体5的定位即可。
31.请参阅图1所示，在本实用新型的一个实施例中，为了能够将喷淋管本体5 定位在固定板4上，因此可在固定板4上开设有长条孔，从而可以通过长条孔与骑马夹管箍的配合，将喷淋管本体5定位在固定板4上，同时可通过调整骑马夹管箍固定在长条孔上的位置，从而能够调整喷淋管本体5相对于固定板4 的位置，从而在一定范围内可以调整喷淋管本体5的上下高度，以满足不同场景的需求。长条孔的数量和分布位置可不加限制，例如在本实施例中，每块固定板4上的长条孔的数量为两个，两个长条孔沿同一直线排列，而在其他实施例中，每块固定板4上的长条孔的数量也可以为四个、六个等，每块固定板4 上的长条孔的具体数量和分布位置可根据实际需求进行设定。当然，在其他实施例中，喷淋管本体5也可通过卡接、夹持等方式固定在固定板4上，喷淋管本体5固定在固定板4上的具体方式可不加限制，只要能够满足喷淋管本体5 可拆卸固定在固定板4上即可。
32.请参阅图2所示，在本实用新型的一个实施例中，喷淋管本体5的数量可不加限制，相邻两个喷淋管本体5之间可通过锁紧螺母7进行连接，锁紧螺母7 的一端可与喷淋管本体5的一端螺纹连接，锁紧螺母7的另一端可与另一喷淋管本体5的一端螺纹连接，从而可通过锁紧螺母7，将两根喷淋管本体5进行连接。为了防止两根喷淋管本体5的连接处产生泄露，因此相邻的两根喷淋管本体5的连接处还可设有密封圈6，从而可通过两根喷淋管本体5对密封圈6压紧，有效防止两根喷淋管本体5的连接处产生泄露。为了能够调整喷淋管的整体长度，以满足不同场景的需求，因此相邻两根喷淋管本体5的管径可以不一致，从而管径较小的喷淋管本体5可深入至管径较大的喷淋管本体5内，从而能够调整喷淋管的整体长度。同时为了能够便于对短海绵进行喷淋，因此每根喷淋管本体5上可设有喷淋口8，喷淋口8的数量和分布位置可不加限制，只要能够满足喷淋口8的喷淋方向朝向短海绵即可，喷淋口8的具体数量和分布位置可根据短海绵的数量和分布位置进行设定。当然，在其他实施例中，喷淋管本体5 的数量也可为一根，也可以为两根、四根等，喷淋管本体5的数量可根据具体需求进行设定。
33.请参阅图1所示，在本实用新型的一个实施例中，进液口9可安装在喷淋管本体5的一端，进液口9可与进液管的一端相连通，从而进液管内的清洗液可通过进液口9流动到喷淋管本体5内。为了能够调节进液管的进液量，因此调节阀10也可安装在喷淋管本体5的一端，从而可通过调节阀10调节流入至喷淋管本体5内的清洗液的量。
34.综上所述，通过本实用新型提供的一种清洗传送辊的喷淋管及喷淋装置，能够对传送辊3上的短海绵进行喷淋清洗，从而能够有效去除吸附在短海绵上的脏污。由于相邻两根喷淋管本体5的管径不同，从而可通过调整管径较小的喷淋管本体5深入至管径较大的喷淋管本体5内的长度，以调整喷淋管的整体长度，从而能够满足不同场景的需求。
35.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。