混凝土废水再生多层处理系统的制作方法

文档序号:30174119发布日期:2022-05-26 11:22阅读:55来源:国知局
混凝土废水再生多层处理系统的制作方法

1.本实用新型属于混凝土废水处理技术领域,具体涉及一种混凝土废水再生多层处理系统。


背景技术:

2.传统的对混凝土废水再生加工时,需要挖设蓄水池和沉淀池,对处理好的废水收集,以便后期处理,但是,采用挖设蓄水池和沉淀池便会增加对废水处理加工成本,既增加劳动强度,还限定了对废水加工处理的地方,所以,我们提出一种混凝土废水再生多层处理系统,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土废水再生多层处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土废水再生多层处理系统,包括渣浆池,所述渣浆池的内部固定连接渣浆泵一,所述渣浆泵一的输出端固定排水的管道,所述管道的一端固定连接立体式储水箱内部,所述渣浆池的一侧设置清水池,所述清水池的内部固定连接清水泵一,所述清水泵一的输出端固定连接水管,所述水管的一端固定连接立体式储水箱的内部,所述立体式储水箱的内壁固定连接若干个清洗喷咀,所述清洗喷咀通过转接头与水管固定连接,所述立体式储水箱内部固定安装多组搅拌机,所述立体式储水箱的底部设置搅拌缸一、搅拌缸二和搅拌缸三,所述立体式储水箱的内底部开设出液口,所述出液口的内部固定连接排水管,所述排水管与搅拌缸一输入口连通,所述搅拌缸一的内部是设置渣浆泵二,所述渣浆泵二的输出端通过输送管固定连接旋流器,所述旋流器的两端出口分别与搅拌缸二和搅拌缸三对应,所述搅拌缸二和搅拌缸三分别固定连接圆管一和圆管二。
5.优选的,所述渣浆池的一端通过圆形管与砂石分离机连接,所述砂石分离机设置有两个排泄口和一个排水口,能够将混凝土中的砂和石分离,并排出,另设置一个排水口将废水输送到渣浆池内,便于后期处理。
6.优选的,所述清水池的内部固定连接清水泵二,所述清水泵二的输出端通过输水管分别与搅拌缸一、搅拌缸二和搅拌缸三连通,能够向搅拌缸一、搅拌缸二和搅拌缸三内部注入清水,以便对缸内废水稀释,同时避免颗粒沉淀,保证废水均匀。
7.优选的,所述旋流器设置在搅拌缸二和搅拌缸三之间的上方,所述搅拌缸二和搅拌缸三的内部分别固定连接渣浆泵四和渣浆泵三,所述渣浆泵四的输出端与圆管一的一端固定连接,所述渣浆泵三的输出端与圆管二的一端固定连接,通过旋流器能够将粗颗粒废水注入到搅拌缸二内,细颗粒废水注入到搅拌缸三内。
8.优选的,所述立体式储水箱设置为若干层,所述立体式储水箱的上层内底部开设与下层连通的出水口,所述出水口的内部设置气动闸阀,有效增加储液量,以便使用。
9.优选的,所述排水管的一端固定安装在搅拌缸一的内部,方便立体式储水槽内部的废水输送到搅拌缸一内部加工。
10.优选的,所述搅拌缸二的内部固定连接渣浆泵五,所述渣浆泵五的输出端固定连接圆管三的一端,对废水利用时,能够通过渣浆泵五将搅拌缸二内部的废水抽出使用。
11.本实用新型的技术效果和优点:一种混凝土废水再生多层处理系统,通过将渣浆池与立体式储水箱连通,方便将废水输送到立体式储水箱内部,并通过清洗喷咀向立体式储水箱内注入清水,便可对废水稀释,以便输送到搅拌缸一内加工,通过设置旋流器,能够将废水中的粗细颗粒分开,并分别输送到搅拌缸二和搅拌缸三内,通过输水管注入清水到搅拌缸一,搅拌缸二和搅拌缸三内,对废水稀释,符合使用要求,通过在搅拌缸二和搅拌缸三上设置圆管,方便对废水利用,对搅拌车等机械清洗和供水生产混凝土,该装置有效代替使用挖设的储水槽和沉淀池,降低生产成本,同时降低工作人员的劳动强度,不受场地限制,操作方便,简单。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为立体式储水箱内部结构示意图。
14.图中:1、渣浆池;2、渣浆泵一;3、管道;4、立体式储水箱;5、清水池;6、清水泵一;7、水管;8、清水泵二;9、清洗喷咀;10、出液口;11、排水管;12、搅拌缸一;13、渣浆泵二;14、旋流器;15、搅拌缸二;16、搅拌缸三;17、气动闸阀;18、圆管二;19、砂石分离机;20、搅拌机; 21、输水管;22、圆管一;23、渣浆泵三;24、渣浆泵四;25、渣浆泵五;26、圆管三。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-2所示的一种混凝土废水再生多层处理系统,包括渣浆池1,所述渣浆池1的内部固定连接渣浆泵一2,所述渣浆泵一2的输出端固定排水的管道3,所述管道3的一端固定连接立体式储水箱4内部,所述渣浆池1的一侧设置清水池5,所述清水池5的内部固定连接清水泵一6,所述清水泵一6的输出端固定连接水管7,所述水管7的一端固定连接立体式储水箱4的内部,所述立体式储水箱4的内壁固定连接若干个清洗喷咀9,所述清洗喷咀9通过转接头与水管7固定连接,能够通过清水泵一6将清水池5内部的清水抽入到立体式储水箱4内部,以便对立体式储水箱4内部的废水稀释,同时避免颗粒沉淀,影响排水。
17.所述立体式储水箱4的底部设置搅拌缸一12、搅拌缸二15和搅拌缸三16,所述立体式储水箱4的内底部开设出液口10,所述出液口10的内部固定连接排水管11,所述排水管11与搅拌缸一12输入口连通,所述搅拌缸一12的内部是设置渣浆泵二13,所述渣浆泵二13的输出端通过输送管固定连接旋流器14,所述旋流器14的两端出口分别与搅拌缸二15和搅拌缸三16对应,所述搅拌缸二15和搅拌缸三16分别固定连接圆管一22和圆管二18,通过将立
体式储水箱4内部的废水出送到搅拌缸一12内加工,再由搅拌缸一12将废液输到搅拌缸二15和搅拌缸三16,通过搅拌缸二15和搅拌缸三16将废水排出,以便对废水利用。
18.所述渣浆池1的一端通过圆形管与砂石分离机19连接,所述砂石分离机19设置有两个排泄口和一个排水口。所述清水池5的内部固定连接清水泵二8,所述清水泵二8的输出端通过输水管21分别与搅拌缸一12、搅拌缸二15和搅拌缸三16连通。所述旋流器14设置在搅拌缸二15和搅拌缸三16之间的上方,所述搅拌缸二15和搅拌缸三16的内部分别固定连接渣浆泵四24和渣浆泵三23,所述渣浆泵四24的输出端与圆管一22的一端固定连接,所述渣浆泵三23的输出端与圆管二18的一端固定连接。所述立体式储水箱4设置为若干层,所述立体式储水箱4的上层内底部开设与下层连通的出水口,所述出水口的内部设置气动闸阀17。
19.所述排水管11的一端固定安装在搅拌缸一12的内部。所述搅拌缸二15的内部固定连接渣浆泵五25,所述渣浆泵五25的输出端固定连接圆管三26的一端。
20.具体使用时,连接外界电源,通过搅拌车工作结束后,将车内剩余的混凝土清理出去,然后将剩余的废水倒入到砂石分离机19内部,通过砂石分离机19将砂和石分离出,并排出,然后将砂石分离机19内部排水口把废水输送到渣浆池1内,并通过渣浆池1内部的渣浆泵一2将废水输送到立体式储水箱4的内部,同时清水泵一6将清水池5内部的清水通过水管7输送到立体式储水箱4内部,并通过清洗喷咀9对立体式储水箱4内部喷水,对废水进行稀释,通过立体式储水箱4内部的搅拌机20,对废水搅动,防止颗粒在立体式储水箱4内沉淀,影响将废水排出。
21.然后再打开立体式储水箱4内部的出液口10,便可将立体式储水箱4内部的废水通过排水管11输送到搅拌缸一12内,同时通过清水泵二8将清水池5内部的水抽入到搅拌缸一12的内部,通过搅拌缸一12对废水稀释,然后再通过搅拌缸一12内部的渣浆泵二13将废水抽取,并输送到旋流器14上,通过旋流器14将粗颗粒浆液输送到搅拌缸二15内部,细颗粒浆液输送到搅拌缸三16的内部,通过清水泵二8向搅拌缸二15和搅拌缸三16内添加清水,不断对废水稀释,需要废水清洁搅拌车等机械时,由搅拌缸二15内部的渣浆泵四24通过圆管一22将废水输出,对搅拌车等机械清洗,需要使用废水生产时,由搅拌缸二15内部的渣浆泵五25将废水抽出,并通过圆管三26将废水送出去,同时,通过搅拌缸三16内部的渣浆泵三23将搅拌缸三16内部的废水通过圆管二18输送出去,便可对废水利用,该装置有效代替使用挖设的储水槽和沉淀池,降低生产成本,同时降低工作人员的劳动强度,不受场地限制,操作方便,简单。
22.需要说明的是,本装置中的立体式储水箱4设置为多层,能够根据实际储水量减少或增加层数,满足使用,同时搅拌缸一12、搅拌缸二15、搅拌缸三16和立体式储水箱4均由钢结构组成。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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