技术特征：
1.一种可回收氮气的一体化a/o塔，包括塔体(1)，塔体(1)设有进水管(13)，其特征在于:塔体(1)内安装有三相分离器(2)，三相分离器(2)将塔体(1)内分隔成上部的o区和下部的a区，三相分离器(2)的出气口通过第一管线(16)与塔体(1)顶端设置的气液分离器(6)连接，气液分离器(6)出液口通过第二管线(14)与a区内连通，气液分离器(6)出气口通过第三管线(8)与氮气收集装置连接；o区内设有曝气器(15)，曝气器(15)通过第四管线(10)与供气装置连接。2.如权利要求1所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:塔体(1)顶端呈“锅盖”形，且塔体(1)顶端通过第五管线(9)与二氧化碳收集装置连接。3.如权利要求1所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:o区内吊装有mbr膜系统(3)，mbr膜系统(3)具有出水管(4)和进气管(5)。4.如权利要求1所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:塔体(1)外设有第六管线(11)，第六管线(11)一端与a区内连通，第六管线(11)另一端与o区内连通，第六管线(11)上设有水泵(12)。5.如权利要求1所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:供气装置为鼓风机。6.如权利要求1所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:三相分离器(2)位于塔体(1)中部，o区高度为6m，a区高度为6m。7.如权利要求4所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:第六管线(11)与a区内连通位置位于o区高4.5m处。8.如权利要求1所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:第一管线(16)上端连接气液分离器(6)的侧部，气液分离器(6)底端设有锥形排液斗(21)，锥形排液斗(21)与第二管线(14)连接，气液分离器(6)与锥形排液斗(21)之间设有滤网(23)。9.如权利要求8所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:滤网(23)上方设有环形喷洗管(22)，环形喷洗管(22)下半部分具有喷洗孔，环形喷洗管(22)通过第七管线(7)与增压泵连接，增压泵连接外部供水管道，第二管线(14)上设有三通管(17)，三通管(17)连接排液管(19)，排液管(19)上设有第一阀门(18)，第二管线(14)上设有第二阀门(20)，第二阀门(20)位于三通管(17)下方。10.如权利要求1-9任一项所述的可回收氮气的一体化a/o塔，其特征在于:塔体(1)为钢制焊接罐或搪瓷拼装罐。
技术总结
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种可回收氮气的一体化A/O塔，包括塔体，塔体设有进水管，塔体内安装有三相分离器，三相分离器将塔体内分隔成上部的O区和下部的A区，三相分离器的出气口通过第一管线与塔体顶端设置的气液分离器连接，气液分离器出液口通过第二管线与A区内连通，气液分离器出气口通过第三管线与氮气收集装置连接；O区内设有曝气器，曝气器通过第四管线与供气装置连接。本实用新型采用一体式塔体结构，使厌氧、好氧生物处理在一个塔体内完成，节约占地面积及成本，易于施工周期短，同时可对生化处理时产生的氮气进行回收，节约了氮气资源。节约了氮气资源。节约了氮气资源。
技术研发人员：赵佰红 王磊
受保护的技术使用者：山东本源环境科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/7