一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统。


背景技术：

2.混捏锅是对半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备。混捏锅是碳素行业的专用机械，广泛应用于碳素厂、电碳厂、铝厂、石墨厂等工矿行业，混捏锅以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，以煤沥青为粘结剂制作而成，混捏锅在运行过程中会产生沥青烟气，沥青烟气的主要成分是焦油，烟气中含有多种致癌或强致癌物质，通过呼吸道被吸入人体内，严重影响身体健康。随着社会对环保的要求越来越高，沥青烟气的处理已刻不容缓。
3.现有技术中虽然采用了各种技术对沥青烟气进行除尘和收取来达到环保效果，虽然产生了一定的作用，但由于沥青烟气本身具有粘度大、附着力强、温度高等特点，很难达到理想的处理结果，还会造成设备、管道积灰堵塞，造成一定的经济损失。鉴于此，发明一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中虽然采用了各种技术对沥青烟气进行除尘和收取来达到环保效果，虽然产生了一定的作用，但由于沥青烟气本身具有粘度大、附着力强、温度高等特点，很难达到理想的处理结果，还会造成设备、管道积灰堵塞的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统，包括混捏锅和集烟罩，所述集烟罩固定安装在混捏锅的顶端，所述集烟罩的一侧通过螺栓固定安装有烟气管道，所述烟气管道的右侧设有吸附罐，所述吸附罐内设有吸附液，所述烟气管道穿过吸附罐的顶端并伸入至吸附液内，所述吸附罐的顶端固定安装有通气管道，所述吸附罐的右侧设有油水分离器，所述油水分离器上固定安装有输液管道，所述输液管道伸入至吸附液内，所述油水分离器的另一侧设有沥青储藏罐，所述烟气管道的上方固定安装有焦粉罐，所述烟气管道的右端固定连接有第一烟气支管，所述第一烟气支管和烟气管道相连通，所述第一烟气支管的一端进风口处设有鼓风机。
6.在一个优选地实施方式中，所述焦粉罐的下方固定安装有输粉管道，所述输粉管道设在烟气管道的上方，且输粉管道和烟气管道相连通，所述输粉管道上设有第一控制阀门。
7.在一个优选地实施方式中，所述混捏锅的下方设有下料管道，所述下料管道上设有第二控制阀门，所述下料管道的右侧设有燃烧箱。
8.在一个优选地实施方式中，所述燃烧箱上固定安装有第二烟气支管，所述第二烟气支管穿过吸附罐的底部并伸入吸附液内，所述第二烟气支管的外侧设有预热套。
9.在一个优选地实施方式中，所述油水分离器的下方设有冷凝水收集盒，所述油水分离器的底端固定安装有收集管道，所述冷凝水收集盒设在收集管道的下方，所述收集管道上设有第三控制阀门，所述收集管道和冷凝水收集盒相连通。
10.在一个优选地实施方式中，所述烟气管道、通气管道、输液管道、第一烟气支管、下料管道、第二烟气支管和收集管道均为铜制管道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在混捏锅的顶端设置集烟罩，在沥青烟气的源头进行处理，减少了沥青烟气的流通，沥青烟气通过烟气管道进入吸附罐内，并和吸附罐内的吸附液进行充分混合，高温沥青烟气接触吸附液后被冷凝成沥青油，并和吸附液混合形成油水混合物，同时打开第二控制阀门，混捏锅内的沥青油将会流入至燃烧箱内，此时启动燃烧箱对沥青油进行加热处理，加热过程中产生的沥青烟气将会经由第二烟气支管进入吸附罐内，高温沥青烟气接触吸附液被冷凝成油水混合物，此时启动油水分离器，油水分离器对油水混合物进行油水分离，分离得到的沥青油进入沥青储藏罐中，同时打开第三控制阀门，冷凝水进入冷凝水收集盒，便于下次使用，本实用新型操作简单，可以有效减少沥青烟气的排放，实用性较高。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构正视图；
16.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
17.图4为本实用新型的整体结构仰视图；
18.图5为本实用新型的吸附罐的剖视图。
19.附图标记说明：
20.1、混捏锅；2、集烟罩；3、烟气管道；4、吸附罐；5、通气管道；6、吸附液；7、油水分离器；8、输液管道；9、沥青储藏罐；10、第二烟气支管；11、焦粉罐；12、第一烟气支管；13、鼓风机；14、输粉管道；15、第一控制阀门；16、下料管道；17、第二控制阀门；18、燃烧箱；19、预热套；20、冷凝水收集盒；21、收集管道；22、第三控制阀门。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-5，该实施例的一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统，包括混捏锅1和集烟罩2，所述集烟罩2固定安装在混捏锅1的顶端，从沥青烟气的源头处进行收集，避
免沥青烟气向外扩散，所述集烟罩2的一侧通过螺栓固定安装有烟气管道3，所述烟气管道3的右侧设有吸附罐4，所述吸附罐4内设有吸附液6，沥青烟气和吸附液6接触后将会被冷凝成沥青油，所述烟气管道3穿过吸附罐4的顶端并伸入至吸附液6内，所述吸附罐4的顶端固定安装有通气管道5，通气管道5和外界大气相连通，避免吸附罐4内压力过高，所述吸附罐4的右侧设有油水分离器7，油水分离器7将沥青油和冷凝水进行分离，所述油水分离器7上固定安装有输液管道8，所述输液管道8伸入至吸附液6内，所述油水分离器7的另一侧设有沥青储藏罐9，油水分离器7分离出的沥青油将进入沥青储藏罐9中，所述烟气管道3的上方固定安装有焦粉罐11，焦粉罐11内存放有焦粉，焦粉具有吸附作用，可以吸附烟气管道3内壁上附着的沥青油，所述烟气管道3的右端固定连接有第一烟气支管12，所述第一烟气支管12和烟气管道3相连通，所述第一烟气支管12的一端进风口处设有鼓风机13，在使用焦粉罐11时打开鼓风机13，在风力的吹动下焦粉将会迅速布满烟气管道3的内壁，实现吸附沥青油的效果。
23.所述油水分离器7的下方设有冷凝水收集盒20，所述油水分离器7的底端固定安装有收集管道21，所述冷凝水收集盒20设在收集管道21的下方，所述收集管道21上设有第三控制阀门22，所述收集管道21和冷凝水收集盒20相连通，在油水分离器7的分离过程中，打开第三控制阀门22，冷凝水将经由收集管道21流入至冷凝水收集盒20中。
24.实施场景具体为：本实用新型在使用时，集烟罩2将混捏锅1内产生的沥青烟气进行收集，沥青烟气通过烟气管道3进入吸附罐4内，并和吸附罐4内的吸附液6进行充分混合，高温沥青烟气接触吸附液6后被冷凝成沥青油，并和吸附液6混合形成油水混合物，此时启动油水分离器7，油水分离器7对油水混合物进行油水分离，分离得到的沥青油进入沥青储藏罐9中，便于下次的循环使用，同时打开第三控制阀门22，冷凝水进入冷凝水收集盒20，便于下次循环使用。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种混捏锅的沥青烟气净化处理系统，所述焦粉罐11的下方固定安装有输粉管道14，所述输粉管道14设在烟气管道3的上方，且输粉管道14和烟气管道3相连通，所述输粉管道14上设有第一控制阀门15，在混捏锅1的长时间运作中，烟气管道3的内壁上会附着沥青油，通过安装焦粉罐11，在油水分离器7将沥青油和冷凝水分离后，打开第一控制阀门15，焦粉将会落入到烟气管道3内，在鼓风机13的吹动下，焦粉将会很快布满烟气管道3的内壁，对烟气管道3内壁上附着的沥青油进行吸附。
26.所述混捏锅1的下方设有下料管道16，所述混捏锅1的下方设有下料管道16，所述下料管道16上设有第二控制阀门17，所述下料管道16的右侧设有燃烧箱18，所述燃烧箱18上固定安装有第二烟气支管10，所述第二烟气支管10穿过吸附罐4的底部并伸入吸附液6内，所述第二烟气支管10的外侧设有预热套19，预热套19对第二烟气支管10起到保护作用，在混捏锅1的长期使用过程中，除了会产生沥青烟气外，混捏锅1内也会产生的沥青油，打开第二控制阀门17后混捏锅1内的沥青油将会流入至燃烧箱18内，此时启动燃烧箱18对沥青油进行加热处理，加热过程中产生的沥青烟气将会经由第二烟气支管10进入吸附罐4内，高温沥青烟气接触吸附液6被冷凝成油水混合物，再经油水分离器7分离后得到纯净的沥青油和冷凝水，便于下次使用。
27.所述烟气管道3、通气管道5、输液管道8、第一烟气支管12、下料管道16、第二烟气支管10和收集管道21均为铜制管道，铜是不太活泼的重金属，因此可以增强管道的抗腐蚀
能力，并且铜制管道不易氧化，使用寿命较长，因此不需要经常更换管道。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。