一种震动吸附除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种震动吸附除尘装置。


背景技术：

2.茶叶采摘过程中，不可避免混杂许多尘土，因此，除尘是茶叶生产过程中一道重要的工序，震动吸附除尘是茶叶生产领域常用的除尘方式，其通过震动把茶叶中的灰尘分离出来，再通过静电吸附将分离出来的灰尘进行收集处理，然而，目前静电吸附装置通常采用静电传输线路与静电橡胶辊的直接连接，有很大的安全隐患，同时，静电橡胶辊利用齿轮带动，维护十分麻烦。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种震动吸附除尘装置。该实用新型通过碳刷向静电橡胶辊传导静电并利用同步带带动静电橡胶辊转动，一方面提升了静电传输的安全性，另一方面降低了维护检修的难度。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种震动吸附除尘装置，包括移动支架、震动架、震动电机、弹性震动支撑以及静电除尘装置，所述震动架设置在所述移动支架中部，所述震动电机与弹性震动支撑设置在所述震动架下方，所述静电除尘装置设置在所述震动架上方，所述静电除尘装置包括静电吸附罩，所述静电吸附罩包括负压收集口、静电橡胶辊、转动电机、同步带、碳刷以及铜套，负压收集口设置于静电吸附罩上方，静电橡胶辊设置于静电吸附罩内，转动电机和同步带设置于静电橡胶辊一侧，转动电机通过同步带驱动各静电橡胶辊转动，碳刷和铜套设置于静电橡胶辊另一侧。
6.进一步地，所述静电除尘装置包括静电发生器、负压风机以及丝杆升降机，所述静电发生器电连接于所述静电吸附罩，所述负压风机连接于负压收集口，所述丝杆升降机设置于静电吸附罩上方。
7.进一步地，所述静电吸附罩上设置有可调节同步带松紧的涨紧调节块，所述涨紧调节块设置于同步带的一侧。
8.进一步地，所述移动支架包括若干防护板，所述防护板镶嵌在移动支架上。
9.进一步地，所述静电除尘装置包括第一除尘通道，所述第一除尘通道连接于所述负压风机并穿过所述防护板与所述震动吸附筛除装置的外界连通。
10.进一步地，所述震动吸附筛除装置包括设置于震动架下方的积灰区。
11.进一步地，所述积灰区的一侧设置有第二除尘通道，所述第二除尘通道穿过防护板连接于除尘设备，所述除尘设备为吸尘器或脉冲除尘器。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型对静电吸附罩进行了改进，具有如下有益效果：碳刷不仅使用寿命长，维护方便，还避免了静电传输线路与静电橡胶辊的直接连接，提升了静电传输的安全
性；同步带安装拆卸方便，降低了维护检修的难度。
14.2、本实用新型为震动吸附筛除装置装配了防护板，防止了震动吸附筛除装置在除尘输送过程中向外逸散灰尘，避免了操作人员受到粉尘污染的健康威胁。
15.3、本实用新型为静电吸附罩配备了丝杆升降机，使静电吸附罩具备了对于不同种类茶叶进行静电除尘的能力，同时方便了维护人员对静电吸附罩进行检修维护等工作。
16.4、本实用新型通过第一道除尘通道与静电除尘装置的配合，以及第二道除尘通道与除尘设备的配合，使得震动吸附筛除装置具备了自动排尘的能力，避免了拆机除尘的麻烦，节省了机器停工除尘的时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
17.附图1是本实用新型的震动吸附筛除装置整体结构示意图；
18.附图2是本实用新型的震动吸附筛除装置内部结构示意图；
19.附图3是本实用新型的静电吸附罩的第一视角结构示意图；
20.附图4是本实用新型的静电吸附罩的第二视角结构示意图；
21.附图5是本实用新型的静电吸附罩的第三视角结构示意图；
22.附图6是本实用新型的静电吸附罩的第四视角结构示意图。
23.1、移动支架；11、防护板；2、震动架；21、进料端；22、出料端；3、震动电机；4、弹性震动支撑；5、静电除尘装置；51、静电吸附罩；511、负压收集口；512、静电橡胶辊；513、转动电机；514、同步带；515、碳刷；516、铜套；517、涨紧调节块；52、静电发生器；53、负压风机；54、丝杆升降机；55、第一除尘通道；6、积灰区；61、第二除尘通道。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
25.参见图1-6，震动吸附筛除装置包括移动支架1，所述移动支架1包括若干防护板11，所述防护板11镶嵌在移动支架1上，用于防止茶叶在除尘输送过程中向外逸散灰尘，进一步地，所述防护板11可根据实际需求由透明材料面板或不锈钢板制成，如可选取由透明材料面板制成的防护板11增加外界射入光线以方便检修震动吸附筛除装置内部零部件，也可选取由不锈钢板制成的防护板11延长防护板11的使用寿命等等；在移动支架1中部设置有能震动茶叶并能向前传送茶叶的震动架2，震动架2两端设置有进料端21和出料端22，移动支架1在震动架2两端的相应位置设置有用于茶叶输送的开口，震动架2下方设置有控制震动架2震动效果的震动电机3以及弹性震动支撑4，震动架2上方设置有静电除尘装置5，所述静电除尘装置5包括静电吸附罩51、静电发生器52、负压风机53、丝杆升降机54以及第一除尘通道55，所述静电发生器52电连接于静电吸附罩51，用于向静电吸附罩51提供静电，所述负压风机53连接于负静电吸附罩51，用于抽出静电吸附罩51中所吸附的灰尘，所述丝杆升降机54设置于静电吸附罩51上方，用于控制静电吸附罩51的升降，所述第一除尘通道55连接于负压风机53并穿过防护板11与震动吸附筛除装置外界连通，用于排出负压风机53抽出的灰尘；所述静电吸附罩51包括负压收集口511、静电橡胶辊512、转动电机513、同步带514、碳刷515以及铜套516，负压收集口511设置于静电吸附罩51上方并与负压风机53连接，静电橡胶辊512设置于静电吸附罩51内，转动电机513和同步带514设置于静电橡胶辊512一
侧，转动电机513通过同步带514驱动各静电橡胶辊512转动，碳刷515和铜套516设置于静电橡胶辊512另一侧。
26.进一步地，所述静电吸附罩51上还设置有可调节同步带514松紧的涨紧调节块517，所述涨紧调节块517设置于同步带514的一侧。
27.进一步地，所述震动吸附筛除装置还包括设置于震动架2下方的积灰区6，用于接收震动架2上未被静电除尘装置5吸附而抖落的灰尘。
28.进一步地，所述积灰区6一侧设置有第二除尘通道61，所述第二除尘通道61穿过防护板11连接于除尘设备，所述除尘设备为吸尘器或脉冲除尘器(未图示)，用于排出积灰区6内的收集到的灰尘。
29.本实用新型使用过程与工作原理：
30.使用时，茶叶由进料端21进入震动吸附筛除装置的震动架2中，震动架2在震动电机3以及弹性震动支撑4配合下产生震动，茶叶在震动架2的带动下以跳动状态向传送方向移动，茶叶上的灰尘在震动架2的作用下被震落，传送过程中，茶叶经过静电除尘装置5下方的静电吸附罩51，震落的灰尘被静电吸附罩51的静电电场吸引，集中吸附到静电吸附罩51中，在负压风机53作用下，静电吸附罩51中的灰尘被抽入到负压风机53中，最终负压风机53中的灰尘由第一除尘通道55排出。本实施例静电吸附罩51的除尘原理如下：静电发生器52将静电传输到静电吸附罩51的碳刷515上，再通过铜套516将静电导入到静电橡胶辊512上，使静电橡胶辊512表面形成静电电场，吸引灰尘等异物；静电橡胶辊512在转动电机513的作用下，由同步带514带动，相互旋转，将表面吸附的灰尘转动到上端，灰尘被负压风机53生成的负压抽到负压收集口511，最终排入到负压风机53中。本实施例中的静电吸附罩51优势在于：碳刷515使用寿命长，维护方便；静电通过碳刷515传导避免了静电传输线路与静电橡胶辊512的直接连接，提升了静电传输的安全性；同步带514安装拆卸方便，降低了维护检修的难度。本实施例为静电吸附罩51配备丝杆升降机54在于使静电吸附罩51具备对于不同种类茶叶进行静电除尘的能力，具体来说，茶叶经过震动架2震动已经与灰尘分离，但由于茶叶的体积远大于灰尘的体积，不可避免会阻挡静电吸附罩51对于灰尘的吸附，为了尽量降低茶叶体积对于吸附灰尘带来的不良影响，需要在静电吸附罩51吸附灰尘的过程中让茶叶尽可能处于直立状态，然而由于茶叶种类丰富，各种茶叶之间的重量和大小都不相同，因此，需要调节静电吸附罩51的高度来匹配不同种类的茶叶，当调节到合适的静电吸附罩51的高度时，经过静电吸附罩51下的茶叶在静电的作用下处于直立状态，从而降低了茶叶体积对于灰尘的阻挡影响，提升了静电吸附罩51对于灰尘的吸附效果，使静电吸附罩51具备了对于不同种类茶叶进行静电除尘的能力，此外，丝杆升降机54的设置，也方便维护人员对静电吸附罩51进行检修维护等工作。茶叶的灰尘主要由静电除尘装置5去除，但总还有一些灰尘会掉落到震动架2的下方，因此在震动吸附筛除装置下方设置有积灰区6，震动架2上掉落的灰尘会集中飘落至积灰区6中，为了实现积灰区6的排尘自动化，在积灰区6的一侧设置第二除尘通道61，第二除尘通道61穿过防护板11与震动吸附筛除装置外界连通，并连接于除尘设备，如吸尘器或脉冲除尘器，除尘设备就通过第二除尘通道61自动清除积灰区6中的灰尘，从而实现了积灰区6的排尘自动化。本实施例通过第一除尘通道55与静电除尘装置5的配合，以及第二除尘通道61与除尘设备的配合，使得震动吸附筛除装置具备了自动排尘的能力，避免了拆机除尘的麻烦，节省了机器停工除尘的时间，提高了生产效率，降低了生产
成本。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。