一种高氨氮废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高氨氮废水处理装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.经过海量检索，发现现有技术中的高氨氮废水处理装置典型的如公开号为cn210656549u公开的一种高氨氮污水处理系统，设置去氨氮剂溶解装置，为除氨氮处理提供足量氢氧根，有利于提高氨氮污水的处理速率。
4.在污水处理的过程中，当出现高氨氮的污水时会通过投次氯酸钠溶液来降低污水中的氨氮值，而现有的投加方式是直接将次氯酸溶液投加到污水中，利用污水的流动使得污水和次氯酸钠溶液混合，这样的投加方式不能使得次氯酸钠溶液和污水充分的混合均匀，从而降低了处理效率，为此，我们提出一种高氨氮废水处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高氨氮废水处理装置，具备能够提高次氯酸溶液和高氨氮污水混合的均匀度，提高氨氮处理效率，且能够对高氨氮污水的ph值进行调节，有利于加速次氯酸钠和氨氮反应的进行的优点，解决了现有的投加方式是直接将次氯酸溶液投加到污水中，利用污水的流动使得污水和次氯酸钠溶液混合，这样的投加方式不能使得次氯酸钠溶液和污水充分的混合均匀，从而降低了处理效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氨氮废水处理装置，包括混合架、底座和氧化剂箱，所述底座顶端一侧靠近前表面位置处安装有氧化剂箱，所述底座顶端靠近氧化剂箱后表面位置处安装有调节剂箱，所述底座顶端背离氧化剂箱的一侧安装有主液压缸，所述主液压缸输出端安装有横板，所述横板底端背离主液压缸的一侧安装有多级液压缸，所述多级液压缸输出端安装有混合架，所述混合架内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片。
7.优选的，所述底座底端安装有移动轮，所述移动轮共设有四个，且四个所述移动轮分设于底座底端靠近四个角位置处。
8.优选的，所述混合架顶端背离主液压缸的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有传动齿轮，所述搅拌轴外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮，且旋转齿轮和传动齿轮相啮合。
9.优选的，所述氧化剂箱底端安装有氧化剂出液阀，所述底座顶端位于氧化剂箱下方位置处安装有氧化剂投加泵，所述氧化剂投加泵输入端连接于氧化剂出液阀靠近氧化剂投加泵的一侧，所述氧化剂投加泵输出端安装有流量计，所述流量计顶端安装有氧化剂投加管。
10.优选的，所述调节剂箱底端安装有调节剂出液阀，所述底座顶端位于调节剂箱下方位置处安装有调节剂投加泵，所述调节剂投加泵输入端连接于调节剂出液阀靠近调节剂投加泵的一侧，所述调节剂投加泵输出端安装调节剂投加管。
11.优选的，所述混合架内部顶端靠近主液压缸的一侧安装有ph传感器。
12.优选的，所述氧化剂箱顶端中间位置处安装有液位计，所述液位计共设有两个，且两个所述液位计分别安装于氧化剂箱和调节剂箱顶端中间位置处。
13.优选的，所述氧化剂箱顶端背离主液压缸的一侧安装有加液阀，所述加液阀共设有两个，且两个所述加液阀分别安装于氧化剂箱和调节剂箱顶端背离主液压缸的一侧，两个所述加液阀顶端均安装有加液管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置主液压缸、多级液压缸和搅拌叶片，达到了能够提高次氯酸溶液和高氨氮污水混合的均匀度，提高氨氮处理效率的效果，主液压缸和多级液压缸工作使得混合架插入到污水处理装置内部，氧化剂投加泵将氧化剂箱中次氯酸钠溶液输送到污水处理设备中，同时转动电机工作使得搅拌叶片旋转，次氯酸钠溶液和污水充分混合均匀。
16.2、本实用新型通过设置ph传感器和调节剂箱，达到了能够对污水的ph值进行调节，有利于加速次氯酸钠和氨氮反应的进行的效果，主液压缸和多级液压缸工作使得混合架插入到污水处理装置内部，通过ph传感器获取到污水的ph值，当污水的ph值较低时，调节剂投加泵将调节剂箱中的调节溶液输送到污水处理设备中，使得污水的ph值保持在弱碱值。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型主视结构示意图；
20.图4为本实用新型混合架局部主视结构示意图；
21.图5为本实用新型后视结构示意图。
22.图中：1、调节剂箱；2、横板；3、氧化剂投加管；4、多级液压缸；5、混合架；6、搅拌叶片；7、搅拌轴；8、移动轮；9、底座；10、氧化剂箱；11、加液管；12、液位计；13、加液阀；14、主液压缸；15、流量计；16、氧化剂投加泵；17、氧化剂出液阀；18、ph传感器；19、旋转齿轮；20、转动电机；21、传动齿轮；22、调节剂出液阀；23、调节剂投加泵；24、调节剂投加管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种高氨氮废水处理装置技术方案：一种高氨氮废水处理装置，包括混合架5、底座9和氧化剂箱10，底座9顶端一侧靠近前表面位置处安
装有氧化剂箱10，氧化剂箱10底端安装有氧化剂出液阀17，底座9顶端位于氧化剂箱10下方位置处安装有氧化剂投加泵16，氧化剂投加泵16将氧化剂箱10中次氯酸钠溶液输送到污水处理设备中，氧化剂投加泵16输入端连接于氧化剂出液阀17靠近氧化剂投加泵16的一侧，氧化剂投加泵16输出端安装有流量计15，流量计15顶端安装有氧化剂投加管3，氧化剂箱10顶端中间位置处安装有液位计12，液位计12共设有两个，且两个液位计12分别安装于氧化剂箱10和调节剂箱1顶端中间位置处，氧化剂箱10顶端背离主液压缸14的一侧安装有加液阀13，加液阀13共设有两个，且两个加液阀13分别安装于氧化剂箱10和调节剂箱1顶端背离主液压缸14的一侧，两个加液阀13顶端均安装有加液管11。
25.底座9顶端靠近氧化剂箱10后表面位置处安装有调节剂箱1，调节剂箱1底端安装有调节剂出液阀22，底座9顶端位于调节剂箱1下方位置处安装有调节剂投加泵23，调节剂投加泵23将调节剂箱1中的调节溶液输送到污水处理设备中，调节剂投加泵23输入端连接于调节剂出液阀22靠近调节剂投加泵23的一侧，调节剂投加泵23输出端安装调节剂投加管24，底座9顶端背离氧化剂箱10的一侧安装有主液压缸14，主液压缸14输出端安装有横板2，横板2底端背离主液压缸14的一侧安装有多级液压缸4，多级液压缸4输出端安装有混合架5，混合架5顶端背离主液压缸14的一侧安装有转动电机20，转动电机20输出端安装有传动齿轮21，搅拌轴7外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮19，且旋转齿轮19和传动齿轮21相啮合，转动电机20工作使得搅拌叶片6旋转，使得次氯酸钠溶液和污水充分混合均匀，混合架5内部顶端靠近主液压缸14的一侧安装有ph传感器18，通过ph传感器18获取污水的ph值，混合架5内部安装有搅拌轴7，搅拌轴7外表面安装有搅拌叶片6，底座9底端安装有移动轮8，移动轮8共设有四个，且四个移动轮8分设于底座9底端靠近四个角位置处，移动轮8的设置便于底座9的移动。
26.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，主液压缸14和多级液压缸4工作使得混合架5插入到污水处理装置内部，通过ph传感器18获取到污水的ph值，当污水的ph值较低时，调节剂投加泵23将调节剂箱1中的调节溶液输送到污水处理设备中，使得污水的ph值保持在弱碱值，氧化剂投加泵16将氧化剂箱10中次氯酸钠溶液输送到污水处理设备中，同时转动电机20工作使得搅拌叶片6旋转，次氯酸钠溶液和污水充分混合均匀，至此，本实用新型工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。