一种洗瓶机的清洗仓门的制作方法

1.本实用新型涉及洗瓶机清洗仓门技术领域，具体涉及一种洗瓶机的清洗仓门。


背景技术：

2.市场上的洗瓶机在使用过程中经常会出现漏水情况，其多数情况是由于门体密封不良导致的漏水。现有技术的洗瓶机门体多为平板形式，洗瓶机在运行过程中，喷臂旋转的水柱会喷射到门体上面，附着在门体上的水流会垂直流到门体底部，水不能及时流回内胆，从而出现漏水隐患，此外，长期使用的洗瓶机会在洗瓶机清洗仓门的玻璃观察板上凝聚水雾，影响观察。
3.在专利cn202010464958.1中，公开了一种钢瓶清洗机，其特征在于包括机架，清洗箱设置在机架的中部，清洗箱的下方设有水箱；清洗箱的前侧设有可开关的箱门，3套垂直设置的滚轮轴机构设置在清洗箱中，其中2套设置在清洗箱的后侧板上，1套设置在箱门的背面；用于清洗被清洗钢瓶外表面的2个仿形毛刷对称设置在清洗箱内的侧板上；毛刷升降机构设置在清洗箱的顶板上，用于清洗被清洗钢瓶护罩的异形组合毛刷连接毛刷升降机构；清洗箱的顶面上设有喷淋头，喷淋头连接水泵、压缩空气气泵及管阀系统。该专利结构简单紧凑，制造和使用成本低，体积小，占地面积少，机动性强，操作方便快捷，自动化程度较高，提高清洗效率，减轻操作人员的劳动强度。
4.在专利cn202022164205.7中，公开了一种洗瓶机的防漏水门体结构，包括门体，门体上设置有若干个挡水片，若干个挡水片与门体之间形成挡水台阶。该专利通过上述结构的改良，利用挡水片和挡水台阶的配合，使门体上面的水在垂直流下的过程中飞溅起来，最后直接流回内胆，有效地避免门体上的水垂直流到门体底部，所出现的漏水隐患，以提高洗瓶机门体的整体密封效果和使用寿命，从而解决了现有技术的洗瓶机在使用过程中，经常出现密封不良、漏水等问题，从而提升用户使用体验，同时还能极大的降低生产制造成本。综合而言，其具有结构简单合理，易于装配，制造成本低且能有效减少洗瓶机漏水隐患等特点，实用性强。
5.在专利cn201210493632.7中公开了一种带多铰联动柜门的医用全自动清洗机，它包括机架、清洗仓、清洗车和柜门，在机架上设置了铰支座，在铰支座上设置了轨道槽，在柜门上设置了支撑臂，支撑臂的一端与柜门固定成一体，另一端安装有一限位柱，限位柱设置在铰支座的轨道槽内并能沿轨道槽滑动，柜门通过连接臂与铰支座连接并能沿连接臂构成的支点而绕铰支座上下旋转，当柜门上下旋转时，柜门支撑臂的限位柱即在铰支座的轨道槽内作相应的滑动，当柜门向上旋转到位后即实现关门，关门后柜门对清洗仓的密封压力大，密封性能佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种洗瓶机的清洗仓门。通过设置“日”字形结构的仓门框架、设有防水胶条的仓门封条板一和仓门封条板二，以及位
于两块玻璃板之间的环形的密封胶条。解决了现有洗瓶机观察窗玻璃板易被水雾沾湿，影响观察视野的技术问题。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
8.一种洗瓶机的清洗仓门，包括清洗仓门内衬板、仓门框架和清洗仓门外门板，其中：
9.所述清洗仓门内衬板为矩形板结构，其中心设有下凹结构；
10.所述下凹结构的中心设有两块玻璃板；
11.所述仓门框架由多根管件构成，安装固定在清洗仓门内衬板上，位于所述下凹结构之中；
12.所述仓门框架上设有仓门封条板一和仓门封条板二；
13.所述仓门封条板一和仓门封条板二上下沿均设有防水胶条；
14.所述玻璃板之间设有密封胶条；
15.所述清洗仓门内衬板下部的两侧均设有连接块；
16.每个所述连接块底部均设有铰座机构；
17.每个所述连接块的外侧均设有仓门摇臂；
18.所述清洗仓门外门板安装固定在清洗仓门内衬板上。
19.可选或优选地，所述仓门框架由两根竖直排列的方管和三根水平排列的方管组成，构成“日”字形结构。
20.可选或优选地，所述仓门框架和清洗仓门内衬板之间还设有多个仓门内衬固定板和清洗仓门扣板。
21.可选或优选地，所述连接块通过螺栓或销钉安装固定在仓门框架或仓门封条板二上。
22.可选或优选地，所述密封胶条为环形硅胶制密封条，所述密封胶条通过耐高温结构胶粘贴在两块玻璃板之间。
23.可选或优选地，所述清洗仓门外门板与清洗仓门内衬板尺寸相同，所述清洗仓门外门板中心开设有尺寸与密封胶条内径相同的缺口。
24.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
25.本实用新型提供的一种洗瓶机的清洗仓门，适用于在洗瓶机工作时，对机箱内情况进行观察。本实用新型的有益效果包括：
26.（1）本实用新型的清洗仓门内设有多道防水密封，能有效防止水雾进入两块玻璃板之间；
27.（2）本实用新型的仓门框架能有效增加清洗仓门的强度。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1 为本实用新型的内部结构示意图；
30.图2 为本实用新型的立体图；
31.图中附图标记为：
32.1-清洗仓门内衬板，2-仓门框架，3-清洗仓门扣板，4-仓门内衬固定板，5-仓门封条板一，6-仓门封条板二，7-连接块，8-铰座机构，9-仓门摇臂，10-玻璃板，11-密封胶条。
具体实施方式
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1：
36.如图1-图2所示：
37.本实施例提供了一种洗瓶机的清洗仓门,包括清洗仓门内衬板1、仓门框架2和清洗仓门外门板，其中：
38.所述清洗仓门内衬板1为矩形板结构，其中心设有下凹结构；
39.所述下凹结构的中心设有两块玻璃板10；
40.所述仓门框架2由多根管件构成，安装固定在清洗仓门内衬板1上，位于所述下凹结构之中；
41.所述仓门框架2上设有仓门封条板一5和仓门封条板二6；
42.所述仓门封条板一5和仓门封条板二6上下沿均设有防水胶条；
43.所述玻璃板10之间设有密封胶条11；
44.所述清洗仓门内衬板1下部的两侧均设有连接块7；
45.每个所述连接块7底部均设有铰座机构8；
46.每个所述连接块7的外侧均设有仓门摇臂9；
47.所述清洗仓门外门板安装固定在清洗仓门内衬板1上。
48.本实施例中，所述仓门框架2由两根竖直排列的方管和三根水平排列的方管组成，构成“日”字形结构。
49.本实施例中，所述仓门框架2和清洗仓门内衬板1之间还设有多个仓门内衬固定板4和清洗仓门扣板3。
50.本实施例中，所述连接块7通过螺栓安装固定在仓门框架2上。
51.本实施例中，所述密封胶条11为环形硅胶制密封条，所述密封胶条11通过耐高温结构胶粘贴在两块玻璃板10之间。
52.本实施例中，所述清洗仓门外门板与清洗仓门内衬板1尺寸相同，所述清洗仓门外门板中心开设有尺寸与密封胶条11内径相同的缺口。
53.本实施例具有以下优点：
54.（1）本实施例的清洗仓门内设有多道防水密封，能有效防止水雾进入两块玻璃板之间；
55.（2）本实施例的仓门框架能有效增加清洗仓门的强度。
56.实施例2：
57.相比于实施例1，本实施例的区别在于：
58.本实施例中，所述密封胶条11为圆角矩形结构。
59.本实施例中，所述密封胶条11仅粘贴在一块玻璃板上，所述密封胶条11为风琴状密封胶条，具有一定的伸缩弹性，能压紧在另一块玻璃板上。
60.本实施例中，所述连接块7通过销钉安装固定在仓门封条板二6上。
61.相比于实施例1，本实施例的优点在于：
62.（1）本实施例的可通过拆卸清洗仓门外门板清理两块玻璃板之间的水雾；
63.（2）本实施例利用密封胶条11自身的弹性实现密封，密封效果优异且不易受高温损害。
64.本文揭露的结构、功能和连接形式，可以通过其它方式实现。例如，以上所描述的实施例仅是示意性的，例如仓门封条板一和仓门封条板二可以有其他安装方式，例如多个组件可以结合或者集成于另一个组件；另外，在本文的实施例中的各功能组件可以集成在一个功能组件中，也可以是各个功能组件单独物理存在，也可以两个或两个以上功能组件集成为一个功能组件。
65.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。