可自动旋转喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业及新建装置领域，尤其涉及一种可自动旋转喷淋装置。


背景技术：

2.在工业及新建装置开车前的清洗现场，有很多立式罐、球罐、塔器在运行后或开车前进行化学清洗，以便使得设备保持清洁的状态进行工艺生产，目的是能够更好地保证工业产品的质量。由于以上设备体积大，需要清洗的表面积小，在清洗时，如果采用注满清洗液进行清洗，则对过多的清洗液是一种浪费，同时清洗后大量的废液处理费用也很大。另一方面针对上述设备如注满清洗对设备基础承压也是一种严峻考验。
3.针对以上情况，如果采用一种在清洗过程中可以满足把清洗液连续且均匀喷洒到需要清洗的部位，则完成清洗工作需要的清洗液体积将会大大降低，既节约了化学清洗液本身的成本同时也节约了清洗废液后期的处理费用。
4.因此，有必要提供一种可自动旋转喷淋装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可自动旋转喷淋装置，解决了如果采用一种在清洗过程中可以满足把清洗液连续且均匀喷洒到需要清洗的部位，则完成清洗工作需要的清洗液体积将会大大降低，既节约了化学清洗液本身的成本同时也节约了清洗废液后期的处理费用的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可自动旋转喷淋装置，包括：第一dn125不锈钢管；
6.丝头短接，所述丝头短接的数量为两个，两个所述丝头短接分别连通于所述第一dn125不锈钢管的两侧；
7.第二dn125不锈钢管，所述第二dn125不锈钢管的一端通过对接dn125法兰连通于所述第一dn125不锈钢管的一端；
8.dn65不锈钢管，所述dn65不锈钢管通过dn65法兰连通于所述对接dn125法兰的一端，并且dn65法兰上设置有与dn65法兰相适配的推力轴承，所述第二dn125不锈钢管的内部且位于所述dn65不锈钢管的外部设置有盘根托盘，所述盘根托盘上设置有盘根，所述盘根上设置有压盘根压盖，所述盘根的外部设置有紧盘根螺栓；
9.与丝头短接连接的喷杆，所述与丝头短接连接的喷杆连通于所述丝头短接的一端，所述与丝头短接连接的喷杆远离所述丝头短接的一端连通有喷头。
10.优选的，所述丝头短接与所述与丝头短接连接的喷杆的连接处设置有密封垫，所述与丝头短接连接的喷杆与所述喷头连接处设置有密封垫。
11.优选的，所述第一dn125不锈钢管、第二dn125不锈钢管和dn65不锈钢管均为中空结构。
12.优选的，所述dn65法兰和对接dn125法兰均为两片式结构。
13.优选的，所述丝头短接、与丝头短接连接的喷杆和喷头均为不锈钢材质。
14.优选的，所述紧盘根螺栓为不锈钢材质。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的可自动旋转喷淋装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种可自动旋转喷淋装置，通过两个所述丝头短接1分别连通于所述第一dn125不锈钢管的两侧；第二dn125不锈钢管，所述第二dn125不锈钢管的一端通过对接dn125法兰连通于所述第一dn125不锈钢管的一端；dn65不锈钢管，所述dn65不锈钢管通过dn65法兰连通于所述对接dn125法兰的一端，并且dn65法兰上设置有与dn65法兰相适配的推力轴承，所述第二dn125不锈钢管的内部且位于所述dn65不锈钢管的外部设置有盘根托盘，所述盘根托盘上设置有盘根，所述盘根设置有压盘根压盖，所述盘根的外部设置有紧盘根螺栓；与丝头短接连接的喷杆，所述与丝头短接连接的喷杆连通于所述丝头短接的一端，所述与丝头短接连接的喷杆远离所述丝头短接的一端连通有喷头，借助清洗液从喷嘴喷出产生后推力完成该装置自身旋转，在旋转的过程中均匀把清洗液喷洒到被清洗设备的表面。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的可自动旋转喷淋装置的组合结构示意图；
18.图2为图1所示可自动旋转喷淋装置的主体结构示意图。
19.图中标号：1、丝头短接，2、第一dn125不锈钢管，3、盘根，4、压盘根压盖，5、dn65不锈钢管，6、dn65法兰，7、推力轴承，8、紧盘根螺栓，9、盘根托盘，10、对接dn125法兰，11、与丝头短接连接的喷杆，12、喷头，13、第二dn125不锈钢管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的可自动旋转喷淋装置的组合结构示意图；图2为图1所示可自动旋转喷淋装置的主体结构示意图。一种可自动旋转喷淋装置，包括：第一dn125不锈钢管2；
22.丝头短接1，所述丝头短接1的数量为两个，两个所述丝头短接1分别连通于所述第一dn125不锈钢管2的两侧；
23.第二dn125不锈钢管13，所述第二dn125不锈钢管13的一端通过对接dn125法兰10连通于所述第一dn125不锈钢管2的一端；
24.dn65不锈钢管5，所述dn65不锈钢管5通过dn65法兰6连通于所述对接dn125法兰10的一端，并且dn65法兰6上设置有与dn65法兰6相适配的推力轴承7，所述第二dn125不锈钢管13的内部且位于所述dn65不锈钢管5的外部设置有盘根托盘9，所述盘根托盘9上设置有盘根3，所述盘根3上设置有压盘根压盖4，所述盘根3的外部设置有紧盘根螺栓8；
25.与丝头短接连接的喷杆11，所述与丝头短接连接的喷杆11连通于所述丝头短接1的一端，所述与丝头短接连接的喷杆11远离所述丝头短接1的一端连通有喷头12。
26.所述丝头短接1与所述与丝头短接连接的喷杆11的连接处设置有密封垫，所述与丝头短接连接的喷杆11与所述喷头连接处设置有密封垫。
27.所述第一dn125不锈钢管2、第二dn125不锈钢管和dn6513不锈钢管5均为中空结构。
28.所述dn65法兰6和对接dn125法兰10均为两片式结构。
29.所述丝头短接1、与丝头短接连接的喷杆11和喷头12均为不锈钢材质。
30.所述紧盘根螺栓8为不锈钢材质。
31.本实用新型提供的可自动旋转喷淋装置的工作原理如下：
32.所述的不锈钢管5端部焊接dn65法兰，在法兰上部靠管侧制作适合安置推力轴承的套，并安装上推力轴承7，其中不锈钢管5根据现场施工情况不做具体长度要求一般以300mm-500mm为宜，dn125不锈钢管13长以100mm为宜，其下端焊接dn125法兰，dn125不锈钢钢管内部制作内孔直径宜顺畅通过dn65不锈钢管为宜的推力轴承压盖14，距14,为50mm处制作内径与14相同的盘根托盘9，托盘9上缠绕盘根3，盘根3缠绕在nd65不锈钢5外部，盘根3通过盘根压盖4在紧固盘根螺栓8的作用下对盘根3进行压实，以保证缠绕盘根3与dn65不锈钢管5接触面不漏水。dn125不锈钢管2长度以300mm为宜，底部封死，周围以对称制作不锈钢短接1，每个不锈钢短接直径以25妹妹-35mm为宜，根据现场泵流量设计，每个不锈钢短接可外接一个喷杆11，喷杆长度依据被清洗设备直径确定，喷杆端部安装喷头12，喷头12与喷杆成135度角。
33.在施工现场把自动选装装置拿入被清洗的罐、塔器内，对装置进行组装不锈钢管5按图所示装入不锈钢管13内，不锈钢管13与不锈管管2通过对接法兰10进行连接，盘根3缠绕充满后通过压盖4和盘根紧固螺栓8进行压实。不锈钢短接1与喷杆11按对称装进行连接。清洗施工时，清洗液被清洗泵通过临时清洗管道与5相连，清洗液通过不锈钢管13及不锈钢管2，最后通过短接1和11，最后由喷头12与喷杆成135度喷出，从喷头12喷射出的液力流在反推力的作用下，推动不锈钢管2与不锈钢管13成一体围绕不锈钢管5进行旋转。在不断旋转过程中把清洗液持续地喷洒到被清洗设备的表面，已完成清洗任务。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的可自动旋转喷淋装置具有如下有益效果：
35.通过两个所述丝头短接1分别连通于所述第一dn125不锈钢管2的两侧；第二dn125不锈钢管13，所述第二dn125不锈钢管13的一端通过对接dn125法兰10连通于所述第一dn125不锈钢管2的一端；dn65不锈钢管5，所述dn65不锈钢管5通过dn65法兰6连通于所述对接dn125法兰10的一端，并且dn65法兰6上设置有与dn65法兰6相适配的推力轴承7，所述第二dn125不锈钢管13的内部且位于所述dn65不锈钢管5的外部设置有盘根托盘9，所述盘根托盘9上设置有盘根3，所述盘根3上设置有压盘根压盖4，所述盘根3的外部设置有紧盘根螺栓8；与丝头短接连接的喷杆11，所述与丝头短接连接的喷杆11连通于所述丝头短接1的一端，所述与丝头短接连接的喷杆11远离所述丝头短接1的一端连通有喷头12，借助清洗液从喷嘴喷出产生后推力完成该装置自身旋转，在旋转的过程中均匀把清洗液喷洒到被清洗设备的表面。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。