一种自来水生产用混凝剂投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及自来水生产技术领域，具体为一种自来水生产用混凝剂投放装置。


背景技术：

2.自来水是指通过自来水处理厂净化和消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。
3.在中国的大部分地区中，城市日常生活所用的自来水，通常是采用河水净化后传入各家各户中使用，尤其在北方大部分地区都是饮用黄河水。由于河水中含有大量颗粒杂质，在自来水生产过程中需要使用大量混凝剂对河水净化，传统自来水生产过程中，混凝剂常采用人工抛洒的方式进行，劳动强度大，且抛洒后的混凝剂在水面上自然下沉与水中杂质结合沉降，反应时间较长，混凝速率低下，加长了水的净化时间，降低了自来水的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自来水生产用混凝剂投放装置，可以自动投放混凝剂，加速混凝剂在水中的下沉速率，减少混凝时间，提高自来水的生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自来水生产用混凝剂投放装置，包括基座，所述基座的底部设置有浮件，所述基座的底部还设置有绞龙辊，所述基座的顶部设置有用于驱动所述绞龙辊转动的驱动装置，所述基座的顶部还设置有储料仓，所述储料仓连通设置有加料管，所述加料管的出料端设置于所述绞龙辊的上方，所述加料管上设置有引风机。
6.优选的，所述绞龙辊设置于护罩内，所述基座上设置有用于护罩通过的避让孔，所述护罩通过避让孔伸入至基座的底部并固定于所述基座上；所述护罩上设置有若干个第一水孔。
7.优选的，所述护罩设置成上、下两端开放的筒状结构，所述护罩的上、下两端设置有座板，所述座板上设置有用于所述绞龙辊的辊轴安装的轴座，所述驱动装置为驱动电机，所述护罩的顶部设置有用于驱动电机固定安装的电机座，所述驱动电机的动力输出轴与所述绞龙辊的辊轴配合连接。
8.优选的，所述座板上设置有第二水孔。
9.优选的，所述基座的顶部设置有罩壳，所述储料仓固定设置于所述罩壳的顶部；所述加料管的进料端与所述储料仓的底部连通设置，所述加料管的出料端穿过罩壳并伸入至护罩内部且位于所述绞龙辊的上方，所述引风机设置于所述罩壳内。
10.优选的，所述浮件设置成圆环状，所述护罩设置于所述浮件的内圈里。
11.优选的，所述浮件采用多个并均匀设置于所述基座的底部；每一个所述的浮件均对应设置有一组护罩、绞龙辊和驱动电机。
12.优选的，所述储料仓的底部连通设置有分流管，所述分流管的主管道与所述储料仓连通设置，所述引风机设置于所述分流管的主管道上，每一个所述护罩均对应设置有一个所述加料管，所述加料管的进料端与所述分流管的出料端连通设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，使用引风机对混凝剂进行投放，操作简单方便，降低劳动力，提高混凝剂的投放效率。
15.2、本实用新型，将混凝剂投放到绞龙辊上，由于绞龙辊的转动，处于绞龙辊外侧的护罩内的水带着和混凝剂被往下推送，位于护罩内的水在混凝池中向下流动，位于护罩外的水在混凝池中向上流动，护罩内外两侧的水形成一个对流作用，加速混凝剂的投放以及投放的均匀度，加速混凝剂在水中的下沉速率，减少混凝时间，提高自来水的生产效率。
16.3、本实用新型，结构简单，操作方便，实用性强，具有较好的使用前景。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观图；
18.图2为本实用新型图1中的a部分放大图；
19.图3为本实用新型绞龙辊的设置方式图；
20.图4为本实用新型引风机的设置方式图；
21.图5为本实用新型分流管的设置方式图；
22.图6为本实用新型护罩的结构示意图；
23.图7为本实用新型图6中的a-a剖视图。
24.图中：
25.1-基座，11-罩壳，
26.2-浮件，
27.3-绞龙辊，31-护罩，311-第一水孔，32-座板，321-第二水孔，33-电机座，
28.4-驱动电机，
29.5-储料仓，51-密封盖，
30.6-引风机，61-分流管，
31.7-加料管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-7所示，一种自来水生产用混凝剂投放装置，包括基座1，所述基座1的底部设置有用于使基座1在水中漂浮的浮件2，所述基座1的底部设置有绞龙辊3，所述基座1的顶部设置有用于驱动所述绞龙辊3转动的驱动装置，绞龙辊3转动时，在绞龙辊3的绞龙叶片的作用下，将水向下推进，所述基座1的顶部还设置有用于储放混凝剂的储料仓5，所述储料仓5连通设置有加料管7，所述加料管7的出料端设置于所述绞龙辊3的上方，所述加料管7上还
设置有用于将储料仓5内部所储放的混凝剂通过加料管7排放至绞龙辊3上的引风机6。
34.优选的，所述浮件2采用多个，并均匀设置于所述基座1的底部四周。具体在本实施例中，所述浮件2设置4个，所述基座1设置成四角星状结构，所述浮件2分别固定于所述基座1底部的四角处。
35.作为一种具体实施方式，所述绞龙辊3设置于护罩31内，所述基座1上上下贯穿设置有用于护罩31通过的避让孔(图中未标出)，所述护罩31通过避让孔伸入至基座1的底部，且护罩31通过紧固件固定于所述基座1上；所述护罩31上设置有若干个第一水孔311，保证水的流通性，进而保证绞龙辊3可以将混凝剂稳定推送至水下，同时由于绞龙辊3转动时对水形成一个搅拌作用，增加混凝剂在水中下沉的速率，提高水净化效率。这样，绞龙辊3设置于罩壳11内，可以保证绞龙辊3稳定转动。
36.所述驱动装置为驱动电机4，所述驱动电机4的动力输出轴与所述绞龙辊3的辊轴配合连接。作为一种具体实施方式，所述护罩31设置成上、下两端开放的筒状结构，所述护罩31的上、下两端设置有座板32，所述座板32上设置有用于所述绞龙辊3安装的轴座(图中未标出)，所述护罩31的顶部设置有用于驱动电机4固定安装的电机座33。
37.优选的，所述座板32上设置有第二水孔321，进一步增强护罩31内部水的流通性。
38.作为一种具体实施方式，所述基座1的顶部中心设置有罩壳11，所述储料仓5固定设置于所述罩壳11的顶部，所述储料仓5的顶部设置有加料口，所述加料口上设置有密封盖51，所述加料管7的进料端与所述储料仓5的底部连通设置，所述加料管7的出料端穿过罩壳11并伸入至护罩31内部且位于所述绞龙辊3的上方，所述引风机6设置于所述罩壳11内。通过罩壳11可以对引风机6形成一个防护，防止进水。
39.优选的，所述驱动电机4的外侧也设置有保护壳(图中未标出)。
40.优选的，所述浮件2设置成圆环状，所述护罩31设置于所述浮件2的内圈里。这样，护罩31以及位于护罩31内部的绞龙辊3均设置于浮件2的内部，首先可以增加绞龙辊3转动时的稳定性，其次，通过浮件2的支撑，增加了驱动电机4到水面的距离，提高驱动电机4作业时的安全性。
41.优选的，每一个所述的浮件2均对应设置有一组护罩31、绞龙辊3和驱动电机4。作为一种具体实施方式，所述储料仓5的底部连通设置有分流管61，所述分流管61的主管道与所述储料仓5连通设置，所述引风机6设置于所述分流管61的主管道上，每一个所述护罩31均对应设置有一个所述加料管7，所述加料管7的进料端与所述分流管61的出料端连通设置。
42.当然，本装置还包括用于给驱动电机4和引风机6提供电源的电源以及用于控制驱动电机4和引风机6进行作业的电源控制器，上述装置均属于现有技术，在此不作过多赘述。
43.工作原理：使用前，将混凝剂储放在储料仓5的内部，然后将装置整体置于自来水混凝池中，在浮件2浮力作用下，装置整体漂浮在混凝池上，护罩31以及位于护罩31内部的绞龙辊3深入水下，接着通过电源控制器控制驱动电机4和引风机6进行混凝剂的投放作业。
44.混凝剂投放过程中，在引风机6的作用下，位于储料仓5内部的混凝剂通过加料管7进入护罩31内，同时由于绞龙辊3的转动，处于护罩31内的水带着和混凝剂被往下推送，位于护罩31内的水在混凝池中向下流动，位于护罩31外的水在混凝池中向上流动，这样，护罩31内外两侧的水形成一个对流作用，加速混凝剂的投放以及投放的均匀度。同时由于绞龙
辊3转动时对水形成一个搅拌作用，增加混凝剂在水中下沉的速率，提高水净化效率。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。