一种污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，具体为一种污水处理系统。


背景技术：

2.我国城镇污水处理工艺主要采用活性污泥法，活性污泥法是利用微生物去除污水中的有机物，其中，影响活性污泥法性能的因素有很多，传统的活性污泥法中，水温的降低会导致微生物活性降低，对污染物的去除效果会受到抑制，尤其是总氮的去除，污水处理难以达标排放。
3.目前针对低温情况，通常做法是采用传统的工艺流程，然后耦合更多处理单元，优化工艺流程和工艺形式，实现高标准排放。其中，a2/o工艺就是目前活性污泥法应对脱氮除磷衍生的典型工艺，在国内外大中型污水厂有广泛应用，a2/o工艺亦称a-a-o工艺，是英文anaerobic-anoxic-oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧)，按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。污水在厌氧区除磷后，经过反硝化区(即缺氧区)将硝态氮消化，硝态氮是通过硝化区(即好氧区)通过回流送来的。但在高标准排放的要求下，a2/o工艺面临回流比过大的问题，过高的回流比不仅会增加设备投资以及运行能耗，还会提高缺氧区的溶氧量，降低碳源的有效利用率，增加了药耗。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统，该污水处理系统节约了一部分回流，可以实现低回流比运行，降低了能耗。
6.为解决上述技术问题，本实用新型一种污水处理系统，包括改良生物池，所述改良生物池包括依次连通的厌氧区、前反硝化区、前硝化区、后反硝化区、后硝化区，所述后硝化区和前反硝化区通过回流管连通。
7.进一步的，所述厌氧区、前反硝化区和后反硝化区均设置有进水口。
8.进一步的，所述污水处理系统包括依次连通的泵房和沉砂池，所述厌氧区、前反硝化区、后反硝化区的进水口均和沉砂池的出水口连通。
9.进一步的，所述泵房内设置有粗格栅，所述沉砂池的上方设置有细格栅。
10.进一步的，所述污水处理系统包括依次连通的沉淀池、高效沉淀池，所述沉淀池的进水口和后硝化区的出水口连通。
11.进一步的，所述污水处理系统包括v型滤池，所述v型滤池的进水口和高效沉淀池的出水口连通。
12.进一步的，所述污水处理系统包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的进水口和v型滤池的出水口连通。
13.进一步的，所述v型滤池的过滤层采用活性硅砂制成，硅砂粒径为2.0～4.0mm。
14.进一步的，所述v型滤池的过滤层的厚度为1～3m。
15.进一步的，所述粗格栅的间隙为10～30mm；细格栅的间隙为1～5mm。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型的污水处理系统通过在a2/o工艺的基础上增加了ao工艺，即将反硝化区分为前反硝化区和后反硝化区两个部分，前硝化区的硝酸盐可以直接进入后反硝化区进行反硝化脱氮，后硝化区的硝酸盐再回流至前反硝化区进行反硝化脱氮，前硝化区紧邻后反硝化区，因此，前硝化区的硝酸盐能直接自流至后反硝化区，通过缺氧、好氧交替运行，节约了一部分内回流，可以实现低回流比运行，降低了能耗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的污水处理系统的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.11-厌氧区；
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12-前反硝化区；
22.13-前硝化区；
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14-后反硝化区；
23.15-后硝化区；
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2-泵房；
24.3-沉砂池；
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21-粗格栅；
25.31-细格栅；
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4-沉淀池；
26.5-高效沉淀池；
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6-v型滤池；
27.7-臭氧氧化池。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域
的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1所示，为本实用新型提供的污水处理系统，包括改良生物池，改良生物池包括依次连通的厌氧区11、前反硝化区12、前硝化区13、后反硝化区14，后硝化区15，后硝化区15和前反硝化区12通过回流管连通。污水经厌氧区11除磷后进入前反硝化区12内进行反硝化脱氮，其中，前反硝化区12内的硝酸盐来自后硝化区15的回流，没有彻底反硝化脱氮的污水进入前反硝化区12中进行反硝化，没有彻底反硝化脱氮的污水再进入后前硝化区13后进行硝化反应，本实用新型的污水处理系统中前硝化区13的硝酸盐能直接自流至后反硝化区14，通过缺氧、好氧交替运行，节约了一部分内回流，可以实现低回流比运行，降低了能耗。
32.本实施例中，厌氧区11、前反硝化区12和后反硝化区14均设置有进水口，污水可以按照不同比例同时进入厌氧区11、前反硝化区12和后反硝化区14，通过多点进水，可以充分利用原水碳源，减少外加碳源，其中，各区的进水比例分别为厌氧区11为45％～65％，前反硝化区12为20％～30％，后反硝化区14为10％～20％。
33.具体而言，本实用新型的污水处理系统还包括依次连通的泵房2和沉砂池3，厌氧区11、前反硝化区12、后反硝化区14的进水口101均和沉砂池3的出水口连通。其中，泵房2内设置有粗格栅21，沉砂池3的上方设置有细格栅31，粗格栅21用于去除较大粒径的污染物，沉砂池3用于去除泥沙，减少对改良生物池及后续处理段的影响，作为优选，粗格栅21的间隙为10～30mm；细格栅31的间隙为1～5mm。
34.本实施例中，还包括依次连通的沉淀池4、高效沉淀池5，沉淀池4的进水口和后硝化区15的出水口连通。经过改良生物池处理后的水进入沉淀池4沉淀后进入高效沉淀池5内去除未能生物降解的总磷部分。
35.在上述方案的基础上，本实用新型的污水处理系统还包括v型滤池6，v型滤池6的进水口和高效沉淀池5的出水口连通，v型滤池6用于去除污水中的悬浮物，作为优选，v型滤池6的过滤层采用活性硅砂制成，硅砂粒径为2.0～4.0mm，过滤层的厚度为1～3m。
36.在上述方案的基础上，本实用新型的污水处理系统还包括臭氧氧化池7，臭氧氧化池7的进水口和v型滤池6的出水口连通，臭氧氧化池7用于去除难以被生物降解的cod，并且实现消毒功能，从而确保处理后出水完全满足高标准排放要求。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。