一种固体废物处理再次利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废利用技术领域，具体来说，涉及一种固体废物处理再次利用装置。


背景技术：

2.环保是在个人、组织或政府层面，为大自然和人类福祉而保护自然环境的行为。由于工业发展导致环境污染问题过于严重，损害生态环境，部分更达到无法挽回的地步，触发各工业化国家对环境的重视，继而利用国家法律法规去规管和处理污染问题，并作出宣传使全社会注意污染对环境的深远影响，环保设备行业快速发展背景下，行业竞争不断加剧，国内优秀的环保设备企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产业需求者的深入研究。
3.然而，现有的粉碎装置在使用时，对固体废物的粉碎效果差，不利于对其回收再利用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固体废物处理再次利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理再次利用装置，包括输送箱、箱体、处理箱、粉碎齿、螺旋刀片和连动机构，所述输送箱固定在箱体顶部，所述输送箱顶部一侧开设有进料口，所述箱体外一侧底部开设有开口，所述处理箱设置在箱体内，所述处理箱顶部与输送箱连通，所述处理箱内两侧均设置有粉碎齿，左侧所述粉碎齿一端焊接有u型框，所述u型框的另一端通出处理箱，所述u型框的另一端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的形状为“l”型，所述输送箱外一侧焊接有电机箱；
7.所述连动机构包括电机、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆和第一锥齿轮。
8.进一步的，所述连动机构的电机通过螺栓固定在电机箱内，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的另一端通过输送箱，置于输送箱内的所述输出轴上固定有螺旋刀片。
9.进一步的，所述输出轴的另一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一端焊接有第一转杆，所述第一转杆的另一端通入到箱体内，所述第一转杆的另一端焊接有第一锥齿轮。
10.进一步的，所述连动机构还包括第二锥齿轮、第二连接杆和杆套，所述连动机构的第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直且啮合，所述第二锥齿轮顶端焊接有第二转杆，所述第二转杆顶端通过设置的轴承座与箱体顶部内壁转动连接。
11.进一步的，所述第二锥齿轮底部一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆之间转动连接有杆套，所述杆套两端为轴承套，中间通过杆体固定为一体。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的连动机构，启动电机，电机控制输出轴转动，输出轴转动带动螺旋刀片、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、第二连接杆同步转动，螺旋刀片转动对固废进行初次打碎处理，并因为螺旋设置，还同时向一侧输送，避免发生堵塞，第二连接杆转动带动杆套、第一连接杆、u型框和粉碎齿左右往复移动，有效的提高对固体废物的粉碎效果，有利于对固体废物的回收再利用，并且用电设备少，节约能源。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种固体废物处理再次利用装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种固体废物处理再次利用装置的结构剖视图；
16.图3是根据本实用新型实施例图2中a处放大图。
17.附图标记：
18.1、输送箱；2、箱体；3、进料口；4、开口；5、处理箱；6、粉碎齿；7、u型框；8、第一连接杆；9、电机箱；10、电机；11、输出轴；12、螺旋刀片；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一转杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第二转杆；19、轴承座；20、第二连接杆；21、杆套。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
20.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种固体废物处理再次利用装置，包括输送箱1、箱体2、处理箱5、粉碎齿6、螺旋刀片12和连动机构，所述输送箱1固定在箱体2顶部，所述输送箱1顶部一侧开设有进料口3，所述箱体2外一侧底部开设有开口4，所述处理箱5设置在箱体2内，所述处理箱5顶部与输送箱1连通，所述处理箱5内两侧均设置有粉碎齿6，左侧所述粉碎齿6一端焊接有u型框7，所述u型框7的另一端通出处理箱5，所述u型框7的另一端焊接有第一连接杆8，所述第一连接杆8的形状为“l”型，所述输送箱1外一侧焊接有电机箱9；
21.所述连动机构包括电机10、输出轴11、第一齿轮13、第二齿轮14、第一转杆15和第一锥齿轮16。
22.通过本实用新型的上述方案，所述连动机构的电机10通过螺栓固定在电机箱9内，所述电机10的输出端连接有输出轴11，所述输出轴11的另一端通过输送箱1，置于输送箱1内的所述输出轴11上固定有螺旋刀片12，螺旋刀片12转动对固废进行初次打碎处理，并因为螺旋设置，还同时向一侧输送，避免发生堵塞，所述输出轴11的另一端焊接有第一齿轮13，所述第一齿轮13底部啮合有第二齿轮14，所述第二齿轮14一端焊接有第一转杆15，所述第一转杆15的另一端通入到箱体2内，所述第一转杆15的另一端焊接有第一锥齿轮16，所述连动机构还包括第二锥齿轮17、第二连接杆20和杆套21，所述连动机构的第二锥齿轮17与第一锥齿轮16垂直且啮合，所述第二锥齿轮17顶端焊接有第二转杆18，所述第二转杆18顶
端通过设置的轴承座19与箱体2顶部内壁转动连接，所述第二锥齿轮17底部一侧焊接有第二连接杆20，所述第二连接杆20与第一连接杆8之间转动连接有杆套21，所述杆套21两端为轴承套，中间通过杆体固定为一体，第二连接杆20转动带动杆套21、第一连接杆8、u型框7和粉碎齿6左右往复移动，有效的提高对固体废物的粉碎效果，有利于对固体废物的回收再利用。
23.在具体应用时，通过设置的连动机构，启动电机10，电机10控制输出轴11转动，输出轴11转动带动螺旋刀片12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一转杆15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第二转杆18、第二连接杆20同步转动，螺旋刀片12转动对固废进行初次打碎处理，并因为螺旋设置，还同时向一侧输送，避免发生堵塞，第二连接杆20转动带动杆套21、第一连接杆8、u型框7和粉碎齿6左右往复移动，有效的提高对固体废物的粉碎效果，有利于对固体废物的回收再利用，并且用电设备少，节约能源。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。