一种带有浮末打捞的污水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种带有浮末打捞的污水处理设备。


背景技术：

2.污水排放时，需要对污水进行处理，保证处理后的污水达到排放标准，但现有污水处理设备不便于对浮末进行打捞，不利于浮末的集中处理，降低处理设备的功能性，为此，我们提出一种带有浮末打捞的污水处理设备，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有污水处理设备不便于对浮末进行打捞，不利于浮末的集中处理，降低处理设备的功能性的问题。
4.因此，发明一种带有浮末打捞的污水处理设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有浮末打捞的污水处理设备，以解决现有污水处理设备不便于对浮末进行打捞，不利于浮末的集中处理，降低处理设备的功能性的问题。一种带有浮末打捞的污水处理设备，包括除杂组件、除末组件、输送管、增压泵、电控柜和plc控制器，所述除末组件安装在除杂组件的一侧；所述输送管的一端位于除末组件内部的上方，且输送管的另一端位于除杂组件内部的上方；所述增压泵安装在输送管上；所述plc控制器安装在除杂组件背离除末组件一侧的下方；所述电控柜安装在除杂组件背离除末组件一侧的中间位置；
6.所述除杂组件包括除杂池、进液管、输送泵、集杂槽和通孔，所述进液管安装在除杂池背离除末组件一侧的上方；所述输送泵安装在进液管上；所述集杂槽安装在除杂池内部上方靠近进液管的一侧；所述通孔采用多个，且通孔开设在集杂槽上。
7.优选的，所述除末组件包括除末池、伸缩杆、推板、除末泵和集末管，所述除末池安装在除杂池的一侧；所述伸缩杆安装在除末池内部背离输送管的一侧；所述推板安装在伸缩杆的末端；所述除末泵安装在除末池背离输送管一侧的上方；所述集末管的一端与除末泵的进液口相连，且集末管的另一端位于除末泵的内部。
8.优选的，所述输送管用于将除杂池内的污水输送至除末池内；所述增压泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述plc控制器通过导线与电控柜相连。
9.优选的，所述进液管的末端与污水源相连；所述输送泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述通孔的深度等于集杂槽的壁厚，且通孔的内部设置有过滤网。
10.优选的，所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述推板与除末池的侧壁贴合；所述除末泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述集末管的下端位于伸缩杆的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的除末组件的设置，使用时，输送管用于将除杂池内的污水输送至除末池内，输送结束后，plc控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆带动推板移动，推板推动浮末移动，同时除末泵通过集末管将浮末输送至浮末处理系统，实现对浮末的打捞，有利于浮末的集中处理，提高处理设备的功能性。
13.2.本实用新型的除杂组件的设置，使用时，进液管将污水输送至除杂池内，集杂槽对杂质进行收集，通孔便于污水流到除杂池内部的下方，保证除杂组件正常运行。
14.3.本实用新型的plc控制器和增压泵的设置，plc控制器通电运行进行控制，plc控制器控制增压泵、输送泵和除末泵等通电运行，实现处理设备的自动化控制，提高处理设备的自动化程度。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的除杂组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的除末组件的结构示意图。
18.图中：
19.1-除杂组件，11-除杂池，12-进液管，13-输送泵，14-集杂槽，15-通孔，2-除末组件，21-除末池，22-伸缩杆，23-推板，24-除末泵，25-集末管，3-输送管，4-增压泵，5-电控柜，6-plc控制器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示
23.本实用新型提供一种带有浮末打捞的污水处理设备，包括除杂组件1、除末组件2、输送管3、增压泵4、电控柜5和plc控制器6，除末组件2安装在除杂组件1的一侧；输送管3的一端位于除末组件2内部的上方，且输送管3的另一端位于除杂组件1内部的上方；增压泵4安装在输送管3上；plc控制器6安装在除杂组件1背离除末组件2一侧的下方；电控柜5安装在除杂组件1背离除末组件2一侧的中间位置；输送管3用于将除杂池11内的污水输送至除末池21内；增压泵4通过导线分别与电控柜5和plc控制器6相连；电控柜5通过电源线与市电相连；plc控制器6通过导线与电控柜5相连；plc控制器6通电运行进行控制，plc控制器6控制增压泵4、输送泵13和除末泵24等通电运行，实现处理设备的自动化控制，提高处理设备的自动化程度。
24.本实施例中，除杂组件1包括除杂池11、进液管12、输送泵13、集杂槽14和通孔15，进液管12安装在除杂池11背离除末组件2一侧的上方；输送泵13安装在进液管12上；集杂槽14安装在除杂池11内部上方靠近进液管12的一侧；通孔15采用多个，且通孔15开设在集杂槽14上；进液管12的末端与污水源相连；输送泵13通过导线分别与电控柜5和plc控制器6相连；通孔15的深度等于集杂槽14的壁厚，且通孔15的内部设置有过滤网；使用时，进液管12将污水输送至除杂池11内，集杂槽14对杂质进行收集，通孔15便于污水流到除杂池11内部的下方，保证除杂组件1正常运行。
25.本实施例中，除末组件2包括除末池21、伸缩杆22、推板23、除末泵24和集末管25，除末池21安装在除杂池11的一侧；伸缩杆22安装在除末池21内部背离输送管3的一侧；推板23安装在伸缩杆22的末端；除末泵24安装在除末池21背离输送管3一侧的上方；集末管25的一端与除末泵24的进液口相连，且集末管25的另一端位于除末泵24的内部；伸缩杆22通过导线分别与电控柜5和plc控制器6相连；推板23与除末池21的侧壁贴合；除末泵24通过导线分别与电控柜5和plc控制器6相连；集末管25的下端位于伸缩杆22的上方；使用时，输送管3用于将除杂池11内的污水输送至除末池21内，输送结束后，plc控制器6控制伸缩杆22通电运行，伸缩杆22带动推板23移动，推板23推动浮末移动，同时除末泵24通过集末管25将浮末输送至浮末处理系统，实现对浮末的打捞，有利于浮末的集中处理，提高处理设备的功能性。
26.工作原理
27.本实用新型中，使用时，电控柜5接通市电进行供电，plc控制器6通电运行进行控制，plc控制器6控制增压泵4、输送泵13和除末泵24等通电运行，实现处理设备的自动化控制，提高处理设备的自动化程度，进液管12将污水输送至除杂池11内，集杂槽14对杂质进行收集，通孔15便于污水流到除杂池11内部的下方，保证除杂组件1正常运行，输送管3用于将除杂池11内的污水输送至除末池21内，输送结束后，plc控制器6控制伸缩杆22通电运行，伸缩杆22带动推板23移动，推板23推动浮末移动，同时除末泵24通过集末管25将浮末输送至浮末处理系统，实现对浮末的打捞，有利于浮末的集中处理，提高处理设备的功能性。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。