一种化工污水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及水净化装置技术领域，具体为一种化工污水过滤装置。


背景技术：

2.纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，而且化工污水排入污水池内一般会加入还原配料或者微生物试剂，目的是将污水内有毒物质进行还原或分解，然后再通过水泵将处理过的水排至附近的江河内，能够有效降低对附近水源的污染。
3.然而现有的化工污水过滤装置只能依靠人工去定时投放还原配料或者微生物试剂，费时费力，而且无法控制还原配料或者微生物试剂与化工污水的混合比例，更无法保证还原配料或者微生物试剂与化工污水的均匀混合，存在较大的弊端。
4.另外，现有的化工污水过滤装置长时间使用后会有大量颗粒状杂质堵在过滤板上，造成过滤的效率下降，而且难以清除。
5.针对上述问题，急需在原有化工污水过滤装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种化工污水过滤装置，以解决上述背景技术提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工污水过滤装置，包括壳体和搅拌杆，所述壳体的边侧固定安装有电机和第一安装板，且电机的上端连接有第一转轴的下端，并且第一转轴的上端安装于第一安装板的下表面，所述第一转轴下端的外壁固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧的中心位置固定连接有一个所述搅拌杆，且一个所述搅拌杆的端部安装有第一皮带的一端，并且第一皮带的另一端设置有另一所述搅拌杆的一端，所述第一转轴上端的外壁固定有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的端部啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮一侧的中心位置固定连接有第二转轴的一端，且第二转轴的另一端设置有第二安装板，并且第二安装板固定于壳体的边侧，所述第二转轴的端部设置有第二皮带的一端，且第二皮带的另一端设置有第三转轴，所述第三转轴的一端安装于第二安装板的一侧，且第三转轴的另一端贯穿安装于壳体的内部固定有异型辊，所述壳体的侧壁安装有销轴，且销轴的外壁设置有过滤板，并且的下表面安装有伸缩机构，所述壳体的边侧固定有滤框，且滤框的内部卡合设置有收纳盒，所述壳体的两侧均粘黏有橡胶水囊，且两个所述橡胶水囊之间连接有注液管道，并且注液管道贯穿于壳体，所述橡胶水囊的外壁分别设置有第一套环和第二套环，且第一套环和第二套环的端部分别连接有旋转齿轮和卡套，并且第一转轴分别贯穿于旋转齿轮和卡套的中心位置，所述第一套环的内壁粘黏有渐变条，且渐变条位于第一套
环和橡胶水囊之间。
8.优选的，所述搅拌杆位于壳体内部的外壁设置有螺纹，且两个所述搅拌杆之间通过第一皮带构成传动结构。
9.优选的，所述异型辊的外壁呈中心对称设置有两组凸起状结构，且异型辊与过滤板的下表面相互贴合。
10.优选的，所述过滤板通过销轴与壳体构成转动结构，且过滤板的一端贯穿壳体与收纳盒的上端相贴合，并且滤框与收纳盒为套合连接。
11.优选的，所述伸缩机构包括伸缩框、伸缩杆和弹簧，且壳体的内壁固定有伸缩框，所述伸缩框的内部贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆位于伸缩框内部的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端焊接于伸缩杆的端部，且弹簧的另一端固定于伸缩框的内壁。
12.优选的，所述伸缩杆的一端设置为圆弧状，且伸缩杆通过弹簧与伸缩框构成卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩杆与过滤板的下表面为固定连接。
13.优选的，所述第一套环的外壁环绕有齿轮状结构，且第一套环与旋转齿轮之间为啮合连接，并且第一套环和第二套环之间为固定连接，所述卡套设置为扳手状结构，且第二套环与卡套为卡合连接。
14.优选的，所述渐变条在第一套环的内部呈中心对称分布有两组，且橡胶水囊的外侧与渐变条的外壁相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工污水过滤装置，
16.一、通过第二套环、旋转齿轮和卡套等零件之间的相互配合作用，将还原配料或者微生物注入橡胶水囊中，利用电机旋转的动能同步带动两组套环贴合着两组橡胶水囊的外壁进行旋转，并且通过两组渐变条的宽度变化对橡胶水囊进行持续挤压作用，使得橡胶水囊中的还原配料或者微生物能够定时定量的注入过滤装置中，并利用两组持续旋转的搅拌杆与污水进行均匀混合，省时省力，而且污水的处理质量得到了有效的保障；
17.二、另外，如上述电机带动两组套环和两组搅拌杆持续旋转的同时会通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的方向转换以及啮合传动作用同步带动异型辊持续旋转，使得异型辊周期的对过滤板的一端进行快速推动，使得过滤板往复运动的同时产生一种震动效果，能够有效的将过滤板上的颗粒抖落至收纳盒中再次进行过滤，增加了污水过滤处理的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型过滤板的俯视安装结构示意图；
20.图3为本实用新型第一套环的俯视安装结构示意图；
21.图4为本实用新型第二套环的俯视安装结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中伸缩机构的提出放大结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、电机；3、第一安装板；4、第一转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、搅拌杆；8、第一皮带；9、第三锥形齿轮；10、第四锥形齿轮；11、第二转轴；12、第二安装板；13、第二皮带；14、第三转轴；15、异型辊；16、销轴；17、过滤板；18、伸缩机构；1801、伸缩框； 1802、伸缩杆；1803、弹簧；19、滤框；20、收纳盒；21、橡胶水囊；22、注液管道；23、第一
套环；24、第二套环；25、旋转齿轮；26、卡套；27、渐变条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工污水过滤装置，包括壳体1和搅拌杆7，壳体1的边侧固定安装有电机2和第一安装板3，且电机2的上端连接有第一转轴4的下端，并且第一转轴4的上端安装于第一安装板3的下表面，第一转轴4下端的外壁固定有第一锥形齿轮5，且第一锥形齿轮5的端部啮合连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6一侧的中心位置固定连接有一个搅拌杆7，且一个搅拌杆7的端部安装有第一皮带8的一端，并且第一皮带8的另一端设置有另一搅拌杆7的一端，第一转轴4上端的外壁固定有第三锥形齿轮9，且第三锥形齿轮9的端部啮合连接有第四锥形齿轮 10，第四锥形齿轮10一侧的中心位置固定连接有第二转轴11的一端，且第二转轴11的另一端设置有第二安装板12，并且第二安装板12固定于壳体1 的边侧，第二转轴11的端部设置有第二皮带13的一端，且第二皮带13的另一端设置有第三转轴14，第三转轴14的一端安装于第二安装板12的一侧，且第三转轴14的另一端贯穿安装于壳体1的内部固定有异型辊15，壳体1的侧壁安装有销轴16，且销轴16的外壁设置有过滤板17，并且的下表面安装有伸缩机构18，壳体1的边侧固定有滤框19，且滤框19的内部卡合设置有收纳盒20，壳体1的两侧均粘黏有橡胶水囊21，且两个橡胶水囊21之间连接有注液管道22，并且注液管道22贯穿于壳体1，橡胶水囊21的外壁分别设置有第一套环23和第二套环24，且第一套环23和第二套环24的端部分别连接有旋转齿轮25和卡套26，并且第一转轴4分别贯穿于旋转齿轮25和卡套26的中心位置，第一套环23的内壁粘黏有渐变条27，且渐变条27位于第一套环23和橡胶水囊21之间。
26.搅拌杆7位于壳体1内部的外壁设置有螺纹，且两个搅拌杆7之间通过第一皮带8构成传动结构，保证了两组搅拌杆7能够在第一皮带8的传动作用下同步同向进行旋转，并能够快速的将注入的还原配料或者微生物与过滤后的污水进行均匀混合。
27.异型辊15的外壁呈中心对称设置有两组凸起状结构，且异型辊15与过滤板17的下表面相互贴合，保证了当异型辊15持续旋转时会通过自身外壁上的异型凸起状结构周期的推动过滤板17，且当异型辊15快速旋转时会对过滤板17产生一种震动的效果。
28.过滤板17通过销轴16与壳体1构成转动结构，且过滤板17的一端贯穿壳体1与收纳盒20的上端相贴合，并且滤框19与收纳盒20为套合连接，保证了过滤板17能够在异型辊15的旋转推动下以销轴16为轴线小角度旋转。
29.伸缩机构18包括伸缩框1801、伸缩杆1802和弹簧1803，且壳体1的内壁固定有伸缩框1801，伸缩框1801的内部贯穿安装有伸缩杆1802，且伸缩杆1802位于伸缩框1801内部的外壁缠绕有弹簧1803，弹簧1803的一端焊接于伸缩杆1802的端部，且弹簧1803的另一端固定于伸缩框1801的内壁，该伸缩机构18的设置为过滤板17提供了旋转复位功能，同时与持续旋转的异型辊15之间相互配合，实现了过滤板17的周期性震动效果。
30.伸缩杆1802的一端设置为圆弧状，且伸缩杆1802通过弹簧1803与伸缩框1801构成
卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩杆1802与过滤板17的下表面为固定连接，保证了伸缩杆1802能够沿着伸缩框1801的内壁进行伸缩滑动，同时会受到弹簧1803的复位作用。
31.第一套环23的外壁环绕有齿轮状结构，且第一套环23与旋转齿轮25之间为啮合连接，并且第一套环23和第二套环24之间为固定连接，卡套26设置为扳手状结构，且第二套环24与卡套26为卡合连接，保证了在旋转齿轮 25的持续旋转作用下第一套环23和第二套环24能够同步进行旋转，且第二套环24旋转时会受到卡套26内壁的横向限位作用。
32.渐变条27在第一套环23的内部呈中心对称分布有两组，且橡胶水囊21 的外侧与渐变条27的外壁相贴合，保证了当第一套环23同步带动渐变条27 进行旋转时会通过两组渐变条27同步对两组橡胶水囊21进行挤压，且第一套环23的旋转速率相较于旋转齿轮25的旋转速率较慢。
33.工作原理：在使用该化工污水过滤装置时，首先如图1所示，将化工污水倒入壳体1内部的同时打开电机2，电机2带动第一转轴4以恒定的速率持续旋转，且第一转轴4通过第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6之间的啮合作用同步带动上方的搅拌杆7持续旋转，并且在第一皮带8的传动作用下同步带动下方的搅拌杆7持续旋转，与此同时如图2所示第一转轴4通过第三锥形齿轮9和第四锥形齿轮10之间的啮合作用同步带动第二转轴11持续旋转，且第二转轴11通过第二皮带13同步带动第三转轴14持续旋转，紧接着第三转轴14同步带动异型辊15持续旋转，并使得异型辊15周期的挤压推动过滤板17的右侧，如图1所示，过滤板17在受到推动作用时会以销轴16为轴线进行小角度的旋转，同时如图5所示过滤板17会同步受到伸缩杆1802的收缩作用，因此过滤板17会以销轴16为轴线进行小角度摆动式快速旋转，从而形成了一种震动的效果，使得过滤板17上表面过滤产生的颗粒杂质抖落至边侧的收纳盒20进行集中收集，且收纳盒20中杂质上残存的污水会再次被过滤并再次流入壳体1的内部。
34.紧接着，如图1和图2所示，当第一转轴4持续旋转时会通过旋转齿轮 25与第一套环23之间的差速传动作用同步带动第一套环23持续慢速旋转，且由于第一套环23和第二套环24为固定连接，并且如图1和图4所示，第二套环24会受到左侧挡块和右侧卡套26的共同限位作用，因此旋转齿轮25 会稳定的带动第一套环23进行差速旋转，且如图3所示，第一套环23持续旋转时会同步带动两组渐变条27进行旋转，且在两组渐变条27的旋转作用下两组橡胶水囊21会持续受到挤压作用，使得两组橡胶水囊21中的还原配料或者微生物同步进入到注液管道22中并注入壳体1的内部，伴随着两组搅拌杆7的持续旋转，使得定时定量注入的还原配料或者微生物均匀的与过滤后的化工污水进行混合，随后可通过壳体1下端的密封口将净化后的污水排出，(补充说明两组橡胶水囊21的上端均设置为密封塞，方便还原配料或者微生物的补充)。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。