一种处理工业高盐废水的反渗透装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透装置领域，特别是涉及一种处理工业高盐废水的反渗透装置。


背景技术：

2.反渗透装置将原水经过精细过滤器、颗粒活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器等,再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的 1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(ro膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水分的最佳选择，反渗透装置应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
3.在中国专利中cn202120405660.3，介绍了一种废水处理的反渗透装置，其中设有驱动电机、清洗管道和清洗液箱，将进液管与原水输入管道固定连接，原液经过原液管进入原液腔中，启动驱动电机，驱动电机带动传动轮转动，传动轮带动齿环转动，齿环通过清洗管道带动反渗透膜转动，提高反渗透膜的渗透率的同时防止杂质堵塞反渗透膜，当需要对反渗透膜进行清洗时，启动清洗水泵，清洗水泵将清洗液箱中的清洗液通过清洗管道对反渗透膜进行冲洗，延长反渗透装置的寿命，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：由于该装置使用电机驱动，在安装过程中，较于现有结构，难度被增加，且单排可以安装数目减少，由于反渗透工序需要一直进行，对于该装置的能源消耗也是一个大问题，造成其实用性不佳，不利于向市场推广。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的实用性不佳带来的推广价值不大的不足，本实用新型提供一种处理工业高盐废水的反渗透装置，通过设置的外壳和外盘结构，与内部的反渗透组件进行固定之后，可以通过高压水流带动涡轮进行旋转，涡轮带动转动框进行转动之后，带动内部的反渗透组件进行旋转，较于现有结构，实现了提高反渗透膜的渗透率的效果，同时可防止杂质堵塞反渗透膜。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种处理工业高盐废水的反渗透装置，包括反渗透装置，所述反渗透装置中包括外壳、反渗透组件和外盘，所述反渗透组件中的中心管结构固定于两端外盘的中部，两组所述外盘活动设置于外壳的两端，其中；
6.所述外盘中包括外框、转动框和涡轮，所述涡轮的外壁与转动框的内壁固定连接，所述转动框活动设置于外框内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框的内壁开设有转槽，所述转动框的外侧设置有转块，所述转动框通过转块与转槽的活动卡设效果，实现与所述外框的转动
固定效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述外框的内侧中部均开设有外槽，所述外壳的两侧壁均向外设置有凸台，所述凸台和外槽内均开设有螺纹结构，所述外壳通过凸台与外槽的螺纹配合，实现与所述外框的固定效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡轮中的叶片结构均为倾斜于外壳轴向设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧开设有加压孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽内涂抹有润滑液。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本装置中，通过设置的外壳和外盘结构，与内部的反渗透组件进行固定之后，可以通过高压水流带动涡轮进行旋转，涡轮带动转动框进行转动之后，带动内部的反渗透组件进行旋转，较于现有结构，实现了提高反渗透膜的渗透率的效果，同时可防止杂质堵塞反渗透膜。
14.2、本装置中，通过设置的外壳和外盘结构，通过涡轮实现的转动效果，较于现有结构，使用起来更加方便，本结构内通过利用水流自带压力，驱动涡轮进行旋转，替代外接电机等驱动结构，使用起来更加方便，成本更低，适用于大规模推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型外盘反面的结构示意图；
18.图4为本实用新型外盘的拆分结构示意图。
19.其中：1、反渗透装置；2、外壳；21、加压孔；22、凸台；3、反渗透组件；4、外盘；41、外框；411、转槽；42、外槽；43、转动框；431、转块； 44、涡轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种处理工业高盐废水的反渗透装置，包括反渗透装置1，反渗透装置1中包括外壳2、反渗透组件3和外盘4，反渗透组件3中的中心管结构固定于两端外盘4的中部，两组外盘4活动设置于外壳2的两端，其中；
23.外盘4中包括外框41、转动框43和涡轮44，涡轮44的外壁与转动框43 的内壁固定连接，转动框43活动设置于外框41内部。
24.在其他实施例中，外框41的内壁开设有转槽411，转动框43的外侧设置有转块431，
转动框43通过转块431与转槽411的活动卡设效果，实现与外框41的转动固定效果。
25.外框41可以通过转槽411实现与转动框43的转动固定，内部的转动框 43可以在外框41内进行转动，实现驱动效果。
26.在其他实施例中，每组外框41的内侧中部均开设有外槽42，外壳2的两侧壁均向外设置有凸台22，凸台22和外槽42内均开设有螺纹结构，外壳2 通过凸台22与外槽42的螺纹配合，实现与外框41的固定效果。
27.使用者可以将外壳2通过凸台22将外框41实现固定。
28.在其他实施例中，涡轮44中的叶片结构均为倾斜于外壳2轴向设置。
29.涡轮44通过高压水流的带动下，进行旋转驱动，带动内部的反渗透组件进行旋转，提高反渗透膜的渗透率的效果，液体中的杂质会随着水流转动，而不会停留在反渗透膜的某一处，进而起到防止堵塞的效果。
30.在其他实施例中，外壳2的一侧开设有加压孔21。
31.方便内部反渗透组件3进行加压操作。
32.在其他实施例中，转槽411内涂抹有润滑液。
33.在其中涂抹润滑液结构，方便转槽411与转块43以更小的摩擦力转动，减小阻力。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。