一种V型槽轮导向的清洗结构的制作方法

一种v型槽轮导向的清洗结构
技术领域
1.本实用新型涉及高压水射流清洗技术领域，尤其涉及一种v型槽轮导向的清洗结构。


背景技术：

2.清洗喷盘使用采用高压水射流技术的清洗装置，可以通过清洗喷盘上的喷嘴对清洗喷盘经过的位置进行高效的清洗，可以通过清洗喷盘来对铝模板表面混凝土进行清洗。
3.现有的清洗喷盘在对铝模板表面混凝土清洗过程中，移动时采用的是直线导轨进行导向，混凝土在高压水的打击作用下，清洗后形成夹杂混凝土的水雾会凝结在直线导轨上，导轨滑块中的滚珠在这种油泥混合工况下运行一段时间后极容易磨损，磨损后的滑块使得摩擦力增大，影响清洗喷盘的移动，因此需要频繁更换滑块，而滑块在拆装时较为困难，为此，我们提出了一种v型槽轮导向的清洗结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种v型槽轮导向的清洗结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种v型槽轮导向的清洗结构，包括承载架，所述承载架的上下两端均设置有角铁，所述承载架的一侧设有支架，所述支架上安装有升降装置，所述升降装置的下端一侧设置有清洗喷盘，所述升降装置上设置有升降电机，所述升降电机固定安装在支架上，所述支架的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有齿轮，所述齿轮转动连接在支架的另一侧，所述齿轮的下端啮合有齿条,所述齿条固定连接在承载架的一侧，所述支架的另一侧可拆卸连接有四个v型槽轮，四个v型槽轮分别设置在两个角铁上。
7.优选地，为了给齿轮的转动提供动力，所述动力机构包括固定安装在支架一侧的控制电机，所述控制电机的输出轴末端贯穿支架并固定连接在齿轮的一侧中部。
8.优选地，为了方便v型槽轮的拆装，所述支架的另一侧上下两端均设置有固定板，两个固定板均通过两个螺栓固定连接在支架上，四个v型槽轮分别转动连接在两个固定板上。
9.优选地，为了使清洗喷盘在运作时通过喷嘴将高压水进行喷射，实现高压水清洗的效果，所述清洗喷盘上设置有液压马达，所述清洗喷盘的下端设置有喷嘴。
10.优选地，为了保证升降装置上的线缆固定的稳定性，使升降装置可以在支架上升降时也能很好的保护线缆，所述升降装置另一侧上端设置有线缆拖链固定架，所述线缆拖链固定架固定连接在支架上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过v型槽轮和角铁的使用，可以通过v型槽轮和角铁来代替传统的直线导轨和滑块结构，有效的解决了直线导轨滑块易损问题，实现清洗机构正常运行，并且可以降低成
本，拆装方便，保证清洗喷盘的稳定移动；
13.2、通过固定块和螺栓的使用，可以使v型槽轮在支架上更加方便的进行拆装，有效的降低了工作人员的劳动强度，同时可以在更换v型槽轮时给工作人员提供了便捷，降低了清洗机构的成本，保证清洗机构的稳定运作；
14.综上所述，本实用新型能够通过v型槽轮和角铁来带动直线导轨和滑块的结构，这种结构承载力大，成本低，拆装更加的方便，从而可以有效解决了直线导轨滑块易损的问题，保证了清洗机构的正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种v型槽轮导向的清洗结构的连接结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种v型槽轮导向的清洗结构的动力机构结构示意图。
17.图中：1清洗喷盘、2控制电机、3支架、4齿轮、5齿条、6角铁、7 v型槽轮、8固定板、9螺栓、10承载架、11线缆拖链固定架、12升降电机、13升降装置、14液压马达、15喷嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-2，一种v型槽轮导向的清洗结构，包括承载架10，承载架10的上下两端均设置有角铁6，承载架10用于对清洗机构上的部件进行承载，可以在清洗机构运作时，在承载架10上运作，角铁6为三角形，角铁6用于代替清洗机构上的直线导轨，可以通过角铁6使清洗机构上的部件在运作时保持平行运作，承载架10的一侧设有支架3，支架3上安装有升降装置13，支架3用于对各部件的承载，通过支架3的移动，可以带动配套部件进行移动，升降装置13和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，升降装置13可以通过支架3的移动进行移动，升降装置13在运作时，可以进行升降，升降装置13的下端一侧设置有清洗喷盘1，清洗喷盘1和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，清洗喷盘1可以通过升降装置13来带动进行升降和移动，清洗喷盘1是一种采用高压水射流清洗技术的清洗设备，可以通过清洗喷盘1来对物体表面进行清洗。
21.在本实用新型中，清洗喷盘1上设置有液压马达14，清洗喷盘1的下端设置有喷嘴15，液压马达14和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过液压马达14可以给喷嘴15的运作提供动力，喷嘴15和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，喷嘴15可以将清洗喷盘1内的清洗液高压喷射，可以通过高压喷射来对物体表面进行高压清洗，升降装置13上设置有升降电机12，升降电机12固定安装在支架3上，升降电机12和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，升降电机12可以给升降装置13的升降提供动力。
22.在本实用新型中，支架3的一侧设有动力机构，动力机构上设有齿轮4，齿轮4转动连接在支架3的另一侧，动力机构运作时，可以带动齿轮4转动，同时齿轮4在移动时，可以带动支架3移动，动力机构包括固定安装在支架3一侧的控制电机2，控制电机2的输出轴末端
贯穿支架3并固定连接在齿轮4的一侧中部，控制电机2和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，控制电机2运作可以带动齿轮4转动，齿轮4的下端啮合有齿条5,齿条5固定连接在承载架10的一侧，齿轮4在转动时，可以对齿条5进行推动，而齿条5固定在承载架10上，因此齿轮4在转动时可以通过转动反向来控制齿轮4在齿条5上的移动方向，给支架3的移动提供动力，支架3移动可以带动升降装置13移动，升降装置13移动可以带动清洗喷盘1移动，使清洗喷盘1在运作时进行往复移动。
23.在本实用新型中，支架3的另一侧可拆卸连接有四个v型槽轮7，支架3的另一侧上下两端均设置有固定板8，两个固定板8均通过两个螺栓9固定连接在支架3上，四个v型槽轮7分别转动连接在两个固定板8上，通过螺栓9可以使固定板8更加方便的在支架3上装卸，而通过固定板8的装卸方便可以使v型槽轮7更加方便的在支架3上装卸，四个v型槽轮7分别设置在两个角铁6上，在支架3移动时，可以使四个v型槽轮7在两个角铁6上滑动，通过v型槽轮7和角铁6的配合使用，可以代替直线导轨和滑块，使支架3在运作时，使v型槽轮7沿角铁6导向移动，实现清洗机构往复运作，通过采用v型槽轮7和角铁6配合使用，实现导向功能，这种结构承载力大，成本低，拆装方便，保证清洗机构正常运行。
24.实施例2
25.参照图1-2，一种v型槽轮导向的清洗结构，包括承载架10，承载架10的上下两端均设置有角铁6，承载架10用于对清洗机构上的部件进行承载，可以在清洗机构运作时，在承载架10上运作，角铁6为三角形，角铁6用于代替清洗机构上的直线导轨，可以通过角铁6使清洗机构上的部件在运作时保持平行运作，承载架10的一侧设有支架3，支架3上安装有升降装置13，支架3用于对各部件的承载，通过支架3的移动，可以带动配套部件进行移动，升降装置13和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，升降装置13可以通过支架3的移动进行移动，升降装置13在运作时，可以进行升降，升降装置13的下端一侧设置有清洗喷盘1，清洗喷盘1和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，清洗喷盘1可以通过升降装置13来带动进行升降和移动，清洗喷盘1是一种采用高压水射流清洗技术的清洗设备，可以通过清洗喷盘1来对物体表面进行清洗。
26.在本实用新型中，清洗喷盘1上设置有液压马达14，清洗喷盘1的下端设置有喷嘴15，液压马达14和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过液压马达14可以给喷嘴15的运作提供动力，喷嘴15和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，喷嘴15可以将清洗喷盘1内的清洗液高压喷射，可以通过高压喷射来对物体表面进行高压清洗，升降装置13上设置有升降电机12，升降电机12固定安装在支架3上，升降电机12和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，升降电机12可以给升降装置13的升降提供动力。
27.在本实用新型中，支架3的一侧设有动力机构，动力机构上设有齿轮4，齿轮4转动连接在支架3的另一侧，动力机构运作时，可以带动齿轮4转动，同时齿轮4在移动时，可以带动支架3移动，动力机构包括固定安装在支架3一侧的控制电机2，控制电机2的输出轴末端贯穿支架3并固定连接在齿轮4的一侧中部，控制电机2和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，控制电机2运作可以带动齿轮4转动，齿轮4的下端啮合有齿条5,齿条5固定连接在承载架10的一侧，齿轮4在转动时，可以对齿条5进行推动，而齿条5固定在承载架10上，因此齿轮4在转动时可以通过转动反向来控制齿轮4在齿条5上的移动方向，给支
架3的移动提供动力，支架3移动可以带动升降装置13移动，升降装置13移动可以带动清洗喷盘1移动，使清洗喷盘1在运作时进行往复移动。
28.在本实用新型中，支架3的另一侧可拆卸连接有四个v型槽轮7，支架3的另一侧上下两端均设置有固定板8，两个固定板8均通过两个螺栓9固定连接在支架3上，四个v型槽轮7分别转动连接在两个固定板8上，通过螺栓9可以使固定板8更加方便的在支架3上装卸，而通过固定板8的装卸方便可以使v型槽轮7更加方便的在支架3上装卸，四个v型槽轮7分别设置在两个角铁6上，在支架3移动时，可以使四个v型槽轮7在两个角铁6上滑动，通过v型槽轮7和角铁6的配合使用，可以代替直线导轨和滑块，使支架3在运作时，使v型槽轮7沿角铁6导向移动，实现清洗机构往复运作，通过采用v型槽轮7和角铁6配合使用，实现导向功能，这种结构承载力大，成本低，拆装方便，保证清洗机构正常运行。在本实用新型中，升降装置13另一侧上端设置有线缆拖链固定架11，线缆拖链固定架11固定连接在支架3上，通过线缆拖链固定架11可以将升降装置13上的线缆安装在支架3上，使升降装置13可以在支架3上更加平稳的进行升降，也能在升降装置13运作时，保证线缆的稳定，便于部件的正常运作。
29.相比于实施例1而言，本实施例可以使升降装置13更加平稳的在支架3上升降。
30.在本实用新型中，使用时：在清洗喷盘1运作时，通过配套控制设备控制控制电机2运作，控制电机2带动齿轮4转动，齿轮4转动可以在齿条5上移动，齿轮4移动可以带动支架3移动，支架3带动升降装置13移动，升降装置13带动清洗喷盘1移动，从而可以实现清洗喷盘1移动的目的。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。