一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩的制作方法

1.本实用新型属于环保类空气净化技术领域，本实用新型涉及一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩。


背景技术：

2.一、锻造是机械制造的基础工艺之一，是机械产品不可缺少的重要环节。在电站、冶金、机械装备、铁道、造船、航空航天、兵器、汽车、化工等部门中都占有很重要的地位。尤其在飞机上约有85％、汽车上约有58％、农机上约有70％的零部件均采用锻压工艺制造。因为采用锻压工艺制造的零件不仅强度高、韧性好，而且节材、节能、成本低、适用于大批量生产。在锻压机制造零件过程中，冲头需要喷涂脱模剂，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及营利性能，不宜分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。在喷涂脱模剂的同时，会产生大量的烟气，而且烟气的逃逸速度很快，很难进行有效捕集，而普通的集尘罩要有效捕集烟尘，需要加大除尘器的风量，净化烟气的运行费用会大大增加。而扩散的烟气也会影响生产人员的健康。因此，对敞开式的锻压机的烟尘捕集，刻不容缓。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩，能有效控制烟尘扩散。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩，包括锻压机；锻压机正面上部设有正面固定罩，正面固定罩上安设有伸缩直线导轨、气动执行器a；伸缩直线导轨、气动执行器a分别与正面伸缩除尘罩连接；锻压机一侧设有侧面固定罩，另一侧设有除尘捕集罩风口；侧面固定罩上安设有侧面伸缩罩导轨、气动执行器b，侧面伸缩罩导轨、气动执行器b分别与侧面伸缩除尘罩连接；锻压机背面安设有背面固定除尘罩，背面固定除尘罩上安设有直线导轨、气动执行器c，直线导轨、气动执行器c分别与背面伸缩除尘罩连接。
5.进一步的，锻压机正面两侧焊接带螺纹的钢板；正面固定罩通过钢板设置在锻压机正面；正面固定罩与钢板采用螺栓进行紧固连接。正面固定罩按锻压机冲头形状随形设计，并与冲头保证一定的间距，避免冲头运行过程中与正面固定罩发生碰撞。
6.进一步的，正面伸缩除尘罩通过气动执行器a和伸缩直线导轨实现上下移动。
7.进一步的，正面伸缩除尘罩上还设有正面伸缩除尘罩观察窗；
8.进一步的，侧面伸缩除尘罩通过气动执行器b和侧面伸缩罩导轨实现上下移动。
9.进一步的，背面伸缩除尘罩通过气动执行器c和直线导轨实现上下移动。
10.所述气动执行器a、气动执行器b、气动执行器c分别配设有电磁阀。
11.进一步的，除尘捕集罩风口与除尘管道进行连接。
12.进一步的，背面固定除尘罩为方形罩。
13.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩，该捕集罩将锻压机四面完全罩住，比敞开式除尘罩的处理烟气量降低除尘风量40％-50％，大大降低后端湿式静电除尘器的处理风量及运行能耗；正面伸缩除尘罩采用气动执行器与伸缩导轨配合，实现正面伸缩除尘罩与送/取料机器人联动，能有效控制烟尘扩散，将锻压机生产过程中产生的烟气及喷涂脱模剂产生的烟气进行有效捕集。考虑到锻压机正面的美观性及实用性，将气动执行器隐藏于伸缩除尘罩内部。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
16.图1是本实用新型一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩主视图。
17.图2是本实用新型一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩右视图。
18.图3是本实用新型一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩左视图。
19.图4是本实用新型一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩后视图。
20.图中1.锻压机，2.正面固定罩，3.伸缩直线导轨，4.气动执行器a，5.正面伸缩除尘罩，6.正面伸缩除尘罩观察窗，7.侧面伸缩罩导轨，8.气动执行器b，9.侧面伸缩除尘罩，10.除尘捕集罩风口，11.背面固定除尘罩，12.气动执行器c，13.直线导轨，14.背面伸缩除尘罩。
具体实施方式
21.以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
22.实施例1
23.一种热锻行业热锻设备烟尘捕集罩，如图1-图4所示，包括锻压机1；锻压机1正面上部设有正面固定罩2，正面固定罩2上安设有伸缩直线导轨3、气动执行器a 4；伸缩直线导轨3、气动执行器a 4分别与正面伸缩除尘罩5连接；锻压机1一侧设有侧面固定罩，另一侧设有除尘捕集罩风口10；侧面固定罩上安设有侧面伸缩罩导轨7、气动执行器b 8，侧面伸缩罩导轨7、气动执行器b 8分别与侧面伸缩除尘罩9连接；锻压机1背面安设有背面固定除尘罩11，背面固定除尘罩11上安设有直线导轨13、气动执行器c12，直线导轨13、气动执行器c12分别与背面伸缩除尘罩14连接。
24.进一步的，锻压机1正面两侧焊接带螺纹的钢板；正面固定罩2通过钢板设置在锻压机1正面；正面固定罩2与钢板采用螺栓进行紧固连接。正面固定罩2按锻压机1冲头形状随形设计，并与冲头保证一定的间距，避免冲头运行过程中与正面固定罩2发生碰撞。
25.进一步的，正面伸缩除尘罩5通过气动执行器a 4和伸缩直线导轨3实现上下移动。
26.进一步的，正面伸缩除尘罩5上还设有正面伸缩除尘罩观察窗6；
27.进一步的，侧面伸缩除尘罩9通过气动执行器b 8和侧面伸缩罩导轨7实现上下移动。
28.进一步的，背面伸缩除尘罩14通过气动执行器c12和直线导轨13实现上下移动。
29.进一步的，除尘捕集罩风口10与除尘管道进行连接。
30.进一步的，背面固定除尘罩11为方形罩。
31.所述气动执行器a 4、气动执行器b 8、气动执行器c12、伸缩直线导轨3、侧面伸缩罩导轨7、直线导轨13均设有两组。
32.所述气动执行器a 4、气动执行器b 8、气动执行器c12分别配设有电磁阀；所述每个电磁阀与plc系统相连接。
33.由于正面伸缩除尘罩5需要与送/取料机器人进行联动，运行频率较高，故选用伸缩直线导轨3及气动执行器a 4时需要考虑产品的稳定性。气动执行器a的控制系统(plc)与机器人运行程序进行联锁，避免因其中一方故障导致事故发生。
34.锻压机1的侧面采用侧面固定罩加侧面伸缩除尘罩9的形式将锻压机1进行封闭，侧面伸缩除尘罩9处于常关状态，只有在锻压机1检修时，才可将其打开。背面固定除尘罩11将锻压机背面整体罩住，防止烟尘扩散的同时，采用方形罩子，兼顾现场锻压机电缆导链、工艺管等，避免干涉。背面伸缩除尘罩14为常关状态。只有在设备检修时才进行开启。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。