一种用于农业的土壤治理装置

1.本发明涉及土壤治理技术领域，具体为一种用于农业的土壤治理装置。


背景技术：

2.土壤治理即是土壤修复，是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，中国现有耕地有近五分之一受到不同程度的污染，污染土壤将导致农作物减产，甚至有可能引起农产品中污染物超标，进而危害人体健康，另外，随着经济发展与城市化的加速，工矿企业导致的场地污染也十分严重，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质；但是目前土壤治理时大多是将修复剂直接喷洒至田地的土壤中，部分土壤板结，使得修复剂无法向下渗透至土壤内部，导致土壤治理修复不彻底，所以本发明提供了一种用于农业的土壤治理装置，来满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本发明提供一种用于农业的土壤治理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的土壤治理时大多是将修复剂直接喷洒至田地的土壤中，部分土壤板结，使得修复剂无法向下渗透至土壤内部，导致土壤治理修复不彻底的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农业的土壤治理装置，包括：土壤处理机构，将板结的土壤破碎，并在密封的环境下将其进行碾碎，避免灰尘扬起，且修复剂可以充分混合在土壤中，再将处理后的土壤重新洒在田地上；修复剂混合机构，将修复剂浓缩液和水按比例充分混合，并将修复剂喷洒在碾碎后的土壤中；便捷清洗机构，在土壤治理结束后，对用于输送土壤的机构进行清洗，清洗方便，无须拆卸装置。
5.优选的，所述车体的中部设置有空槽，所述车体的顶部固定安装有土壤处理机构；所述土壤处理机构包括安装架；所述车体顶部的一端对称固定安装有安装架，所述安装架的一端底部固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端之间固定安装有一个防溅挡板，所述防溅挡板的一端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面等距固定安装有破土爪，所述防溅挡板顶部的一端固定安装有连接架，所述连接架的底端固定安装有铲土斜板；所述空槽的中部固定安装有中空输送通道，所述中空输送通道的内部对称固定安装有输送轴，所述中空输送通道底部的一端固定安装有输送电机，所述输送轴的中部套接
有输送带，所述输送带的表面等距固定安装有推送条板，所述中空输送通道的中部位于输送带的中间位置处固定安装有支撑平板，所述中空输送通道中部的一端固定安装有碾碎电机，所述碾碎电机的输出轴固定连接有碾碎辊；所述连接架的顶部固定安装有尘土吸附箱，所述尘土吸附箱顶端的中部固定安装有轴流风机，所述轴流风机的一端固定连接有输送管道，所述中空输送通道的内部位于碾碎辊一侧位置处固定安装有尘土排出箱，所述车体的顶部远离安装架的一端对称安装有液压顶杆，所述液压顶杆的顶端固定连接有固定架，两个所述固定架的底端固定安装有一个覆土板。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1.设置有土壤处理机构，利用液压伸缩杆带动防溅挡板向下行进，破土爪和铲土斜板随之一起下降，使得破土爪和铲土斜板的底端嵌入土壤中，且铲土斜板的顶端靠近输送带的一端，驱动电机带动破土爪转动，即可将板结的土壤破开，使得土壤呈现块状，防溅挡板将破土爪覆盖，可以保证对土壤破碎过程中不会有泥块飞溅，而装置随着车体在田地里行进，铲土斜板即可将破碎的块状土壤铲起，继续前行，后续的土壤会将铲土斜板上的土壤推送至输送带上，破土爪提前对土壤进行破碎，为铲起土壤提供了极大的便利，避免土壤板结无法正常铲起，且板结的土壤不便种植植物，从物理方面对土壤板结化进行改善；输送带持续转动，会将土壤向内输送至中空输送通道的内部，碾碎电机带动碾碎辊转动，会将结块的土壤碾碎，使得土壤呈现粉末状，确保后续喷洒的修复剂可以充分的混合在土壤中，避免土壤结块导致修复剂只可以粘附在土块的表面，进而使得土壤的内部未得到修复剂的修复，影响了田地整体的治理修复结果，且碾碎土块的过程是在中空输送通道内部进行，中空输送通道两侧端部的高度低于其中部碾压辊位于的高度，确保灰尘不会四处飞溅，避免田地内部出现扬尘现象，支撑平板为碾碎辊的正下方，对输送带起到了支撑的作用，确保碾碎过程中输送带保持稳定。
7.2.碾碎后土壤混合着修复剂之后，随着输送带的转动，会由中空输送通道的另一端向下排出，而液压顶杆向下行进，会使得覆土板的底端插入土壤中，覆土板随着车体前行，会将排出的被处理后的土壤铺平，使得土壤重新平整的覆盖在农田中，确保田地不会崎岖不平；破土爪对土壤进行破碎和铲土斜板铲起土壤的过程中均会产生大量的灰尘，轴流风机产生气流，利用气流将灰尘吸附，并通过输送管道把灰尘和尘土输送至中空输送通道内部，有效的改善了灰尘四散的情况，避免灰尘四处飞散被工作人员吸入，对人身体健康造成影响。
8.3.设置有修复剂混合机构，将土壤修复剂倒入注入管中，导向竖杆对密封圆块起到了限位导向的作用，使得密封圆块不会歪斜，而倒入的修复剂会向下挤压密封圆块，密封圆块和密封垫圈紧密贴合，使得修复剂存留在注入管中，根据连接竖杆上的刻度线可以确定注入管中修复剂的体积，向上拉动连接竖杆，使得密封圆块与密封垫圈相互分离，修复剂即可顺着缝隙进入修复剂存放箱内部，将注入管作为修复剂配比所需要用的量具，可以精确的把握倒入的修复剂体积，为修复剂和水直接的配比提供了极大的便利，提高了修复剂配比的精确度。
9.4.注水泵将外界的水源通过喷出管注入混合箱体中，而增压阀使得水流压力增
大，水流喷向活动密封板时产生的冲击力，会将活动密封板向下按压，活动密封板转动并与修复剂存放箱的底端之间产生缝隙，修复剂顺着缝隙流出，向下直接流出的修复剂会直接和水流混合，而液体导向板和辅助挡板同时对修复剂和水流起到了导向的作用，使得向两侧渗出的修复剂也顺着液体导向板向下滑动，辅助挡板使得水流只会向两侧流动，进而使得修复剂和水流在同一位置进行交汇，水和修复剂在流动时相互混合，可以起到一定的搅拌混合作用，使得修复剂和水充分混合，不会出现混合不均的情况，且水流和修复剂均是定量持续向外流动，确保等量的修复剂和等量的水之间可以相互混匀，无须后续再进行搅拌；修复剂和水完全混合后，输液泵将混合箱体内部的混合液体向下排入液体分流箱中，并通过喷液孔排出，使得配制的土壤修复剂可以直接喷洒在碾碎后的土壤中，修复剂均匀混合在土壤中，对土壤进行有效的修复治理。
10.5.设置有便捷清洗机构，在对土壤处理修复结束后，利用清洗泵将储水箱内部的水通过输水管注入清洗液分流箱中，并通过清洗喷头喷出对输送带进行充分冲洗，使得输送带表面粘附的灰尘和土壤可以直接被冲洗干净，无须拆卸装置，即可对其内部进行清洗，降低了劳动强度，且部分的水流可以通过控制阀和连接支管流向注入管内部，对注入管内部残留的修复剂进行冲洗，且可以使得冲洗的水渗入修复剂存放箱，利用注水泵继续喷出水流，活动密封板再次转动，冲洗的水流出，对修复剂存放箱和混合箱体的内部也进行冲洗，使得修复剂存放箱和混合箱体内部保持洁净，避免残留的修复剂与后续配比的其它溶液相互反应影响溶液的效力，减少不同溶液之间的相互影响，而修复剂存放箱和混合箱体冲洗的水最终由输液泵和液体分流箱喷出，也是对输送带进行清洗，和清洗喷头同时在不同的位置进行冲洗，提高了清洗的效率。
11.综上所述，通过土壤处理机构和修复剂混合机构相互结合，碾碎辊在对土块进行粉碎时，会产生大量的灰尘，而尘土排出箱排进中空输送通道内部的气流也含有大量的灰尘，土壤修复剂溶液被向下喷洒时，对中空输送通道其中的灰尘起到了喷淋降尘的作用，使得灰尘可以快速的消失，尘土重新混合在土壤中，且气流混合着灰尘排入中空输送通道中有一个气流吹动的作用，将灰尘向前推动，而尘土排出箱排出的气流方向是朝着液体分流箱吹动的，气流吹动的过程中也会将碾碎辊粉碎土块产生的灰尘向前流动，使得灰尘均直接飘散至液体分流箱的下方，确保灰尘可以充分得到修复剂溶液喷淋，保证灰尘不会反向从中空输送通道的端部飘出，灰尘拦截板对灰尘起到了拦截的作用，保证灰尘不会直接撞击到液体分流箱，确保气流均会由灰尘拦截板下方流动，即可保证灰尘流动轨迹均会位于液体分流箱下方，避免修复剂无法喷淋到；通过土壤处理机构和便捷清洗机构相互结合，在对土壤进行修复时，液压顶杆会带动固定架和覆土板向下行进，此时固定架带动l型固定板向下行进，并推动驱动杆，活动杆在滑动槽内部滑动的同时转动，使得固定杆和清理刷板也同步转动，清理刷板翻转移动至清洗喷头的下方，对清洗喷头进行遮盖保护，使得运输的土壤不会飞溅粘附到清洗喷头的下方，避免土壤灰尘粘结凝固导致清洗喷头的底端被堵塞，土壤修复结束后，液压顶杆会带动固定架和覆土板向上行进，向上拉动驱动杆，使得活动杆再次反向转动，清理刷板转动方向，且底端与输送带紧密贴合，对水流冲洗后的输送带进行刷洗，提高了清洗效率，避免土壤粘结凝固在输送带上无法冲洗掉。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
13.在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明l型固定板的安装结构示意图；图3是本发明驱动电机的安装结构示意图；图4是本发明中空输送通道的安装结构示意图；图5是本发明土壤处理机构的结构示意图；图6是本发明尘土排出箱的安装结构示意图；图7是本发明修复剂混合机构的结构示意图；图8是本发明密封圆块的安装结构示意图；图9是本发明清洗液分流箱的安装结构示意图；图10是本发明便捷清洗机构的结构示意图；图中标号：1、车体；2、空槽；3、土壤处理机构；301、安装架；302、液压伸缩杆；303、防溅挡板；304、驱动电机；305、转动轴；306、破土爪；307、连接架；308、铲土斜板；309、中空输送通道；310、输送轴；311、输送电机；312、输送带；313、推送条板；314、支撑平板；315、碾碎电机；316、碾碎辊；317、尘土吸附箱；318、轴流风机；319、输送管道；320、尘土排出箱；321、液压顶杆；322、固定架；323、覆土板；4、修复剂混合机构；401、混合箱体；402、修复剂存放箱；403、注入管；404、活动密封板；405、液体导向板；406、连接弹簧；407、辅助挡板；408、注水泵；409、喷出管；410、增压阀；411、顶盖；412、固定环座；413、密封垫圈；414、导向竖杆；415、密封圆块；416、连接竖杆；417、刻度线；418、输液泵；419、液体分流箱；420、喷液孔；421、灰尘拦截板；5、便捷清洗机构；501、储水箱；502、清洗泵；503、输水管；504、清洗液分流箱；505、清洗喷头；506、连接支管；507、控制阀；508、l型固定板；509、驱动杆；510、滑动槽；511、活动杆；512、固定杆；513、清理刷板。
具体实施方式
14.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
15.实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种用于农业的土壤治理装置，包括：车体1的中部设置有空槽2，车体1的顶部固定安装有土壤处理机构3；土壤处理机构3，将板结的土壤破碎，并在密封的环境下将其进行碾碎，避免灰尘扬起，且修复剂可以充分混合在土壤中，再将处理后的土壤重新洒在田地上；土壤处理机构3包括安装架301、液压伸缩杆302、防溅挡板303、驱动电机304、转动轴305、破土爪306、连接架307、铲土斜板308、中空输送通道309、输送轴310、输送电机311、输送带312、推送条板313、支撑平板314、碾碎电机315、碾碎辊316、尘土吸附箱317、轴流风
机318、输送管道319、尘土排出箱320、液压顶杆321、固定架322和覆土板323；车体1顶部的一端对称固定安装有安装架301，安装架301的一端底部固定安装有液压伸缩杆302，两个液压伸缩杆302的底端之间固定安装有一个防溅挡板303，防溅挡板303的一端中部固定安装有驱动电机304，驱动电机304的输出轴固定连接有转动轴305，转动轴305的表面等距固定安装有破土爪306，防溅挡板303顶部的一端固定安装有连接架307，连接架307的底端固定安装有铲土斜板308，铲土斜板308的顶端和输送带312的一端底部位置相对应，铲土斜板308的两边部均固定安装有防掉落条板，输送电机311的输出轴和一个输送轴310的端部固定连接；空槽2的中部固定安装有中空输送通道309，中空输送通道309的内部对称固定安装有输送轴310，中空输送通道309底部的一端固定安装有输送电机311，输送轴310的中部套接有输送带312，输送带312的表面等距固定安装有推送条板313，中空输送通道309的中部位于输送带312的中间位置处固定安装有支撑平板314，中空输送通道309中部的一端固定安装有碾碎电机315，碾碎电机315的输出轴固定连接有碾碎辊316，碾碎辊316位于支撑平板314的正上方，支撑平板314的顶端和输送带312紧密贴合，碾碎辊316的底端和输送带312之间留有间隙，利用液压伸缩杆302带动防溅挡板303向下行进，破土爪306和铲土斜板308随之一起下降，使得破土爪306和铲土斜板308的底端嵌入土壤中，且铲土斜板308的顶端靠近输送带312的一端，驱动电机304带动破土爪306转动，即可将板结的土壤破开，使得土壤呈现块状，防溅挡板303将破土爪306覆盖，可以保证对土壤破碎过程中不会有泥块飞溅，而装置随着车体1在田地里行进，铲土斜板308即可将破碎的块状土壤铲起，继续前行，后续的土壤会将铲土斜板308上的土壤推送至输送带312上，破土爪306提前对土壤进行破碎，为铲起土壤提供了极大的便利，避免土壤板结无法正常铲起，且板结的土壤不便种植植物，从物理方面对土壤板结化进行改善；输送带312持续转动，会将土壤向内输送至中空输送通道309的内部，碾碎电机315带动碾碎辊316转动，会将结块的土壤碾碎，使得土壤呈现粉末状，确保后续喷洒的修复剂可以充分的混合在土壤中，避免土壤结块导致修复剂只可以粘附在土块的表面，进而使得土壤的内部未得到修复剂的修复，影响了田地整体的治理修复结果，且碾碎土块的过程是在中空输送通道309内部进行，中空输送通道309两侧端部的高度低于其中部碾压辊位于的高度，确保灰尘不会四处飞溅，避免田地内部出现扬尘现象，支撑平板314为碾碎辊316的正下方，对输送带312起到了支撑的作用，确保碾碎过程中输送带312保持稳定；连接架307的顶部固定安装有尘土吸附箱317，尘土吸附箱317顶端的中部固定安装有轴流风机318，轴流风机318的一端固定连接有输送管道319，中空输送通道309的内部位于碾碎辊316一侧位置处固定安装有尘土排出箱320，车体1的顶部远离安装架301的一端对称安装有液压顶杆321，液压顶杆321的顶端固定连接有固定架322，两个固定架322的底端固定安装有一个覆土板323，输送管道319贯穿于中空输送通道309并与尘土排出箱320相连接，尘土吸附箱317的底端和尘土排出箱320的靠近碾碎辊316的端部均开设有通孔，覆土板323的底端等距固定连接有覆土爪，碾碎后土壤混合着修复剂之后，随着输送带312的转动，会由中空输送通道309的另一端向下排出，而液压顶杆321向下行进，会使得覆土板323的底端插入土壤中，覆土板323随着车体1前行，会将排出的被处理后的土壤铺平，使得土壤重新平整的覆盖在农田中，确保田地不会崎岖不平；
破土爪306对土壤进行破碎和铲土斜板308铲起土壤的过程中均会产生大量的灰尘，轴流风机318产生气流，利用气流将灰尘吸附，并通过输送管道319把灰尘和尘土输送至中空输送通道309内部，有效的改善了灰尘四散的情况，避免灰尘四处飞散被工作人员吸入，对人身体健康造成影响；修复剂混合机构4，将修复剂浓缩液和水按比例充分混合，并将修复剂喷洒在碾碎后的土壤中；车体1顶端的中部固定安装有修复剂混合机构4；修复剂混合机构4包括混合箱体401、修复剂存放箱402、注入管403、活动密封板404、液体导向板405、连接弹簧406、辅助挡板407、注水泵408、喷出管409、增压阀410、顶盖411、固定环座412、密封垫圈413、导向竖杆414、密封圆块415、连接竖杆416、刻度线417、输液泵418、液体分流箱419、喷液孔420和灰尘拦截板421；车体1顶端的中部固定安装有混合箱体401，混合箱体401内部的顶端固定安装有修复剂存放箱402，混合箱体401的顶端位于修复剂存放箱402上方位置处固定安装有注入管403，修复剂存放箱402的底端通过转轴活动安装有活动密封板404，活动密封板404的两边部对称固定安装有液体导向板405，混合箱体401的内部位于修复剂存放箱402一侧位置处对称安装有连接弹簧406，活动密封板404的一端顶部固定安装有辅助挡板407，混合箱体401顶端位于注入管403一侧位置处固定安装有注水泵408，注水泵408的一端固定连接有喷出管409，喷出管409的底部固定安装有增压阀410，活动密封板404的长度大于修复剂存放箱402的长度，连接弹簧406的底端与活动密封板404相连接，喷出管409的一端延伸至混合箱体401的内部，喷出管409的底端贴合于活动密封板404的表面；注入管403的顶端覆盖安装有顶盖411，注入管403内部的底端固定安装有固定环座412，固定环座412的顶端固定粘结有密封垫圈413，固定环座412顶部的两端对称固定安装有导向竖杆414，密封垫圈413的顶部放置有密封圆块415，密封圆块415顶端的中部固定安装有连接竖杆416，连接竖杆416的表面开设有刻度线417，混合箱体401的底端固定安装有输液泵418，输液泵418的底端通过管道固定连接有液体分流箱419，液体分流箱419的底端等距开设有喷液孔420，中空输送通道309顶端的中部通过螺栓嵌入固定安装有灰尘拦截板421，密封圆块415的两端开设凹槽，导向竖杆414嵌入于凹槽中，密封圆块415和导向竖杆414之间滑动连接，密封圆块415的边部与注入管403的内壁之间留有间隙，液体分流箱419嵌入安装于中空输送通道309的中部，液体分流箱419和输送带312之间留有间隙，喷液孔420对准输送带312，灰尘拦截板421位于碾碎辊316和液体分流箱419中间位置处，将土壤修复剂倒入注入管403中，导向竖杆414对密封圆块415起到了限位导向的作用，使得密封圆块415不会歪斜，而倒入的修复剂会向下挤压密封圆块415，密封圆块415和密封垫圈413紧密贴合，使得修复剂存留在注入管403中，根据连接竖杆416上的刻度线417可以确定注入管403中修复剂的体积，向上拉动连接竖杆416，使得密封圆块415与密封垫圈413相互分离，修复剂即可顺着缝隙进入修复剂存放箱402内部，将注入管403作为修复剂配比所需要用的量具，可以精确的把握倒入的修复剂体积，为修复剂和水直接的配比提供了极大的便利，提高了修复剂配比的精确度；注水泵408将外界的水源通过喷出管409注入混合箱体401中，而增压阀410使得水流压力增大，水流喷向活动密封板404时产生的冲击力，会将活动密封板404向下按压，活动
密封板404转动并与修复剂存放箱402的底端之间产生缝隙，修复剂顺着缝隙流出，向下直接流出的修复剂会直接和水流混合，而液体导向板405和辅助挡板407同时对修复剂和水流起到了导向的作用，使得向两侧渗出的修复剂也顺着液体导向板405向下滑动，辅助挡板407使得水流只会向两侧流动，进而使得修复剂和水流在同一位置进行交汇，水和修复剂在流动时相互混合，可以起到一定的搅拌混合作用，使得修复剂和水充分混合，不会出现混合不均的情况，且水流和修复剂均是定量持续向外流动，确保等量的修复剂和等量的水之间可以相互混匀，无须后续再进行搅拌；修复剂和水完全混合后，输液泵418将混合箱体401内部的混合液体向下排入液体分流箱419中，并通过喷液孔420排出，使得配制的土壤修复剂可以直接喷洒在碾碎后的土壤中，修复剂均匀混合在土壤中，对土壤进行有效的修复治理；碾碎辊316在对土块进行粉碎时，会产生大量的灰尘，而尘土排出箱320排进中空输送通道309内部的气流也含有大量的灰尘，土壤修复剂溶液被向下喷洒时，对中空输送通道309其中的灰尘起到了喷淋降尘的作用，使得灰尘可以快速的消失，尘土重新混合在土壤中，且气流混合着灰尘排入中空输送通道309中有一个气流吹动的作用，将灰尘向前推动，而尘土排出箱320排出的气流方向是朝着液体分流箱419吹动的，气流吹动的过程中也会将碾碎辊316粉碎土块产生的灰尘向前流动，使得灰尘均直接飘散至液体分流箱419的下方，确保灰尘可以充分得到修复剂溶液喷淋，保证灰尘不会反向从中空输送通道309的端部飘出，灰尘拦截板421对灰尘起到了拦截的作用，保证灰尘不会直接撞击到液体分流箱419，确保气流均会由灰尘拦截板421下方流动，即可保证灰尘流动轨迹均会位于液体分流箱419下方，避免修复剂无法喷淋到；便捷清洗机构5，在土壤治理结束后，对用于输送土壤的机构进行清洗，清洗方便，无须拆卸装置；便捷清洗机构5包括储水箱501、清洗泵502、输水管503、清洗液分流箱504、清洗喷头505、连接支管506、控制阀507、l型固定板508、驱动杆509、滑动槽510、活动杆511、固定杆512和清理刷板513；车体1的顶端位于混合箱体401一侧位置处固定安装有储水箱501，储水箱501的顶端通过管道固定连接有清洗泵502，清洗泵502的一端固定连接有输水管503，中空输送通道309顶部靠近储水箱501的一端嵌入安装有清洗液分流箱504，清洗液分流箱504的底端等距固定安装有清洗喷头505，输水管503的中部固定连接有连接支管506，输水管503的一端与清洗液分流箱504顶端的中部固定连接，清洗液分流箱504和清洗喷头505均呈倾斜状态，清洗液分流箱504的顶端和中空输送通道309顶端相平齐，清洗喷头505对准输送带312，连接支管506的一端与顶盖411的顶端固定连接，连接支管506的一端固定安装有控制阀507，两个固定架322的顶端均固定连接有l型固定板508，两个l型固定板508的底端均通过转轴转动连接有驱动杆509，驱动杆509的中部开设有滑动槽510，滑动槽510的内部嵌入安装有活动杆511，两个活动杆511的底端之间固定连接有一个固定杆512，固定杆512的中部固定安装有清理刷板513，活动杆511顶部的两端均固定连接有卡块，卡块活动卡接于滑动槽510的内部，清理刷板513位于中空输送通道309的内部，清理刷板513与清洗喷头505的底端紧密贴合，在对土壤处理修复结束后，利用清洗泵502将储水箱501内部的水通过输水管503注入清洗液分流箱504中，并通过清洗喷头505喷出对输送带312进行充分冲洗，使得输送带312
表面粘附的灰尘和土壤可以直接被冲洗干净，无须拆卸装置，即可对其内部进行清洗，降低了劳动强度，且部分的水流可以通过控制阀507和连接支管506流向注入管403内部，对注入管403内部残留的修复剂进行冲洗，且可以使得冲洗的水渗入修复剂存放箱402，利用注水泵408继续喷出水流，活动密封板404再次转动，冲洗的水流出，对修复剂存放箱402和混合箱体401的内部也进行冲洗，使得修复剂存放箱402和混合箱体401内部保持洁净，避免残留的修复剂与后续配比的其它溶液相互反应影响溶液的效力，减少不同溶液之间的相互影响，而修复剂存放箱402和混合箱体401冲洗的水最终由输液泵418和液体分流箱419喷出，也是对输送带312进行清洗，和清洗喷头505同时在不同的位置进行冲洗，提高了清洗的效率；在对土壤进行修复时，液压顶杆321会带动固定架322和覆土板323向下行进，此时固定架322带动l型固定板508向下行进，并推动驱动杆509，活动杆511在滑动槽510内部滑动的同时转动，使得固定杆512和清理刷板513也同步转动，清理刷板513翻转移动至清洗喷头505的下方，对清洗喷头505进行遮盖保护，使得运输的土壤不会飞溅粘附到清洗喷头505的下方，避免土壤灰尘粘结凝固导致清洗喷头505的底端被堵塞，土壤修复结束后，液压顶杆321会带动固定架322和覆土板323向上行进，向上拉动驱动杆509，使得活动杆511再次反向转动，清理刷板513转动方向，且底端与输送带312紧密贴合，对水流冲洗后的输送带312进行刷洗，提高了清洗效率，避免土壤粘结凝固在输送带312上无法冲洗掉。
16.本发明的工作原理及使用流程：在使用一种用于农业的土壤治理装置过程中，首先，工作人员向上取下顶盖411，向注入管403倒入土壤修复剂的浓缩液，密封圆块415始终贴合在密封垫圈413上，可以确保修复剂不会向下渗透，根据连接竖杆416上的刻度线417，可以直接的观察到倒入的修复剂的量，到达一定数量后，利用连接竖杆416向上拉动密封圆块415，密封圆块415和密封垫圈413分离，修复剂由密封圆块415和注入管403之间的缝隙流入修复剂存放箱402中，接着放下密封圆块415，再次向注入管403内部倒入修复剂，反复进行，将注入管403当做量具，可以精确的掌握住倒入修复剂的量，确保配制出的修复剂比例不会出现错误，且保证倒入的修复剂重量不会导致连接弹簧406伸长，此时连接弹簧406拉动活动密封板404，使得活动密封板404紧贴在修复剂存放箱402的底端；注水泵408启动，将外界水源通过喷出管409输送至混合箱体401内部，增压阀410对水流进行增压，加压后的水流喷向活动密封板404上，水流的冲击力对活动密封板404向下挤压，连接弹簧406被拉长，活动密封板404和修复剂存放箱402的底端之间出现缝隙，修复剂顺着缝隙向外渗出，部分修复剂随着活动密封板404直接向下流向喷出管409的端部，喷出的水流会直接与流下修复剂进行混合，部分的修复剂会顺着两侧出现的缝隙渗出，而液体导向板405对渗出的修复剂起到了导向的作用，使得修复剂顺着液体导向板405向下流动，辅助挡板407对水流起到了拦截导向的作用，水流也向两侧流动，修复剂和水流会相互交汇，水流动时产生的冲击力可以使得水和修复剂充分混合，混合后的修复剂溶液均存放在混合箱体401的底部；工作人员驾驶车体1移动至田地中，液压伸缩杆302启动，向下伸长，带动防溅挡板303和转动轴305向下行进，使得破土爪306插入土壤中，且铲土斜板308通过连接架307与防溅挡板303相互固定连接，破土爪306下降过程中，铲土斜板308也向下行进，铲土斜板308的底端插入土壤中，而其顶端与输送带312的一端相对应，同时液压顶杆321向下缩短，使得固
定架322和覆土板323向下移动，覆土板323底端的覆土爪插入土壤中，固定架322下降时，会带动l型固定板508一起下降，并向下挤压驱动杆509，活动杆511在滑动槽510内部滑动，且驱动杆509发生转动，活动杆511和固定杆512均同步转动，而清理刷板513会转动覆盖在清洗喷头505的底端，确保运输的土壤不会粘附在清洗喷头505的底端；车体1在田地中行进，同时驱动电机304和输送电机311启动，驱动电机304带动转动轴305和破土爪306转动，破土爪306会将板结的土壤破碎，使得土壤呈现块状，车体1移动时，铲土斜板308即会将块状的土壤铲起，后续的土壤会持续向上挤动，使得铲起的土壤向上移动至输送带312上，输送电机311会带动输送轴310和输送带312转动，输送带312将落在其表面的土块向中空输送通道309内部输送，同时轴流风机318启动，尘土吸附箱317对准铲土斜板308，破土爪306破碎土壤和铲土斜板308铲起土块时均会产生大量的灰尘，轴流风机318产生的气流会吸收灰尘，并将灰尘通过输送管道319注入尘土排出箱320，并喷向中空输送通道309内部，确保灰尘不会四处飞散；土块随着输送带312向上倾斜行进，碾碎电机315启动，带动碾碎辊316转动，对行进的土块进行碾压粉碎，使得土壤成粉末状，支撑平板314对输送带312起到了支撑稳定的作用，确保碾压过程中输送带312不会被按压下沉，粉碎过程位于中空输送通道309内部，可以保证粉碎时产生的灰尘不会向下飞散，而尘土排出箱320吹出的气流也会将灰尘向前吹动，灰尘拦截板421对灰尘进行拦截，可以保证灰尘均会从灰尘拦截板421下方向前行进，碾碎后的土壤也随着输送带312从碾碎辊316和灰尘拦截板421下方向前移动，输液泵418启动，将混合箱体401内部的修复剂溶液向下排出至液体分流箱419中，并从喷液孔420喷出，向下喷洒至粉碎后的土壤上，使得修复剂可以充分混合在土壤中，而喷洒出的修复剂对流动的灰尘起到了喷淋降尘的作用，使得灰尘也重新混合在土壤内部；喷洒有修复剂的土壤持续向前行进，会从中空输送通道309的端部排出，而覆土板323对排出的土壤起到了整平的作用，使得土壤平整铺洒在田地中，等到田地中的土壤完全处理结束后，液压伸缩杆302向上收缩，防溅挡板303和转动轴305上升，破土爪306和铲土斜板308不再与土壤接触，液压顶杆321伸长，向上将固定架322和覆土板323顶起，固定架322会拉动l型固定板508一起向上行进,把驱动杆509也向上拉动，活动杆511在滑动槽510内部滑动，驱动杆509与l型固定板508之间发生转动，进而使得活动杆511和固定杆512同步转动，清理刷板513翻转，等到l型固定板508到达一定位置处时，液压顶杆321停止伸长，覆土板323不再插入土壤中，此时l型固定板508和驱动杆509之间仍存在一定的倾斜角度，而清理刷板513的底端与输送带312紧密贴合；清洗泵502启动，将储水箱501内部水抽出，并通过输水管503输送至清洗液分流箱504中，且打开控制阀507，把注入管403内部的密封圆块415取出，盖上顶盖411，部分的水流会通过连接支管506流入注入管403中，并最终流向修复剂存放箱402中，清洗喷头将水流向下喷出，对输送带312的表面进行冲洗，输送电机311带动输送带312持续转动，即可对输送带312整体进行清洗，而清理刷板513与输送带312表面贴合，对冲洗后的输送带312进行刷洗，保证不会有泥土粘结在输送带312的表面，同时，注水泵408将外界的水向混合箱体401内部注入，水流将活动密封板404向下冲击转动，使得修复剂存放箱402内部冲洗用的水向下渗出，对修复剂存放箱402和混合箱体401内部进行冲洗，最终输液泵418将冲洗用的水再次通过喷液孔420喷向中空输送通道309中，且水直接冲洗在输送带312表面，对输送带312
表面也起到了清理的作用。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。