一种新型滤筒除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体是一种新型滤筒除尘设备。


背景技术：

2.滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
3.但是，现有的装置不便于对滤筒表面灰尘进行清理，通常还需要将滤筒拆卸进行清理，增加了使用者的劳动力，降低了工作效率，且其集灰抽屉在取下的瞬间以及搬运的过程中，其内部的灰尘容易受到外界风力影响被吹出，从而造成容易污染环境的问题。因此，本领域技术人员提供了一种新型滤筒除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型滤筒除尘设备，通过设置集尘组件不仅便于对装置内部灰尘进行处理，还可以避免装置内部的灰尘因为外界风力影响被吹出，通过设置清理组件可以在装置使用时对滤筒组件的外表面进行清理。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种新型滤筒除尘设备，包括箱体，所述箱体的下表面固接有连接管，连接管的下表面安装有集尘组件，集尘组件包括安装架，安装架的下表面后端固接有连接架，安装架的内部活动安装有连接板，连接板的下表面一侧固接有集尘管，集尘管的内表面下端铰接有挡板，连接板的下表面另一侧固接有安装块，安装块的一侧设置有液压气缸。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部固接有安装板，安装板的内部等距安装有滤筒组件，箱体的内部安装有清理组件，清理组件包括电机，电机的输出端固接有连接杆，连接杆的下表面固接有限位板，连接杆的外表面活动安装有移动板，移动板的下表面等距设置有毛刷。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下表面两侧分别固接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的下表面固接有底板，安装架的一侧固接于第二支撑板的侧表面，液压气缸安装在第一支撑板的侧表面，且液压气缸的输出端固接于安装块的侧表面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的内部设置有移动腔，连接板位于移动腔的内部，连接架为“l”形构件，挡板的下表面贴合连接架的上表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的上表面设置有通孔，通孔的直径和连接管的内径相匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两侧分别设置有出风口和进风口，箱体的上表面固接有防护壳。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆贯穿安装板的上表面，连接杆的外表面和移动板的内表面设置有相匹配的螺纹，移动板通过螺纹活动安装在连接杆的外表面。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的内部等距设置有放置腔，毛刷位于放置腔的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置集尘组件不仅便于对装置内部灰尘进行处理，还可以避免装置内部的灰尘因为外界风力影响被吹出，从而降低污染环境的问题；
16.2、通过设置清理组件可以在装置使用时对滤筒组件的外表面进行清理，不需要将滤筒组件拆卸进行清理，降低了劳作强度，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为一种新型滤筒除尘设备的结构示意图；
18.图2为一种新型滤筒除尘设备的剖面图；
19.图3为一种新型滤筒除尘设备中集尘组件的结构示意图；
20.图4为一种新型滤筒除尘设备中清理组件的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、清理组件；21、电机；22、连接杆；23、限位板；24、移动板；25、毛刷；3、安装板；4、滤筒组件；5、连接管；6、集尘组件；61、安装架；62、连接架；63、连接板；64、集尘管；65、挡板；66、安装块；67、液压气缸；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、底板；10、出风口；11、进风口；12、防护壳。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种新型滤筒除尘设备，包括箱体1，箱体1的两侧分别设置有出风口10和进风口11，箱体1的上表面固接有防护壳12，箱体1的下表面固接有连接管5，连接管5的下表面安装有集尘组件6，集尘组件6包括安装架61，安装架61的上表面设置有通孔，通孔的直径和连接管5的内径相匹配，安装架61的下表面后端固接有连接架62，安装架61的内部活动安装有连接板63，连接板63的下表面一侧固接有集尘管64，集尘管64的内表面下端铰接有挡板65，安装架61的内部设置有移动腔，连接板63位于移动腔的内部，连接架62为“l”形构件，挡板65的下表面贴合连接架62的上表面，连接板63的下表面另一侧固接有安装块66，安装块66的一侧设置有液压气缸67，箱体1的下表面两侧分别固接有第一支撑板7和第二支撑板8，第一支撑板7和第二支撑板8的下表面固接有底板9，安装架61的一侧固接于第二支撑板8的侧表面，液压气缸67安装在第一支撑板7的侧表面，且液压气缸67的输出端固接于安装块66的侧表面，不仅便于对装置内部灰尘进行处理，还可以避免装置内部的灰尘因为外界风力影响被吹出。
24.如图1、图2和图4所示，箱体1的内部固接有安装板3，安装板3的内部等距安装有滤筒组件4，箱体1的内部安装有清理组件2，清理组件2包括电机21，电机21的输出端固接有连接杆22，连接杆22的下表面固接有限位板23，连接杆22的外表面活动安装有移动板24，连接杆22贯穿安装板3的上表面，连接杆22的外表面和移动板24的内表面设置有相匹配的螺纹，
移动板24通过螺纹活动安装在连接杆22的外表面，移动板24的下表面等距设置有毛刷25，移动板24的内部等距设置有放置腔，毛刷25位于放置腔的下方，可以在装置使用时对滤筒组件4的外表面进行清理。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，启动电机21使其带动连接杆22旋转，由于连接杆22的外表面和移动板24的内表面设置有相匹配的螺纹，所以连接杆22旋转时移动板24会沿连接杆22外表面螺纹向下移动，进而带动毛刷25下移，由于毛刷25贴合滤筒组件4的外表面，可对滤筒组件4的外表面进行清理，可以在装置使用时对滤筒组件4进行清理，不需要将滤筒组件4拆卸进行清理，降低了劳作强度，提高了工作效率，启动液压气缸67使其通过安装块66带动连接板63向连接架62移动，当连接板63移动到指定位置时，连接板63的上表面右端会位于连接管5的正下方，以防止连接管5内部的灰尘漏出，与此同时挡板65以铰接处为圆心旋转，储存在集尘管64内部灰尘漏出，以此对其进行处理，可以避免装置内部的灰尘因为外界风力影响被吹出，从而降低污染环境的问题。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。