一种化工污泥处理装置及方法与流程

1.本发明涉及化工污泥处理技术领域，具体为一种化工污泥处理装置及方法。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
3.化工生产过程中产生的污泥需要经过处理后进行排放，现有的处理装置结构单一，处理效果差，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种化工污泥处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工污泥处理装置，处理装置包括混合机构和脱水机构，所述混合机构包括混合箱、搅拌组件和蒸汽组件，所述混合箱上端面分别安装污泥进料管和进液管，所述搅拌组件安装于混合箱内腔，所述蒸汽组件包括蒸汽管和蒸汽发生箱，所述蒸汽管安装于混合箱内顶壁，所述蒸汽发生箱安装于混合箱外部，且所述蒸汽发生箱与蒸汽管连通，所述蒸汽管上安装多个蒸汽喷头，所述脱水机构设置于混合机构下方。
6.优选的，本技术提供的一种化工污泥处理装置，其中，所述脱水机构包括外筒体和内筒体，所述内筒体设置于外筒体内腔，所述混合箱的出料口与外筒体的进料口连通，所述外筒体内腔顶部安装旋转套筒，所述内筒体上端部与旋转套筒连接，所述外筒体固定于支撑架上，所述外筒体底端面安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过转轴连接内筒体，所述外筒体底端面还分别安装排液口和排泥口。
7.优选的，本技术提供的一种化工污泥处理装置，其中，所述搅拌组件包括横向转轴、搅拌电机和搅拌叶组件，所述横向转轴安装于混合箱内腔，所述搅拌电机安装于混合箱外壁，且所述搅拌电机输出轴与横向转轴传动连接，所述搅拌叶组件安装于横向转轴外部，所述搅拌叶组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一弧形叶片、第二弧形叶片、第三弧形叶片、第四弧形叶片，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆内端均焊接在搅拌轴外壁，且相邻两根连接杆之间夹角为90
°
，所述第一弧形叶片内端安装于第一连接杆外端，所述第二弧形叶片内端安装于第二连接杆外端，所述第三弧形叶片内端安装于第三连接杆外端，所述第四弧形叶片内端安装于第四连接杆外端。
8.优选的，本技术提供的一种化工污泥处理装置，其中，还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于相邻两根连接杆之间，所述缓冲组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和缓冲弹簧，所述第一支撑杆和第二支撑杆外端分别连接相邻两根连接杆外壁，所述第一支撑杆和第二
支撑杆内端之间连接缓冲弹簧。
9.优选的，本技术提供的一种化工污泥处理装置，其中，还包括弧形加热板，所述弧形加热板安装于外筒体外壁，所述弧形加热板与外部温度控制器连接。
10.优选的，本技术提供的一种化工污泥处理装置，其中，其使用方法包括以下步骤：a、将污泥通过污泥进料管注入混合箱内，同时将中和剂通过进液管注入混合箱内与污泥混合；b、开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌叶组件转动对污泥进行均匀搅拌，污泥与中和剂进行反应；c、同时外部蒸汽箱内的蒸汽通过蒸汽管喷入混合箱内，污泥在高温蒸汽作用下提高反应效率；d、中和后的污泥进入下方的内筒体中，开启伺服电机，伺服电机工作时带动内筒体转动对污泥进行脱水处理。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对化工污泥的均匀中和、蒸汽杀菌和脱水处理，提高了污泥处理效率；采用的搅拌叶组件结构设计新颖，设置四个弧形叶片，能够在旋转时不断抛起饲污泥，能够进一步提高混料均匀性，进而提高反应效率。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明搅拌叶组件结构示意图；图中：混合箱1、污泥进料管2、进液管3、蒸汽管4、蒸汽发生箱5、蒸汽喷头6、外筒体7、内筒体8、旋转套筒9、支撑架10、伺服电机11、转轴12、排液口13、排泥口14、横向转轴15、搅拌电机16、搅拌叶组件17、第一连接杆18、第二连接杆19、第三连接杆20、第四连接杆21、第一弧形叶片22、第二弧形叶片23、第三弧形叶片24、第四弧形叶片25、第一支撑杆26、第二支撑杆27和缓冲弹簧28。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化工污泥处理装置，处理装置包括混合机构和脱水机构，所述混合机构包括混合箱1、搅拌组件和蒸汽组件，所述混合箱1上端面分别安装污泥进料管2和进液管3，所述搅拌组件安装于混合箱1内腔，所述蒸汽组件包括蒸汽管4和蒸汽发生箱5，所述蒸汽管4安装于混合箱1内顶壁，所述蒸汽发生箱5安装于混合箱1外部，且所述蒸汽发生箱5与蒸汽管4连通，所述蒸汽管4上安装多个蒸汽喷头6，所述脱水机构设置于混合机构下方。
17.本发明中，脱水机构包括外筒体7和内筒体8，所述内筒体8设置于外筒体7内腔，所述混合箱1的出料口与外筒体7的进料口连通，所述外筒体7内腔顶部安装旋转套筒9，所述内筒体8上端部与旋转套筒9连接，所述外筒体7固定于支撑架10上，所述外筒体7底端面安装伺服电机11，所述伺服电机11的输出轴通过转轴12连接内筒体8，所述外筒体7底端面还分别安装排液口13和排泥口14；还包括弧形加热板29，所述弧形加热板29安装于外筒体7外壁，所述弧形加热板29与外部温度控制器连接。
18.本发明中，搅拌组件包括横向转轴15、搅拌电机16和搅拌叶组件17，所述横向转轴15安装于混合箱1内腔，所述搅拌电机16安装于混合箱1外壁，且所述搅拌电机16输出轴与横向转轴15传动连接，所述搅拌叶组件17安装于横向转轴15外部，所述搅拌叶组件17包括第一连接杆18、第二连接杆19、第三连接杆20、第四连接杆21、第一弧形叶片22、第二弧形叶片23、第三弧形叶片24、第四弧形叶片25，所述第一连接杆18、第二连接杆19、第三连接杆20、第四连接杆21内端均焊接在横向转轴15外壁，且相邻两根连接杆之间夹角为90
°
，所述第一弧形叶片22内端安装于第一连接杆18外端，所述第二弧形叶片23内端安装于第二连接杆19外端，所述第三弧形叶片24内端安装于第三连接杆20外端，所述第四弧形叶片25内端安装于第四连接杆21外端；还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于相邻两根连接杆之间，所述缓冲组件包括第一支撑杆26、第二支撑杆27和缓冲弹簧28，所述第一支撑杆26和第二支撑杆27外端分别连接相邻两根连接杆外壁，所述第一支撑杆26和第二支撑杆27内端之间连接缓冲弹簧28。
19.工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：a、将污泥通过污泥进料管注入混合箱内，同时将中和剂通过进液管注入混合箱内与污泥混合；b、开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌叶组件转动对污泥进行均匀搅拌，污泥与中和剂进行反应；c、同时外部蒸汽箱内的蒸汽通过蒸汽管喷入混合箱内，污泥在高温蒸汽作用下提高反应效率；d、中和后的污泥进入下方的内筒体中，开启伺服电机，伺服电机工作时带动内筒体转动对污泥进行脱水处理。
20.综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对化工污泥的均匀中和、蒸汽杀菌和脱水处理，提高了污泥处理效率；采用的搅拌叶组件结构设计新颖，设置四个弧形叶片，能够在旋转时不断抛起饲污泥，能够进一步提高混料均匀性，进而提高反应效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。