40min。
10.优选的，所述s7中，在成型时通过循环水对模具进行冷却。
11.优选的，所述s6中加热的温度为260-300℃。
12.优选的，所述s4中干燥的温度为100-106℃，干燥时间为4-5h。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）本发明所制的应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，含有天然生物亲和成分，使生物填料具有良好的生物亲活性，强化微生物附着能力，有效提高填料快速挂膜能力；2）本发明所制的应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料比表面积高，吸附性强，有效防止生物膜脱落，具有极强的脱氮除磷效果；3）本发明所制的应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，通过加入海藻酸钠可将微生物固定于填料中，减少了微生物在水体中的流失，增加微生物负荷能力，从而加强生物生化特性，提高污水处理效率；4）本发明所制的应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，通过加入的改性硅橡胶和、改性聚丙烯非织造布降低了填料的制备成本。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
15.实施例一本实施例中提出了一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，包括以下重量份的原料：改性硅橡胶30份、改性聚丙烯非织造布15份、高密度聚乙烯40份、聚乙烯醇2份、海藻酸钠6份、水30份、滑石粉1份、牡蛎2份、阳离子聚丙烯胺1份、异丙醇1份、丙三醇2份。
16.本实施例中，填料截面为蜂窝结构。
17.一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，包括以下步骤：s1：称取异丙醇和丙三醇，并加入水，混合，制得混合液a；s2：称取硅橡胶和聚丙烯非织造布，置于混合液a内，搅拌，使得硅橡胶和聚丙烯非织造与混合液a充分接触，制得混合液b；s3：将水、海藻酸钠、和聚乙烯醇加入容器内，加热并搅拌，使其溶解后制得混合液c；s4：将牡蛎壳清洗干净，干燥，粉碎研磨后过100目标准筛，待用；s5：将高密度聚乙烯、牡蛎、滑石粉和阳离子聚丙烯酰胺按一定的配比投加到高速混合搅拌机中，经充分搅拌混合均匀后得到混合料；s6：对s5中的混合料进行加热，使混合料软化；s7：将s6中的软化的混合料倒入模具内进行真空定型，制得填料；s8、对s7中的填料通过切割机切割成型，得到填料成品。
18.本实施例中，s5中的高速混合搅拌机为的转速4000r/min，且搅拌时间为30-40min。
19.本实施例中，s7中，在成型时通过循环水对模具进行冷却。
20.本实施例中，s6中加热的温度为270℃。
21.本实施例中，s4中干燥的温度为106℃，干燥时间为4.5h。
22.实施例二本实施例中提出了一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，包括以下重量份的原料：改性硅橡胶40份、改性聚丙烯非织造布20份、高密度聚乙烯45份、聚乙烯醇3份、海藻酸钠3份、水35份、滑石粉2份、牡蛎2份、阳离子聚丙烯胺3份、异丙醇3份、丙三醇3份。
23.本实施例中，填料截面为蜂窝结构。
24.一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，包括以下步骤：s1：称取异丙醇和丙三醇，并加入水，混合，制得混合液a；s2：称取硅橡胶和聚丙烯非织造布，置于混合液a内，搅拌，使得硅橡胶和聚丙烯非织造与混合液a充分接触，制得混合液b；s3：将水、海藻酸钠、和聚乙烯醇加入容器内，加热并搅拌，使其溶解后制得混合液c；s4：将牡蛎壳清洗干净，干燥，粉碎研磨后过100目标准筛，待用；s5：将高密度聚乙烯、牡蛎、滑石粉和阳离子聚丙烯酰胺按一定的配比投加到高速混合搅拌机中，经充分搅拌混合均匀后得到混合料；s6：对s5中的混合料进行加热，使混合料软化；s7：将s6中的软化的混合料倒入模具内进行真空定型，制得填料；s8、对s7中的填料通过切割机切割成型，得到填料成品。
25.本实施例中，s5中的高速混合搅拌机为的转速4000r/min，且搅拌时间为30-40min。
26.本实施例中，s7中，在成型时通过循环水对模具进行冷却。
27.本实施例中，s6中加热的温度为270℃。
28.本实施例中，s4中干燥的温度为106℃，干燥时间为4.5h。
29.实施例三本实施例中提出了一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，包括以下重量份的原料：改性硅橡胶50份、改性聚丙烯非织造布20份、高密度聚乙烯50份、聚乙烯醇2份、海藻酸钠3份、水40份、滑石粉3份、牡蛎4份、阳离子聚丙烯胺4份、异丙醇5份、丙三醇4份。
30.本实施例中，填料截面为蜂窝结构。
31.一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，包括以下步骤：s1：称取异丙醇和丙三醇，并加入水，混合，制得混合液a；s2：称取硅橡胶和聚丙烯非织造布，置于混合液a内，搅拌，使得硅橡胶和聚丙烯非织造与混合液a充分接触，制得混合液b；s3：将水、海藻酸钠、和聚乙烯醇加入容器内，加热并搅拌，使其溶解后制得混合液c；s4：将牡蛎壳清洗干净，干燥，粉碎研磨后过100目标准筛，待用；s5：将高密度聚乙烯、牡蛎、滑石粉和阳离子聚丙烯酰胺按一定的配比投加到高速
混合搅拌机中，经充分搅拌混合均匀后得到混合料；s6：对s5中的混合料进行加热，使混合料软化；s7：将s6中的软化的混合料倒入模具内进行真空定型，制得填料；s8、对s7中的填料通过切割机切割成型，得到填料成品。
32.本实施例中，s5中的高速混合搅拌机为的转速4000r/min，且搅拌时间为30-40min。
33.本实施例中，s7中，在成型时通过循环水对模具进行冷却。
34.本实施例中，s6中加热的温度为270℃。
35.本实施例中，s4中干燥的温度为106℃，干燥时间为4.5h。
36.本发明所制的应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，含有天然生物亲和成分，使生物填料具有良好的生物亲活性，强化微生物附着能力，有效提高填料快速挂膜能力，吸附性强，有效防止生物膜脱落，具有极强的脱氮除磷效果，通过加入海藻酸钠可将微生物固定于填料中，减少了微生物在水体中的流失，增加微生物负荷能力，从而加强生物生化特性，提高污水处理效率，通过加入的改性硅橡胶和、改性聚丙烯非织造布降低了填料的制备成本。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性硅橡胶30-50份、改性聚丙烯非织造布15-20份、高密度聚乙烯40-50份、聚乙烯醇2-4份、海藻酸钠3-6份、水30-40份、滑石粉1-3份、牡蛎2-4份、阳离子聚丙烯胺1-4份、异丙醇1-5份、丙三醇2-4份。2.根据权利要求1所述的一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性硅橡胶40份、改性聚丙烯非织造布20份、高密度聚乙烯45份、聚乙烯醇3份、海藻酸钠3份、水35份、滑石粉2份、牡蛎2份、阳离子聚丙烯胺3份、异丙醇3份、丙三醇3份。3.根据权利要求1所述的一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料，其特征在于，所述填料截面为蜂窝结构。4.一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：称取异丙醇和丙三醇，并加入水，混合，制得混合液a；s2：称取硅橡胶和聚丙烯非织造布，置于混合液a内，搅拌，使得硅橡胶和聚丙烯非织造与混合液a充分接触，制得混合液b；s3：将水、海藻酸钠、和聚乙烯醇加入容器内，加热并搅拌，使其溶解后制得混合液c；s4：将牡蛎壳清洗干净，干燥，粉碎研磨后过100目标准筛，待用；s5：将高密度聚乙烯、牡蛎、滑石粉和阳离子聚丙烯酰胺按一定的配比投加到高速混合搅拌机中，经充分搅拌混合均匀后得到混合料；s6：对s5中的混合料进行加热，使混合料软化；s7：将s6中的软化的混合料倒入模具内进行真空定型，制得填料；s8、对s7中的填料通过切割机切割成型，得到填料成品。5.根据权利要求4所述的一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，其特征在于，所述s5中的高速混合搅拌机为的转速4000-5000r/min，且搅拌时间为30-40min。6.根据权利要求4所述的一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，其特征在于，所述s7中，在成型时通过循环水对模具进行冷却。7.根据权利要求4所述的一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，其特征在于，所述s6中加热的温度为260-300℃。8.根据权利要求4所述的一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料的制备方法，其特征在于，所述s4中干燥的温度为100-106℃，干燥时间为4-5h。
技术总结
本发明公开了一种应用于循环水处理的改性蜂窝生物填料及其制备方法，包括以下重量份的原料：改性硅橡胶30-50份、改性聚丙烯非织造布15-20份、高密度聚乙烯40-50份、聚乙烯醇2-4份、海藻酸钠3-6份、水30-40份、滑石粉1-3份、牡蛎2-4份、阳离子聚丙烯胺1-4份、异丙醇1-5份、丙三醇2-4份；S1：称取异丙醇和丙三醇，并加入水，混合，制得混合液A；S2：称取硅橡胶和聚丙烯非织造布，置于混合液A内，搅拌。本发明设计合理，含有天然生物亲和成分，使生物填料具有良好的生物亲活性，强化微生物附着能力，有效提高填料快速挂膜能力，具有极强的脱氮除磷效果，且制备成本低。且制备成本低。
技术研发人员：陈植宣 陈墩明
受保护的技术使用者：汕头市科恒环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/5/30