一种有机医疗废水预处理降解系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体的说是一种有机医疗废水预处理降解系统。


背景技术：

2.医疗污水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、x片照相室和手术室等排放的污水，其污水来源及成分十分复杂；医院污水中含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征；由此可见医疗废水不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染环境；考虑到该医院污水处理厂占地有限以及水中含有一定量消毒剂的特点，往往采取负荷高\占地少\对进水有机物浓度范围适应性强的曝气生物滤池工艺；
3.现有技术中，曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的；从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用；而曝气过程中向曝气池输出气体时产生的气泡较大，有些气泡难以破碎进而无法与废水充分接触，导致曝气效果较差；
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种有机医疗废水预处理降解系统，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明需要解决的技术问题，现有技术中向曝气生物滤池的内部输出气体时产生的气泡难以破碎从而无法充分的与废水接触，导致曝气效果不佳且在停止通气时，废水会进入通气管的内部对通气管进行腐蚀和堵塞，降低了曝气管的使用寿命。
6.本发明提供了一种有机医疗废水预处理降解系统，包括曝气生物滤池，所述曝气生物滤池底部设有污水管，所述污水管上方设有布水板，所述布水板上方设有填料层，所述填料层与所述布水板之间设有曝气管，所述曝气管一侧固接有曝气泵，所述曝气生物滤池一侧设有出液管，还包括：
7.调节机构；所述调节机构一端与曝气管相连接，所述调节机构可以降低喷头曝气时的堵塞情况产生；
8.清理机构；所述清理机构一部分位于所述曝气生物滤池内部，所述清理机构用于清理过滤后的污泥。
9.优选的；所述调节机构包括；
10.本体；所述本体为圆环形结构；所述本体旋合固定在曝气管上，所述本体包括喷头腔室与传输腔室；
11.转动轴；所述转动轴位于传输腔室内部，所述转动轴外表面固接有转动风叶；
12.推板；所述推板位于传输腔室内部，所述推板与传输腔室内壁滑动连接，所述推板内壁与转动轴滑动连接；
13.滑板：所述滑板位于喷头腔室内部，所述滑板与喷头腔室内壁滑动连接；
14.锥形挡板；所述锥形挡板一端与转动轴转动连接，所述锥形挡板外表面还固接有喷气管，所述喷气管外表面与滑板固接；
15.喷头：所述喷头与喷气管固接且均匀分布在喷气管外表面，所述喷头与喷气管内部相通。
16.优选的；所述传输腔室靠近所述推板处内壁开设有通孔，所述通孔与所述喷头腔室内部相通。
17.优选的；述转动轴远离所述转动风叶处外表面固接有转动板，所述转动板外表面固接有突刺。
18.优选的；所述锥形挡板靠近喷头两端固接有过滤板，所述过滤板另一端与所述本体外表面滑动连接，所述过滤板外表面为镀锌钢丝过滤网。
19.优选的；所述转动轴与所述转动风叶以及所述转动板的材料为尼龙。
20.优选的；所述清理机构包括；
21.蓄水池；所述蓄水池与所述出液管固接且内部相通；
22.抽液泵；所述抽液泵的抽液管与蓄水池固接，所述抽液泵的进液管与所述曝气生物滤池一侧固接；
23.进水孔：所述进水孔均匀分布在布水板内部，所述进水孔靠近曝气管一侧铰接有一号舌板。
24.优选的；所述出水孔与所述进水孔相邻布置，每个所述出水孔相邻处设有进水孔。
25.优选的；所述一号舌板与二号舌板的开合方向相反。
26.优选的；所述曝气生物滤池底部设有排污管，所述排污管内部设有截止阀。
27.本发明的有益效果如下：
28.1.本发明提供了一种有机医疗废水预处理降解系统，本发明通过调节机构与清理机构的配合，一方面可以减少气泡，使得气体与废水充分接触，另一方面可以对过滤的颗粒浮游物进行清理，预防喷头的堵塞，降低喷头腐蚀堵塞的可能性。
29.2.本发明提供了一种有机医疗废水预处理降解系统，本发明通过设置转动板，同时在转动板外表面固接有突刺，用于刺破曝气室产生的气泡，使得气体与废水充分接触，提高曝气效果。
附图说明
30.下面结合附图对本发明作进一步说明。
31.图1是本发明的整体结构示意图；
32.图2是本发明的调节机构的整体结构示意图；
33.图3是本发明的调节机构的内部结构示意图；
34.图4是本发明的调节机构曝气时的内部结构示意图；
35.图5是本发明图1中a处的局部放大图。
36.图中：曝气生物滤池1、污水管2、布水板3、填料层4、曝气管5、曝气泵6、出液管7、调节机构8、本体81、喷头腔室82、传输腔室83、转动轴84、转动风叶85、推板86、滑板87、锥形挡板88、喷气管89、喷头810、清理机构9、蓄水池91、抽液泵92、进水孔93、一号舌板94、出水孔
95、二号舌板96、弹簧97、通孔10、转动板11、突刺12、过滤板13、排污管14、抽液管15、进液管16。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.现有技术中存在的缺陷是，在向曝气生物滤池1的内部输出气体时产生的气泡难以破碎从而无法充分的与废水接触，导致曝气效果不佳且在停止通气时，废水会进入曝气管5的内部对曝气管5进行腐蚀和堵塞，降低了曝气管5的使用寿命。
39.为解决上述问题，本实施例采用的主要构思为：通过设置调节机构8，可以通过调节机构8的伸缩来预防喷头810堵塞，同时在调节机构8内部设置转动板11，转动板11的表面固接有突刺12来刺破输出气体时产生的气泡，使得气体与废水充分接触，提高过滤的效果。
40.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；
41.请参阅图1-图5，本发明提供的一种有机医疗废水预处理降解系统，包括曝气生物滤池1，所述曝气生物滤池1底部设有污水管2，所述污水管2上方设有布水板3，所述布水板3上方设有填料层4，所述填料层4与所述布水板3之间设有曝气管5，所述曝气管5一侧固接有曝气泵6，所述曝气生物滤池1一侧设有出液管7，还包括：
42.调节机构8；所述调节机构8一端与曝气管5相连接，所述调节机构8可以降低喷头810曝气时的堵塞情况产生；
43.清理机构9；所述清理机构9一部分位于所述曝气生物滤池1内部，所述清理机构9用于清理过滤后的污泥；
44.本发明包括曝气生物滤池1，曝气生物滤池1的底部一侧固接有污水管2，污水管2上方设有布水板3，布水板3与曝气生物滤池1的内壁固接，靠近布水板3处还设有清理机构9，用于清理过滤后的浮污泥，布水板3上方设有填料层4，填料层4内部滤料为页岩陶粒，污水通过填料层4，水体含有的污染物被填料层4截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在填料层4中；填料层4和布水板3之间还设有曝气管5，曝气管5与曝气生物滤池1内壁固接，曝气管5一端固接有曝气泵6，曝气管5一侧外表面通过螺纹连接有调节机构8，调节机构8外表面开设的螺纹与曝气管5内壁开设的螺纹实现螺纹固接，且曝气管5与调节机构8内壁相通，且调节机构8在通过曝气管5向内输出气体或者停止出气时进行伸缩，从而保护调节机构8不被废水堵塞腐蚀，同时本发明中调节机构8在向外输出气体时也能够将输出气体产生的气泡刺破，使得气体与废水充分接触，曝气生物滤池1顶部一侧固接有出液管7；
45.当本发明开始工作时，污水通过污水管2进入到曝气生物滤池1中，随后通过布水板3流通到填料层4中，此时工作人员通过电力传动控制系统打开曝气泵6，此处电力传动控制系统为现有技术；曝气泵6向曝气管5内输入空气，空气通过曝气管5输出到调节机构8中，再由调节机构8输出，为废水中的有机物和微生物提供足够的溶解氧，加强池内有机物与微
生物及溶解氧接触，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，此时分解后的废水又经过填料层4，进一步过滤降解，过滤后的废水经过出液管7输出，过滤完成后清理机构9开始工作，清理填料层4内残留的污泥，防止填料层4中的污泥堆积从而影响后期过滤效果；
46.因此，相较于现有技术中，在向曝气生物滤池1的内部输出气体时产生的气泡难以破碎，进而无法充分的与废水接触，导致曝气效果不佳，且在停止通气时，废水会进入曝气管5的内部对曝气管5进行腐蚀和堵塞，降低了曝气管5的使用寿命；
47.本发明通过设置调节机构8，使得调节机构8在通过曝气管5向内输出气体或者停止出气时进行伸缩，从而保护调节机构8不被废水堵塞腐蚀，同时本发明中调节机构8在向外输出气体时也能够将输出气体产生的气泡刺破，使得气体与废水充分接触，提高曝气效果。
48.作为本发明的一种具体实施方式，所述调节机构8包括；
49.本体81；所述本体81为圆环形结构；所述本体81旋合固定在曝气管5上，所述本体81包括喷头腔室82与传输腔室83；
50.转动轴84；所述转动轴84位于传输腔室83内部，所述转动轴84外表面固接有转动风叶85；
51.推板86；所述推板86位于传输腔室83内部，所述推板86与传输腔室83内壁滑动连接，所述推板86内壁与转动轴84滑动连接；
52.滑板87：所述滑板87位于喷头腔室82内部，所述滑板87与喷头腔室82内壁滑动连接；
53.锥形挡板88；所述锥形挡板88一端与转动轴84转动连接，所述锥形挡板88外表面还固接有喷气管89，所述喷气管89外表面与滑板87固接；
54.喷头810：所述喷头810与喷气管89固接且均匀分布在喷气管89外表面，所述喷头810与喷气管89内部相通。
55.作为本发明的一种具体实施方式，所述传输腔室83靠近所述推板86处内壁开设有通孔10，所述通孔10与所述喷头腔室82内部相通；
56.作为本发明的一种具体实施方式，所述转动轴84远离推板86一侧固接有转动板11，所述转动板11外表面固接有突刺12；
57.作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形挡板88靠近喷头810两端固接有过滤板13，所述过滤板13另一端与所述本体81外表面滑动连接，所述过滤板13外表面为镀锌钢丝过滤网；
58.请参阅图2-图4，本发明中的调节机构8包括本体81，本体81包括喷头腔室82和传输腔室83，喷头腔室82与传输腔室83同心设置，喷头腔室82位于传输腔室83外表面且与传输腔室83外表面固接，传输腔室83内部设有转动轴84，转动轴84与传输腔室83转动连接，且转动轴84与传输腔室83连接处设有密封圈，转动轴84外表面与推板86转动连接，转动轴84外表面固接有转动风叶85，转动风叶85位于推板86下方，推板86与传输腔室83内部滑动连接，靠近推板86处传输腔室83内部开设有通孔10，通孔10与喷头腔室82内部相通，转动轴84另一端与锥形挡板88转动连接，转动轴84靠近锥形挡板88处外表面固接有转动板11，转动板11外表面固接有突刺12,锥形挡板88外表面还固接有喷气管89，喷气管89一端外表面固
接有滑板87，滑板87位于喷头腔室82内部，且与喷头腔室82固接，喷气管89外表面均匀分布有喷头810，喷头810与喷气管89固接且与喷气管89内部相通，同样喷气管89内部与喷头810腔室82相通，锥形挡板88靠近喷气管89一侧的外表面固接有过滤板13，过滤板13为圆柱状，另一端与喷气腔时外表面滑动连接，过滤板13外表面为镀锌钢丝过滤网；
59.当本发明的调节机构8工作时，此时废水已经通过布水板3到曝气管5处，这时打开曝气泵6，通过曝气泵6向曝气管5内输出大量空气，空气通过曝气管5向调节机构8内输出，在初始位置时，如图3所示，此时推板86两端遮挡住传输腔室83内壁开设的通孔10，当带压的空气进入到调节机构8内部时，先进入到传输腔室83内部，此时空气遇到转动轴84外表面固接的转动风叶85，使得空气带动转动风叶85转动，而转动风叶85带动转动轴84转动，由于推板86与传输腔室83内壁滑动连接，所以当推板86下方的带压空气积累到一定压力时带压的空气推动推板86向上运动，推板86带动与之转动连接的转动轴84向上运动，转动轴84带动与之转动连接的锥形挡板88向上运动，锥形挡板88带动与之固接的过滤板13在本体81外表面滑动向上运动的同时也带动与之固接的喷气管89向上运动，喷气管89带动与之固接的滑板87在喷头腔室82内向上滑动，同时喷气管89也带动与之固接的喷头810向上滑出喷头腔室82；而当滑板87向上滑动到不再遮挡传输腔室83内壁开设的通孔10时，如图4所示，此时一部分空气通过通孔10进入到喷头腔室82内部，由于喷气管89与喷头腔室82内部相通，所以此时空气进入到喷气管89中从喷头810中喷出，由于曝气管5不断地向传输腔室83当中传输空气来维持传输腔室83内部气压，依旧能够使得推板86向上运动，当推板86向上运动到传输腔室83顶部时由于顶部限位阻挡停止运动；当空气从喷头810中喷出时产生气泡，一部分遇到与锥形挡板88外表面固接的过滤板13表面的镀锌钢丝刺破，而一部分遇到与转动轴84固接的转动板11，在转动风叶85带动转动轴84转动的同时转动轴84也带动转动板11转动，转动板11表面固接有突刺12，转动板11在转动时可以刺破喷气管89喷出的空气产生的气泡，促进空气中的溶解氧与废水充分接触，促进曝气效果，而在曝气管5向调节机构8内部通气时，调节机构8输出气体时废水无法进入到喷头810内部，而当停止曝气时，关闭曝气泵6，此时失去气体推力的推板86向下滑动，而推板86带动与之转动连接的转动轴84向下运动，转动轴84带动与之转动连接的锥形挡板88向下运动，锥形挡板88带动与之固接的喷气管89向下运动滑入到喷头腔室82内部，喷气管89液带动喷头810滑入到喷头腔室82内部，此时锥形挡板88对本体81进行遮挡，推板86对通孔10进行遮挡，由此可见，本发明在停止曝气时通过对喷气管89进行收缩调节，可以预防废水进入喷气管89内对喷气管89进行腐蚀和堵塞，从而提高了喷气管89的使用寿命。
60.作为本发明的一种具体实施方式，所述转动轴84与所述转动风叶85和锥形挡板88以及所述转动板11的材料为尼龙；
61.本发明中使用的转动轴84、转动风叶85、锥形挡板88和转动板11的材料为尼龙，尼龙有较好的耐腐蚀和耐磨性能，可以延长转动轴84、转动风叶85、锥形挡板88和转动板11的使用寿命且尼龙的质量小于金属材料，在曝气泵6调节压力使得空气输入从而推动推板86及其他相关部件时不需要设置太大的气压，提高了工作的安全性。
62.作为本发明的一种具体实施方式，所述清理机构9包括；
63.蓄水池91；所述蓄水池91与所述出液管7固接且内部相通；
64.抽液泵92；所述抽液泵92的抽液管15与蓄水池91固接，所述抽液泵92的进液管16
与所述曝气生物滤池1一侧固接；
65.进水孔93：所述进水孔93均匀分布在布水板3内部，所述进水孔93靠近曝气管5一侧铰接有一号舌板94；
66.出水孔95：所述出水孔95均匀分布在布水板3内部，所述出水孔95靠近污水管2一侧铰接有二号舌板96，所述二号舌板96一侧固接有弹簧97，所述弹簧97一端与出水孔95内部固接。
67.作为本发明的一种具体实施方式，所述出水孔95与所述进水孔93相邻布置，每个所述出水孔95相邻处设有进水孔93；
68.作为本发明的一种具体实施方式，所述一号舌板94与二号舌板96的开合方向相反；
69.作为本发明的一种具体实施方式，所述曝气生物滤池1底部设有排污管14，所述排污管14内部设有截止阀；
70.本发明中的清理机构9包括蓄水池91，蓄水池91位于曝气生物滤池1一侧，且蓄水池91与出液管7固接且蓄水池91与出液管7内部相通，蓄水池91一侧还设有抽液泵92，抽液泵92的抽液管15与蓄水池91固接，抽液泵92的进液管16与曝气生物滤池1固接；如图1和图5所示，布水板3表面均匀分布有进水孔93和出水孔95，进水孔93与出水孔95相邻布置，每个进水孔93相邻处就开设有出水孔95，进水孔93靠近曝气管5一侧铰接有一号舌板94，出水孔95靠近污水管2一侧铰接有二号舌板96，二号舌板96一侧固接有弹簧97，弹簧97的一端与出水孔95内壁固接，一号舌板94和二号舌板96的开合方向相反，同时曝气生物滤池1底部固接有排污管14，排污管14一端固接有截止阀。
71.当废水通过填料层4过滤时废水中的污染物被填料层4中的滤料转化降解，但是废水所产生的污泥保留在填料层4中，当污泥积累时会影响填料层4的过滤效果和使用寿命，所以本发明设置清理机构9来清理污泥，当本发明中的清理机构9开始工作时，首先废水通过污水管2进入到曝气生物滤池1，再经由布水板3输出到曝气管5上，在废水经过布气板中的进水孔93时，由于液压，液体向上顶开与出水管相铰接的一号舌板94进而向外输出，而在经过出水孔95时，二号舌板96由于弹簧97的弹力的牵引呈关闭状态，所以废水不能从二号舌板96中输出，当废水经过过滤后输出到蓄水池91中，当过滤一段时间后，关闭污水管2，打开抽液泵92，通过抽液泵92的抽液管15从蓄水池91中抽出过滤后的废水再由抽液泵92的进液管16输出到曝气生物滤池1的填料层4上方，过滤后的废水从填料层4上方输入，对填料层4进行冲洗，冲洗出填料层4中的污泥，这些污泥混合过滤后的污水向下输出到布水板3上，由于过滤后污水向下流动，液压推动进水孔93一端铰接的一号舌板94使得一号舌板94关闭无法打开，而过滤后的污水向下流入到出水孔95中的时候，出水孔95一端铰接的二号舌板96由于液体的推动拉伸弹簧97从而打开二号舌板96，过滤后的污水携带着污泥从吹水孔中输出到曝气生物滤池1底部，此时打开排污管14一端的截止阀，曝气后的污水和污泥从排污管14中排出；
72.本发明中设置进水孔93和出水孔95分开工作，可以降低布水板3完全堵塞的风险，避免将填料层4内的污泥再次带入到进水孔93中从而粘黏在进水孔93内壁使得再次过滤废水时，废水又将出水孔95中的污泥带入到填料层4中的情况发生。
73.具体工作流程如下：
74.本发明包括曝气生物滤池1，曝气生物滤池1的底部一侧固接有污水管2，污水管2上方设有布水板3，布水板3与曝气生物滤池1的内壁固接，靠近布水板3处还设有清理机构9，用于清理过滤后的浮污泥，布水板3上方设有填料层4，填料层4内部滤料为页岩陶粒，污水通过填料层4，水体含有的污染物被填料层4截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在填料层4中；填料层4和布水板3之间还设有曝气管5，曝气管5与曝气生物滤池1内壁固接，曝气管5一端固接有曝气泵6，曝气管5一侧外表面通过螺纹连接有调节机构8，调节机构8外表面开设的螺纹与曝气管5内壁开设的螺纹实现螺纹固接，且曝气管5与调节机构8内壁相通，且调节机构8在通过曝气管5向内输出气体或者停止出气时进行伸缩，从而保护调节机构8不被废水堵塞腐蚀，同时本发明中调节机构8在向外输出气体时也能够将输出气体产生的气泡刺破，使得气体与废水充分接触，曝气生物滤池1顶部一侧固接有出液管7；
75.当本发明开始工作时，污水通过污水管2进入到曝气生物滤池1中，污水通过布水板3均匀的通过到填料层4中，此时打开曝气泵6，曝气泵6向曝气管5内输入空气，空气通过曝气管5输出到调节机构8中再由调节机构8输出，为废水中的有机物和微生物提供足够的溶解氧，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，此时分解后的废水有经过填料层4，进一步过滤降解，过滤后的废水经过出液管7输出，过滤完成后清理机构9开始工作，清理填料层4内残留的污泥，防止填料层4中的污泥堆积从而影响后期曝气效果；
76.因此，相较于现有技术中，在向曝气生物滤池1的内部输出气体时产生的气泡难以破碎从而无法充分的与废水接触，导致曝气效果不佳且在停止通气时，废水会进入通气管的内部对通气管进行腐蚀和堵塞，降低了曝气管5的使用寿命；
77.本发明通过设置调节机构8，使得调节机构8在通过曝气管5向内输出气体或者停止出气时进行伸缩，从而保护调节机构8不被废水堵塞腐蚀，同时本发明中调节机构8在向外输出气体时也能够将输出气体产生的气泡刺破，使得气体与废水充分接触，提高曝气效果；
78.请参阅图2-图4，本发明中的调节机构8包括本体81，本体81包括喷头腔室82和传输腔室83，喷头腔室82与传输腔室83同心，喷头腔室82位于传输腔室83外表面且与传输腔室83外表面固接，传输腔室83内部设有转动轴84，转动轴84与传输腔室83转动连接，且转动轴84与传输腔室83连接处设有密封圈，转动轴84外表面与推板86转动连接，转动轴84外表面固接有转动风叶85，转动风叶85位于推板86下方，推板86与传输腔室83内部滑动连接，靠近推板86处传输腔室83内部开设有通孔10，通孔10与喷头腔室82内部相通，转动轴84另一端与锥形挡板88转动连接，转动轴84靠近锥形挡板88处外表面固接有转动板11，转动板11外表面固接有突刺12,锥形挡板88外表面还固接有喷气管89，喷气管89一端外表面固接有滑板87，滑板87位于喷头腔室82内部，且与喷头腔室82固接，喷气管89外表面均匀分布有喷头810，喷头810与喷气管89固接且与喷气管89内部相通，同样喷气管89内部与喷头810腔室82相通，锥形挡板88靠近喷气管89一侧的外表面固接有过滤板13，过滤板13为圆柱状，另一端与喷气腔时外表面滑动连接，过滤板13外表面为镀锌钢丝过滤网；
79.当本发明的调节机构8工作时，此时废水已经通过布水板3到曝气管5处，这时打开曝气泵6，通过曝气泵6向曝气管5内输出大量空气，空气通过曝气管5向调节机构8内输出，
在初始位置时，如图3所示，此时推板86两端遮挡住传输腔室83内壁开设的通孔10，当带压的空气进入到调节机构8内部时，先进入到传输腔室83内部，此时空气遇到转动轴84外表面固接的转动风叶85，使得空气带动转动风叶85转动，而转动风叶85带动转动轴84转动，由于推板86与传输腔室83内壁滑动连接，所以当推板86下方的带压空气积累到一定压力时带压的空气推动推板86向上运动，推板86带动与之转动连接的转动轴84向上运动，转动轴84带动与之转动连接的锥形挡板88向上运动，锥形挡板88带动与之固接的过滤板13在本体81外表面滑动向上运动的同时也带动与之固接的喷气管89向上运动，喷气管89带动与之固接的滑板87在喷头腔室82内向上滑动，同时喷气管89也带动与之固接的喷头810向上滑出喷头腔室82；而当滑板87向上滑动到不再遮挡传输腔室83内壁开设的通孔10时，如图4所示，此时一部分空气通过通孔10进入到喷头腔室82内部，由于喷气管89与喷头腔室82内部相通，所以此时空气进入到喷气管89中从喷头810中喷出，由于曝气管5不断地向传输腔室83当中传输空气来维持传输腔室83内部气压，依旧能够使得推板86向上运动，当推板86向上运动到传输腔室83顶部时由于限位阻挡停止运动；当空气从喷头810中喷出时产生气泡，一部分遇到与锥形挡板88外表面固接的过滤板13表面的镀锌钢丝刺破，而一部分遇到与转动轴84固接的转动板11，在转动风叶85带动转动轴84转动的同时转动轴84也带动转动板11转动，转动板11表面固接有突刺12，转动板11在转动时可以刺破喷气管89喷出的空气产生的气泡，促进空气中的溶解氧与废水充分接触，促进曝气效果，而在曝气管5向调节机构8内部通气时，调节机构8输出气体时废水无法进入到喷头810内部，而当停止曝气时，关闭曝气泵6，此时失去气体推力的推板86向下滑动，而推板86带动与之转动连接的转动轴84向下运动，转动轴84带动与之转动连接的锥形挡板88向下运动，锥形挡板88带动与之固接的喷气管89向下运动滑入到喷头腔室82内部，喷气管89液带动喷头810滑入到喷头腔室82内部，此时锥形挡板88对本体81进行遮挡，推板86对通孔10进行遮挡，由此可见，本发明在停止曝气时通过对喷气管89进行收缩调节，可以预防废水进入喷气管89内对喷气管89进行腐蚀和堵塞，从而提高了喷气管89的使用寿命；
80.本发明中使用的转动轴84、转动风叶85、锥形挡板88和转动板11的材料为尼龙，尼龙有较好的耐腐蚀和耐磨性能，可以延长转动轴84、转动风叶85、锥形挡板88和转动板11的使用寿命且尼龙的质量小于金属材料，在曝气泵6调节压力使得空气输入从而推动推板86及其他相关部件时不需要设置太大的气压，提高了工作的安全性；
81.本发明中的清理机构9包括蓄水池91，蓄水池91位于曝气生物滤池1一侧，且蓄水池91与出液管7固接且蓄水池91与出液管7内部相通，蓄水池91一侧还设有抽液泵92，抽液泵92的抽液管15与蓄水池91固接，抽液泵92的进液管16与曝气生物滤池1固接；如图1和图5所示，布水板3表面均匀分布有进水孔93和出水孔95，进水孔93与出水孔95相邻布置，每个进水孔93相邻处就开设有出水孔95，进水孔93靠近曝气管5一侧铰接有一号舌板94，出水孔95靠近污水管2一侧铰接有二号舌板96，二号舌板96一侧固接有弹簧97，弹簧97的一端与出水孔95内壁固接，一号舌板94和二号舌板96的开合方向相反，同时曝气生物滤池1底部固接有排污管14，排污管14一端固接有截止阀；
82.当废水通过填料层4过滤时废水中的污染物被填料层4中的滤料转化降解，但是废水所产生的污泥保留在填料层4中，当污泥积累时会影响填料层4的过滤效果和使用寿命，所以本发明设置清理机构9来清理污泥，当本发明中的清理机构9开始工作时，首先废水通
过污水管2进入到曝气生物滤池1，再经由布水板3输出到曝气管5上，在废水经过布气板中的进水孔93时，由于液压，液体向上顶开与出水管相铰接的一号舌板94进而向外输出，而在经过出水孔95时，二号舌板96由于弹簧97的弹力的牵引呈关闭状态，所以废水不能从二号舌板96中输出，当废水经过过滤后输出到蓄水池91中，当过滤一段时间后，关闭污水管2，打开抽液泵92，通过抽液泵92的抽液管15从蓄水池91中抽出过滤后的废水再由抽液泵92的进液管16输出到曝气生物滤池1的填料层4上方，过滤后的废水从填料层4上方输入，对填料层4进行冲洗，冲洗出填料层4中的污泥，这些污泥混合过滤后的污水向下输出到布水板3上，由于过滤后污水向下流动，液压推动进水孔93一端铰接的一号舌板94使得一号舌板94关闭无法打开，而过滤后的污水向下流入到出水孔95中的时候，出水孔95一端铰接的二号舌板96由于液体的推动拉伸弹簧97从而打开二号舌板96，过滤后的污水携带着污泥从吹水孔中输出到曝气生物滤池1底部，此时打开排污管14一端的截止阀，过滤后的污水和污泥从排污管14中排出；
83.本发明中设置进水孔93和出水孔95分开工作，可以降低布水板3完全堵塞的风险，避免将填料层4内的污泥再次带入到进水孔93中从而粘黏在进水孔93内壁使得再次过滤废水时，废水又将出水孔95中的污泥带入到填料层4中的情况发生。
84.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。