一种制版用污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说是一种制版用污水处理系统。


背景技术：

2.现如今，水资源污染非常严重，已经开始影响到人们的正常生活，各种工业废水及生活污水的不断排放，污染了很多的水资源，而解决污水排放最直接的方法就是将污水处理后循环使用，随着环保意识的普及，污水处理技术的应用变得十分广泛，利用污水处理设备对我们日常生活或工业生产排放的废水进行处理，能够使完成净化的污水得到再次利用的机会，对环境也起到很大的保护作用。
3.污水来源于日常生活以及工业生产当中，尤其是工业污水，其中含有大量的有害物质，例如，在制版过程中会产生大量的污水，污水中的重金属含量超标，必须经过严格的处理后才能循环使用。
4.现有的制版污水处理方式，是首先将污水中加入试剂，使其与污水充分混合后产生固体悬浮物和沉淀，静置后分离沉淀物和上层的清液，随后对清液中的悬浮物进行过滤，这样的处理方式存在一定的缺点。
5.其一，在混合试剂的过程中进行搅拌，使得污水长时间处于流动状态，难以及时的静置下来进行沉淀；此外在分离清液与沉淀的过程中，清液的流动会使得一部分沉淀受到影响而重新混入清液中，进而影响清液的处理效果。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种制版用污水处理系统，以解决上述背景技术中出现的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制版用污水处理系统，包括反应箱，所述反应箱底端固定设有多个支撑柱，所述反应箱内部设有混合机构和排水机构，所述混合机构包括固定锥，所述固定锥固定设在反应箱内部底端，所述固定锥顶部设有边框，所述固定锥顶端延伸至边框内部，所述边框内部设有纱网，所述纱网外端与边框内壁固定连接，所述边框底端固定设有缓冲网，所述缓冲网底端与固定锥外端固定连接。
8.进一步地，所述反应箱一侧顶端固定设有固定支架，所述固定支架顶端固定设有导水管，所述导水管一端延伸至反应箱内部，所述导水管另一端延伸至边框顶部，所述导水管上固定设有抽水泵，所述抽水泵固定设在固定支架顶端，通过抽水泵和导水管将污水抽出后再排回。
9.进一步地，所述排水机构包括排水通道，所述排水通道设在反应箱另一侧内壁上并与反应箱通过滑轨活动连接，所述反应箱另一侧设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓一端延伸至反应箱内部并与排水通道相接触，所述第一紧固螺栓与反应箱通过螺纹连接，所述排水通道后侧固定设有电机，所述排水通道内部设有两个滚筒轴，所述滚筒轴两端分别与排水通道前后两侧内壁通过轴承活动连接，其中一个所述滚筒轴一端延伸至排水通道
后侧并与电机的输出轴固定连接，所述滚筒轴外端固定设有滚筒，所述滚筒外端设有皮带，两个所述滚筒之间通过皮带相连接，所述皮带外端固定设有海绵，利用海绵吸附上层清液并对其进行运输。
10.进一步地，所述排水通道底端开设有进水槽，所述排水通道一侧固定设有侧通道，所述侧通道一端固定设有橡胶刮板，所述橡胶刮板一端延伸至排水通道内部，所述排水通道内部设有滚轴，所述滚轴设在皮带一侧且滚轴外端与海绵外端以及橡胶刮板一端相接触，所述滚轴两端分别与排水通道前后两侧内壁通过轴承活动连接，利用滚轴挤压海绵将清液挤出。
11.进一步地，所述反应箱底端固定设有第一连接管，所述第一连接管外端套设有连接环并与连接环通过螺纹连接，所述连接环底端固定设有连接软管，所述连接软管外端固定设有多个支管，所述连接软管底端固定设有第二连接管，所述第一连接管、支管、第二连接管上均固定设有阀门，所述第二连接管一端固定设有收集箱，所述收集箱内部底端设有储存箱，所述储存箱前侧延伸至收集箱前侧并固定设有前板，沉淀物最终收集在储存箱中。
12.进一步地，所述连接软管外端绕设有收紧带，所述收紧带一端固定设有收纳管，所述收纳管内部设有固定轴，所述固定轴两端分别与收纳管内部顶端和内部底端通过轴承活动连接，所述收紧带另一端延伸至收纳管内部并与固定轴外端固定连接，所述收紧带另一端绕设在固定轴外端，所述固定轴一端延伸至收纳管底部并固定设有拨轮，所述拨轮底端设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓一端贯穿拨轮并与收纳管底端相接触，所述第二紧固螺栓与拨轮通过螺纹连接，以此将拨轮固定，进而固定固定轴和收紧带。
13.进一步地，所述侧通道另一端固定设有引流管，所述反应箱另一侧设有消毒室，所述引流管一端与消毒室顶端固定连接，所述消毒室内部设有分割网，所述分割网外端与消毒室内壁固定连接，所述分割网顶部设有多个隔板，所述隔板固定设在消毒室的内壁上，所述消毒室顶端固定设有排气管和进气管，所述进气管一端延伸至分割网底部并与分割网、隔板固定连接，所述消毒室前侧固定设有排水管，所述排水管上固定设有阀门，通过排水管将处理后的水排出。
14.进一步地，所述消毒室后侧固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器顶端固定设有导气管，所述导气管上固定设有阀门，所述导气管一端延伸至消毒室顶部并与进气管外端固定连接，所述臭氧发生器外端固定设有臭氧检测仪，利用臭氧发生器生产出臭氧。
15.进一步地，所述消毒室前侧固定设有外箱体，所述外箱体前侧设有面板并与面板通过螺栓相连接，所述面板上固定设有触控显示屏，所述外箱体内壁后壁上固定设有电路板，所述触控显示屏与电路板电性连接，所述电路板上固定设有ph值检测模块、电导率检测模块、硬度检测模块、无线通信模块，以此对消毒室中污水的指标进行检测。
16.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过将反应箱中的污水抽出后再排回，实现了将污水与试剂充分混合的目的，这样的混合方式将试剂与污水充分混合的同时完成了对污水中大颗粒固体的过滤，同时这样的混合方式不会像传统的搅拌混合一样造成污水的大规模振荡流动，在过滤完成后污水能够较为快速的平静下来进行静置沉淀，以此缩短了污水处理的时间。
17.2、本发明通过电机驱动海绵在移动的过程中吸附清液，然后在滚轴的挤压作用下将吸附的清液挤出并流动至侧通道中，以此将上层清液与沉淀物分离，减小了清液的流动
性，避免在分离清液的过程中使得沉淀物受到清液流动的影响而再次混入清液中，进而提高了清液的处理效果。
18.3、本发明通过将反应箱中的沉淀物及残留的清液通过第一连接管导入连接软管中，静置一段时间后残留的清液与沉淀物再次出现了分层的现象，而后利用收紧带挤压连接软管，使连接软管中沉淀物与上层清液的接触面积不断缩小，上层清液的高度也不断增加，当高度增加至一定的程度后，将清液排出并收集，尽可能的分离出更多的清液，从而提高了污水处理的效率，节约了水资源。
附图说明
19.图1为本发明的立体图1；图2为本发明的立体图2；图3为本发明的固定锥立体半剖图；图4为本发明的排水通道立体半剖图；图5为本发明的连接软管立体半剖图；图6为本发明的收纳管立体半剖图；图7为本发明的连接软管及收纳管俯视剖视图；图8为本发明的收集箱立体半剖图；图9为本发明的消毒室立体半剖图；图10为本发明的外箱体立体半剖图。
20.附图标记为：1、反应箱；2、固定锥；3、排水通道；4、边框；5、固定支架；6、抽水泵；7、导水管；8、纱网；9、电机；10、侧通道；11、引流管；12、第一紧固螺栓；13、进气管；14、排气管；15、导气管；16、收紧带；17、触控显示屏；18、外箱体；19、臭氧检测仪；20、臭氧发生器；21、消毒室；22、排水管；23、支撑柱；24、前板；25、收集箱；26、连接软管；27、第一连接管；28、面板；29、缓冲网；30、连接环；31、支管；32、第二连接管；33、收纳管；34、固定轴；35、拨轮；36、第二紧固螺栓；37、储存箱；38、分割网；39、隔板；40、电路板；41、ph值检测模块；42、电导率检测模块；43、硬度检测模块；44、无线通信模块；45、橡胶刮板；46、滚轴；47、滚筒轴；48、滚筒；49、海绵；50、皮带；51、进水槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.参照说明书附图1-3，该实施例的一种制版用污水处理系统，包括反应箱1，所述反应箱1底端固定设有多个支撑柱23，所述反应箱1内部设有混合机构和排水机构，所述混合机构包括固定锥2，所述固定锥2固定设在反应箱1内部底端，所述固定锥2顶部设有边框4，所述固定锥2顶端延伸至边框4内部，所述边框4内部设有纱网8，所述纱网8外端与边框4内壁固定连接，纱网8对水流起到缓冲的作用，并过滤污水中的大颗粒固体，所述边框4底端固定设有缓冲网29，所述缓冲网29底端与固定锥2外端固定连接，水流可以穿过缓冲网29并沿
着固定锥2的斜面流动，所述反应箱1一侧顶端固定设有固定支架5，所述固定支架5顶端固定设有导水管7，所述导水管7一端延伸至反应箱1内部，所述导水管7另一端延伸至边框4顶部，所述导水管7上固定设有抽水泵6，所述抽水泵6固定设在固定支架5顶端，通过抽水泵6和导水管7将污水抽出后再排回。
23.实施场景具体为：将未经处理的制版污水放置在反应箱1中，并将处理污水所用的试剂放置在污水中，随后打开抽水泵6，抽水泵6开始工作后通过导水管7抽取反应箱1中的污水，被抽出的污水从导水管7一端排出并落在纱网8顶端，污水在经过纱网8后落在边框4内部的固定锥2顶端，随后沿着固定锥2的斜面向下流动，穿过缓冲网29后再次回到反应箱1中，以此循环往复，将反应箱1中的污水抽出后再排回，实现了将污水与试剂充分混合的目的，这样的混合方式，污水在回到反应箱1的过程中落在纱网8上，以此对水的冲击力进行缓冲，随后污水沿着固定锥2缓缓流回反应箱1中，不会像传统的搅拌混合一样造成污水的大规模振荡流动，同时在混合的过程中，试剂与污水中的物质混合产生的一些不溶于水的固体会在经过纱网8时被过滤，待将这些固体过滤完毕后，关闭抽水泵6，这时，反应箱1中的污水由于没有受到大规模的搅动而快速的平静下来，在静置一段时间后，污水中一些不易被过滤的小颗粒固体会渐渐的产生沉淀，这样的处理方式在将试剂与污水充分混合的同时完成了对污水中大颗粒固体的过滤，同时这样的混合方式不会像传统的搅拌混合一样造成污水的大规模振荡流动，在过滤完成后污水能够较为快速的平静下来进行静置沉淀，以此缩短了污水处理的时间。
24.参照说明书附图1-4，该实施例的一种制版用污水处理系统，还包括排水机构，所述排水机构包括排水通道3，所述排水通道3设在反应箱1另一侧内壁上并与反应箱1通过滑轨活动连接，所述反应箱1另一侧设有第一紧固螺栓12，所述第一紧固螺栓12一端延伸至反应箱1内部并与排水通道3相接触，所述第一紧固螺栓12与反应箱1通过螺纹连接，利用第一紧固螺栓12对排水通道3的位置进行固定，所述排水通道3后侧固定设有电机9，所述排水通道3内部设有两个滚筒轴47，所述滚筒轴47两端分别与排水通道3前后两侧内壁通过轴承活动连接，其中一个所述滚筒轴47一端延伸至排水通道3后侧并与电机9的输出轴固定连接，所述滚筒轴47外端固定设有滚筒48，所述滚筒48外端设有皮带50，两个所述滚筒48之间通过皮带50相连接，所述皮带50外端固定设有海绵49，利用海绵49吸附上层清液并对其进行运输，所述排水通道3底端开设有进水槽51，反应箱1中的清液通过进水槽51与海绵49接触，所述排水通道3一侧固定设有侧通道10，所述侧通道10一端固定设有橡胶刮板45，所述橡胶刮板45一端延伸至排水通道3内部，所述排水通道3内部设有滚轴46，所述滚轴46设在皮带50一侧且滚轴46外端与海绵49外端以及橡胶刮板45一端相接触，所述滚轴46两端分别与排水通道3前后两侧内壁通过轴承活动连接，利用滚轴46挤压海绵49将清液挤出。
25.实施场景具体为：在反应箱1中的污水静置一段时间后，污水中的一些不易过滤的小颗粒固体便会沉淀到反应箱1的内部底端，此时需要将污水中的上层清液与底层的沉淀物分离，此时滑动排水通道3，调整排水通道3整体的高度，电机9固定在排水通道3上，因此电机9随着排水通道3同步移动，调整高度后，使得排水通道3底端的进水槽51靠近沉淀物与上层清液的分界处，而后打开电机9，利用电机9驱动滚筒轴47和滚筒48匀速缓慢转动，进而带动皮带50及皮带50外端的海绵49发生移动，海绵49在经过进水槽51处时，海绵49便会吸收大量的上层清液，当海绵49携带其内部的上层清液经过橡胶刮板45和滚轴46处时，滚轴
46与海绵49接触并对海绵49产生挤压，挤压使得海绵49中吸附的清液被挤出，挤出的清液经过橡胶刮板45顶端而流动至侧通道10中，被挤压后的海绵49随着皮带50的移动再次回到进水槽51处吸附清液，以此循环往复，直至将反应箱1中的上层清液吸附殆尽，上层清液不可能完全与沉淀物分离，为了避免沉淀物混入清液中，仅保留沉淀物顶端的少部分清液，通过这样的方式将污水的沉淀物与上层的清液分离，能够减小清液的流动性，避免在分离清液的过程中使得沉淀物受到清液流动的影响而再次混入清液中，进而提高了清液的处理效果。
26.参照说明书附图1-8，该实施例的一种制版用污水处理系统，所述反应箱1底端固定设有第一连接管27，所述第一连接管27外端套设有连接环30并与连接环30通过螺纹连接，所述连接环30底端固定设有连接软管26，连接软管26通过连接环30连接固定在第一连接管27上，所述连接软管26外端固定设有多个支管31，清液可通过支管31排出，所述连接软管26底端固定设有第二连接管32，所述第一连接管27、支管31、第二连接管32上均固定设有阀门，所述第二连接管32一端固定设有收集箱25，所述收集箱25内部底端设有储存箱37，所述储存箱37前侧延伸至收集箱25前侧并固定设有前板24，三者形成类似抽屉的结构，沉淀物进入收集箱25后落入储存箱37中，当需要清理沉淀物时，从外部拉动前板24，即可带动储存箱37，将其从收集箱25中拉出，所述连接软管26外端绕设有收紧带16，利用收紧带16挤压连接软管26，所述收紧带16一端固定设有收纳管33，所述收纳管33内部设有固定轴34，所述固定轴34两端分别与收纳管33内部顶端和内部底端通过轴承活动连接，所述收紧带16另一端延伸至收纳管33内部并与固定轴34外端固定连接，所述收紧带16另一端绕设在固定轴34外端，所述固定轴34一端延伸至收纳管33底部并固定设有拨轮35，所述拨轮35底端设有第二紧固螺栓36，所述第二紧固螺栓36一端贯穿拨轮35并与收纳管33底端相接触，所述第二紧固螺栓36与拨轮35通过螺纹连接，以此将拨轮35固定，进而固定固定轴34和收紧带16。
27.实施场景具体为：将反应箱1内部的清液与沉淀物分离后，沉淀物的上方仍然不可避免的存在有一些残留的清液，因为不可能做到将清液与沉淀物完全的分离，此时打开第一连接管27上的阀门，将反应箱1中的沉淀物及残留的清液通过第一连接管27导入连接软管26中，此时第二连接管32上的阀门关闭，沉淀物及残留的清液无法进入收集箱25中，因此而停留并静置在连接软管26中，在连接软管26中静置一段时间后残留的清液与沉淀物再次出现了分层的现象，由于连接软管26的截面面积远小于反应箱1的截面面积，因此残留的清液汇集到连接软管26后的高度变大，此时将收紧带16套在沉淀物与上层清液的连接处，随后转动拨轮35，带动固定轴34转动，使得收紧带16缓慢收紧，收紧后的收紧带16挤压连接软管26，使得被挤压部位的连接软管26截面面积不断缩小，则连接软管26中沉淀物与上层清液的接触面积不断缩小，上层清液的高度也不断增加，当高度增加至一定的程度后，打开收紧带16上方与收紧带16最近的支管31上的阀门，上层清液从此流出并被收集起来以便下一步的处理，通过这样的方式，缩小并不断挤压上层清液与沉淀物接触面的面积，尽可能的分离出更多的清液，从而提高了污水处理的效率，节约了水资源。
28.参照说明书附图1-10，该实施例的一种制版用污水处理系统，所述侧通道10另一端固定设有引流管11，所述反应箱1另一侧设有消毒室21，所述引流管11一端与消毒室21顶端固定连接，分离后的清液通过引流管11流入消毒室21中，所述消毒室21内部设有分割网38，所述分割网38外端与消毒室21内壁固定连接，分割网38对臭氧气泡进行分割，所述分割
网38顶部设有多个隔板39，所述隔板39固定设在消毒室21的内壁上，隔板39延长了臭氧的移动路径，所述消毒室21顶端固定设有排气管14和进气管13，使用后的臭氧通过排气管14排出，所述进气管13一端延伸至分割网38底部并与分割网38、隔板39固定连接，所述消毒室21前侧固定设有排水管22，所述排水管22上固定设有阀门，通过排水管22将处理后的水排出，所述消毒室21后侧固定设有臭氧发生器20，所述臭氧发生器20顶端固定设有导气管15，所述导气管15上固定设有阀门，所述导气管15一端延伸至消毒室21顶部并与进气管13外端固定连接，以此将臭氧导入消毒室21，所述臭氧发生器20外端固定设有臭氧检测仪19，臭氧检测仪19对生产的臭氧进行检测，利用臭氧发生器20生产出臭氧，所述消毒室21前侧固定设有外箱体18，所述外箱体18前侧设有面板28并与面板28通过螺栓相连接，所述面板28上固定设有触控显示屏17，所述外箱体18内壁后壁上固定设有电路板40，所述触控显示屏17与电路板40电性连接，所述电路板40上固定设有ph值检测模块41、电导率检测模块42、硬度检测模块43、无线通信模块44，以此可对消毒室21中污水的各项指标进行检测，包括水的硬度、ph值、电导率等等。
29.实施场景具体为：分离出的清液通过引流管11流动至消毒室21中储存，消毒室21后侧的臭氧发生器20可生产出大量的臭氧，在使用过程中，打开导气管15上的阀门，臭氧发生器20中所产生臭氧便会通过导气管15被导入进气管13中，随后再经过进气管13的传导进入消毒室21中，进气管13一端延伸至分割网38底部，而消毒室21中储存有清液，进入消毒室21中的臭氧会在清液中产生气泡，气泡向上移动，在经过分割网38处时，气泡被分割网38所分割，形成多个分散的小气泡，以便臭氧能够与清液充分均匀的混合，随后臭氧气泡不断向上移动，由于隔板39的存在，延长了臭氧气泡的移动路径，使得臭氧能够有更长的时间与清液接触，以此利用臭氧的强氧化性和杀菌作用，对清液进行处理，杀灭其中的细菌并去除清液中微量的难降解污染物。
30.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。