一种可控温的真空滚揉腌制设备的制作方法

1.本实用新型属于腌制设备领域，具体涉及一种可控温的真空滚揉腌制设备。


背景技术：

2.腌制温度是酱卤肉制品，特别是卤鹅的重要工艺指标，腌制温度直接影响卤鹅产品品质和风味，而普通的真空滚揉腌制设备通常不能控制腌制温度，难以保证卤鹅的风味；同时，目前的滚揉腌制设备还缺少清洗机构，难以对腌制设备进行快速清洁。
3.目前，专利号为cn111000158a的实用新型专利公开了一种腌制产品用的滚揉设备，包括执行机构、凸轮机构和滚揉机构，所述执行机构的上方安装有凸轮机构，位于执行机构的中部设置有滚揉机构，且滚揉机构与凸轮机构之间通过活动方式相连接；该设备可以解决肉类产品在加工成腌制成品的工艺中，首先需要将肉类产品洗净、切块，然后将肉类产品拍松，使其纤维松弛，更方便后续入味的工作，但是该设备难以对滚揉设备所处的温度进行快速调控，难以对滚揉设备进行快速清洗，不能够保证卤肉的风味。
4.因此，针对上述滚揉腌制设备难以对腌制温度进行调控，难以对滚揉设备进行快速清洗的问题，亟需得到解决，以改善滚揉腌制设备的使用效果。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可控温的真空滚揉腌制设备，该腌制设备旨在解决现有技术下滚揉腌制设备难以对腌制温度进行调控，难以对滚揉设备进行快速清洗的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可控温的真空滚揉腌制设备，该腌制设备包括存储箱和活动设置于所述存储箱内部的真空滚揉腌制设备本体；所述存储箱右端固定安装有水泵，所述存储箱下端固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧下端固定安装有固定块，所述存储箱下方活动设置有固定板，所述真空滚揉腌制设备本体内部活动设置有内罐，所述真空滚揉腌制设备本体后端固定安装有电机，所述电机的输出轴前端贯穿真空滚揉腌制设备本体的后端与内罐的后端相连接，所述真空滚揉腌制设备本体外壁固定安装有第一水管，所述第一水管贯穿真空滚揉腌制设备本体的外壁延伸至其壁层内，所述第一水管靠近真空滚揉腌制设备本体中心的一端固定安装有喷淋头，所述存储箱内壁固定安装有空调。
9.使用本技术方案的腌制设备时，通过设置存储箱和空调，便于快速调节存储箱内的温度，进而实现真空滚揉腌制设备本体处于特定的温度下，提高了腌制效果，该设备利用水泵抽取外界水使水体最终从喷淋头处喷出即可实现对存储箱内部以及真空滚揉腌制设备本体外壁进行冲洗的效果，清洗方便。
10.优选地，所述固定板上端固定开设有均匀分布的第一槽体，所述第一槽体和固定
块相适配，所述固定板下端固定安装有尼龙滚轮。尼龙滚轮的设置使该装置便于运输，使用方便。
11.优选地，所述存储箱前端铰接有移门，所述真空滚揉腌制设备本体下端固定安装有对称的支撑座。实现了该装置易于密封的效果，使用方便。
12.优选地，所述内罐后端固定安装有固定环，所述固定环的内壁与电机的输出轴外壁相连接。固定环的设置提高了电机的输出轴安装的稳定性，便于内罐的稳定转动。
13.优选地，所述第一水管于真空滚揉腌制设备本体外壁均匀分布，所述第一水管外壁固定安装有第二水管，所述第一水管和第二水管相互贯通，所述水泵的出水端口上固定连接有出水管，所述出水管贯穿存储箱与第一水管相互贯通连接，所述水泵的抽水端口上固定连接有抽水管。实现了利用水泵将水体抽入第一水管中的效果，便于利用水体对存储箱内部和真空滚揉腌制设备本体外壁进行冲洗。
14.优选地，所述真空滚揉腌制设备本体下端内壁固定安装有第一限位块，所述真空滚揉腌制设备本体上端内壁固定安装有对称的第二限位块，所述第一限位块靠近内罐的一端与内罐相贴合，所述第二限位块靠近内罐的一端与内罐相贴合。第一限位块和第二限位块的设置利于内罐的稳定转动，使用方便。
15.优选地，所述真空滚揉腌制设备本体的内外壁贯穿式固定安装有第三水管，所述第三水管上固定设置有电动阀，所述固定板左端固定安装有拉手。第三水管和电动阀的设置在内罐内部需要清洗时，通过开始电动阀使第三水管处于贯通状态，即可使水体从外部进入到内罐内部，便于对内罐内部进行快速清洗。
16.优选地，所述内罐内壁固定安装有对称的固定架，所述固定架上下两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体。固定架的设置提高了对卤肉的滚揉效果，利用对卤肉的撞击提高卤肉的口味。
17.（3）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的腌制设备利用空调对存储箱内的温度进行快速调节，以便快速调节真空滚揉腌制设备本体的温度，通过水泵的设置，当真空滚揉腌制设备本体需要清洗时，通过水泵抽取外界水从第一水管中送出至喷淋头处喷出，即可对真空滚揉腌制设备本体进行清洗，当需要对内罐内部进行清洗时，开启电动阀使第三水管保持贯通状态即可使喷淋头的水通过第三水管进入内罐中，清洗效果好。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型腌制设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型腌制设备一种具体实施方式的内部剖视图；
22.图3为本实用新型腌制设备一种具体实施方式第三水管局部放大的结构示意图；
23.图4为本实用新型腌制设备一种具体实施方式存储箱和固定板拆分结构示意图。
24.附图中的标记为：1、存储箱；2、真空滚揉腌制设备本体；3、水泵；4、弹簧；5、固定块；6、第一槽体；7、固定板；8、尼龙滚轮；9、出水管；10、抽水管；11、移门；12、第一水管；13、第二水管；14、喷淋头；15、空调；16、内罐；17、电机；18、固定环；19、第一限位块；20、支撑座；21、第二限位块；22、固定架；23、第二槽体；24、第三水管；25、电动阀；26、拉手。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
26.实施例1
27.本具体实施方式是用于可控温的真空滚揉腌制设备，其立体结构示意图如图1所示，其内部剖视图如图2所示，该腌制设备包括存储箱1和活动设置于存储箱1内部的真空滚揉腌制设备本体2；存储箱1右端固定安装有水泵3，存储箱1下端固定安装有均匀分布的弹簧4，弹簧4下端固定安装有固定块5，存储箱1下方活动设置有固定板7，真空滚揉腌制设备本体2内部活动设置有内罐16，真空滚揉腌制设备本体2后端固定安装有电机17，电机17的输出轴前端贯穿真空滚揉腌制设备本体2的后端与内罐16的后端相连接，真空滚揉腌制设备本体2外壁固定安装有第一水管12，第一水管12贯穿真空滚揉腌制设备本体2的外壁延伸至其壁层内，第一水管12靠近真空滚揉腌制设备本体2中心的一端固定安装有喷淋头14，存储箱1内壁固定安装有空调15。
28.针对本具体实施方式，第一水管12和喷淋头14的数量可以根据设计要求进行增减，同时，喷水的方向也可以根据设计需要设置在相应的侧面。
29.其中，固定板7上端固定开设有均匀分布的第一槽体6，第一槽体6和固定块5相适配，固定板7下端固定安装有尼龙滚轮8。同时，存储箱1前端铰接有移门11，真空滚揉腌制设备本体2下端固定安装有对称的支撑座20。另外，内罐16后端固定安装有固定环18，固定环18的内壁与电机17的输出轴外壁相连接。此外，第一水管12于真空滚揉腌制设备本体2外壁均匀分布，第一水管12外壁固定安装有第二水管13，第一水管12和第二水管13相互贯通，水泵3的出水端口上固定连接有出水管9，出水管9贯穿存储箱1与第一水管12相互贯通连接，水泵3的抽水端口上固定连接有抽水管10。此外，真空滚揉腌制设备本体2下端内壁固定安装有第一限位块19，真空滚揉腌制设备本体2上端内壁固定安装有对称的第二限位块21，第一限位块19靠近内罐16的一端与内罐16相贴合，第二限位块21靠近内罐16的一端与内罐16相贴合。
30.此外，真空滚揉腌制设备本体2的内外壁贯穿式固定安装有第三水管24，第三水管24上固定设置有电动阀25，固定板7左端固定安装有拉手26。此外，内罐16内壁固定安装有对称的固定架22，固定架22上下两端贯穿开设有均匀分布的第二槽体23。
31.该腌制设备一种具体实施方式第三水管24局部放大的结构示意图如图3所示，其存储箱1和固定板7拆分结构示意图如图4所示。
32.在此还需要特别说明的是，固定架22固定设置于多个喷淋头14的正下方，对于喷淋头14具有一定的保护作用，避免卤肉撞击在喷淋头14上对喷淋头14造成损坏。
33.使用本技术方案的腌制设备时，打开移门11，将卤肉放置在内罐16内，关闭移门11，启动电机17使内罐16转动，利用滚动作用对卤肉进行滚揉，当需要调控温度时，开启空调15即可对存储箱1内的温度进行快速调节，当需要对存储箱1内部和真空滚揉腌制设备本体2进行清洗时，将水泵3的抽水管10接入外界水，水体通过第一水管12和第二水管13最终从喷淋头14处喷出，即可对存储箱1内部和真空滚揉腌制设备本体2的外壁进行清洗，当需要对真空滚揉腌制设备本体2的内部进行清洗时，开启多个电动阀25使第三水管24呈贯通状态，喷淋头14喷出的水通过第三水管24进入内罐16中，实现对真空滚揉腌制设备本体2进行快速注水清洗。
34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。