一种缓冲消能曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是一种缓冲消能曝气装置。


背景技术：

2.曝气装置，又名空气扩散装置，是污水处理活性污泥系统的重要设备。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。现有的曝气装置结构设计过于单一，通常采用螺栓固定的方式连接在废水处理设备或调节池的底部，当废水处理设备或调节池内部的水流过大时，水流的冲击力会给曝气装置造成一定的损伤，且使用者也不便于对曝气装置进行拆装连接和维修更换操作。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种缓冲消能曝气装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲消能曝气装置，包括，废水处理设备，其包括限位机构和调节池，所述调节池的顶部设置有限位机构；曝气组件，设置在所述废水处理设备上，其包括输送软管、主供气管和支供气管，所述输送软管的一端连接有主供气管，所述主供气管的一侧连接有多组支供气管。
7.基于上述技术特征：通过将第一t型板卡接连接在第一t型槽的内部，可以将主供气管限位连接在调节池的内部，通过将第二t型板卡接连接在第二t型槽，还可以将支供气管限位连接调节池的内部，通过将限位机构固定在调节池的顶部，还可以将缓冲弹簧和钢弹簧限位在第一t型槽和第二t型槽内部，当调节池内部的水流过大时，配合缓冲弹簧和钢弹簧结构，可以对主供气管和支供气管起到缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，从而有效降低水流冲击力对主供气管和支供气管造成的伤害。
8.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述限位机构的外部设置有回型板架，所述回型板架的底部四角还分别安装有定位桩。
9.基于上述技术特征：通过将定位桩安插连接在定位孔中，可以将回型板架限位固定在调节池的顶部，同时，还可以对调节池内侧开设的第一t型槽和第二t型槽起到风口的作用。
10.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述调节池的外部设置有池体，所述池体的内部还开设有曝气槽。
11.基于上述技术特征：通过池体内部开设的曝气槽，方便将输送软管、主供气管和支供气管安装在废水处理设备的内部。
12.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述池体的顶部四角均开设有定位孔，所述定位孔与定位桩卡接配合，所述池体的一侧外壁还贯穿开设有管孔。
13.基于上述技术特征：通过将定位桩安插连接在定位孔中，方便将回型板架限位固定在调节池的顶部。
14.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述定位桩的内部两侧开设有第一t型槽，所述第一t型槽相邻的一侧还开设有多组第二t型槽。
15.基于上述技术特征：通过将第一t型板卡接连接在第一t型槽的内部，可以将主供气管限位连接在调节池的内部，通过将第二t型板卡接连接在第二t型槽，还可以将支供气管限位连接调节池的内部。
16.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述主供气管的两端分别设置有第一t型板，所述第一t型板与第一t型槽卡接配合，所述第一t型板的顶部安装有缓冲弹簧，所述第一t型板的底部还连接有钢弹簧。
17.基于上述技术特征：当第一t型板与第一t型槽和第二t型板与第二t型槽分别进行卡接连接时，通过缓冲弹簧和钢弹簧结构，可以对主供气管和支供气管起到缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，能够有效降低水流冲击力对主供气管和支供气管造成的伤害。
18.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述支供气管的中部设置有两组支撑机构，所述支供气管的顶部连接有多组曝气滤头，所述支供气管的一端还安装有第二t型板，所述第二t型板与第二t型槽卡接配合，所述第二t型板与第一t型板构造相同。
19.基于上述技术特征：当支供气管在曝气槽底部随着液体中的浮力上下晃动时，通过支撑机构结构，可以对支供气管主体起到支撑的同时，还可以对支供气管上下晃动起到缓冲的作用。
20.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述支撑机构的顶部设置有架体，所述架体的底部还连接有底座。
21.基于上述技术特征：通过架体，方便将支供气管贯穿连接在支撑机构的中部，配合底座结构，还可以对连接的支供气管起到缓冲支撑的作用。
22.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述架体的中部贯穿开设有连接通孔，所述连接通孔的两侧还开设有杆槽。
23.基于上述技术特征：通过连接通孔结构，方便将支供气管贯穿连接在架体的中部，配合杆槽结构，还可以将底座限位连接在架体的底部。
24.作为本实用新型所述缓冲消能曝气装置的一种优选方案，其中：所述底座的顶部设置有两组支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有限位块，所述限位块的顶部还连接有压缩弹簧。
25.基于上述技术特征：通过限位块结构，方便将支撑杆和压缩弹簧限位连接在杆槽的内部，配合压缩弹簧结构，还可以对支供气管上下晃动起到缓冲的作用。
26.本实用新型有益效果为：通过将第一t型板卡接连接在第一t型槽的内部，可以将
主供气管限位连接在调节池的内部，通过将第二t型板卡接连接在第二t型槽，还可以将支供气管限位连接调节池的内部，通过将限位机构固定在调节池的顶部，还可以将缓冲弹簧和钢弹簧限位在第一t型槽和第二t型槽内部；当调节池内部的水流过大时，配合缓冲弹簧和钢弹簧结构，可以对主供气管和支供气管起到缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，从而有效降低水流冲击力对主供气管和支供气管造成的伤害。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
28.图1为实例1中缓冲消能曝气装置的整体结构图。
29.图2为实例1中缓冲消能曝气装置的废水处理设备结构示意图。
30.图3为实例2中缓冲消能曝气装置的输送软管结构示意图。
31.图4为实例3中缓冲消能曝气装置的支撑机构结构示意图。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种缓冲消能曝气装置，包括，废水处理设备100，其包括限位机构101和调节池102，调节池102的顶部设置有限位机构101；曝气组件200，设置在废水处理设备100上，其包括输送软管201、主供气管202和支供气管203，输送软管201的一端连接有主供气管202，主供气管202的一侧连接有多组支供气管203，通过将第一t型板202a卡接连接在第一t型槽101b-1的内部，可以将主供气管202限位连接在调节池102的内部，通过将第二t型板203c卡接连接在第二t型槽101b-2，还可以将支供气管203限位连接调节池102的内部，通过将限位机构101固定在调节池102的顶部，还可以将缓冲弹簧202b和钢弹簧202c限位在第一t型槽101b-1和第二t型槽101b-2内部，当调节池102内部的水流过大时，配合缓冲弹簧202b和钢弹簧202c结构，可以对主供气管202和支供气管203起到缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，从而有效降低水流冲击力对主供气管202和支供气管203造成的伤害。
37.实施例2
38.参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：限位机构
101的外部设置有回型板架101a，回型板架101a的底部四角还分别安装有定位桩101b，通过将定位桩101b安插连接在定位孔102a-1中，可以将回型板架101a限位固定在调节池102的顶部，同时，还可以对调节池102内侧开设的第一t型槽101b-1和第二t型槽101b-2起到风口的作用。
39.调节池102的外部设置有池体102a，池体102a的内部还开设有曝气槽102b，通过池体102a内部开设的曝气槽102b，方便将输送软管201、主供气管202和支供气管203安装在废水处理设备100的内部。
40.池体102a的顶部四角均开设有定位孔102a-1，定位孔102a-1与定位桩101b卡接配合，池体102a的一侧外壁还贯穿开设有管孔102a-2，通过将定位桩101b安插连接在定位孔102a-1中，方便将回型板架101a限位固定在调节池102的顶部。
41.定位桩101b的内部两侧开设有第一t型槽101b-1，第一t型槽101b-1相邻的一侧还开设有多组第二t型槽101b-2，通过将第一t型板202a卡接连接在第一t型槽101b-1的内部，可以将主供气管202限位连接在调节池102的内部，通过将第二t型板203c卡接连接在第二t型槽101b-2，还可以将支供气管203限位连接调节池102的内部。
42.主供气管202的两端分别设置有第一t型板202a，第一t型板202a与第一t型槽101b-1卡接配合，第一t型板202a的顶部安装有缓冲弹簧202b，第一t型板202a的底部还连接有钢弹簧202c，当第一t型板202a与第一t型槽101b-1和第二t型板203c与第二t型槽101b-2分别进行卡接连接时，通过缓冲弹簧202b和钢弹簧202c结构，可以对主供气管202和支供气管203起到缓冲、调节振动频率和吸收能量的作用，能够有效降低水流冲击力对主供气管202和支供气管203造成的伤害。
43.实施例3
44.参照图3-4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：支供气管203的中部设置有两组支撑机构203a，支供气管203的顶部连接有多组曝气滤头203b，支供气管203的一端还安装有第二t型板203c，第二t型板203c与第二t型槽101b-2卡接配合，第二t型板203c与第一t型板202a构造相同，当支供气管203在曝气槽102b底部随着液体中的浮力上下晃动时，通过支撑机构203a结构，可以对支供气管203主体起到支撑的同时，还可以对支供气管203上下晃动起到缓冲的作用。
45.支撑机构203a的顶部设置有架体203a-1，架体203a-1的底部还连接有底座203a-2，通过架体203a-1，方便将支供气管203贯穿连接在支撑机构203a的中部，配合底座203a-2结构，还可以对连接的支供气管203起到缓冲支撑的作用。
46.架体203a-1的中部贯穿开设有连接通孔203a-1a，连接通孔203a-1a的两侧还开设有杆槽203a-1b，通过连接通孔203a-1a结构，方便将支供气管203贯穿连接在架体203a-1的中部，配合杆槽203a-1b结构，还可以将底座203a-2限位连接在架体203a-1的底部。
47.底座203a-2的顶部设置有两组支撑杆203a-2a，支撑杆203a-2a的顶部安装有限位块203a-2b，限位块203a-2b的顶部还连接有压缩弹簧203a-2c，通过限位块203a-2b结构，方便将支撑杆203a-2a和压缩弹簧203a-2c限位连接在杆槽203a-1b的内部，配合压缩弹簧203a-2c结构，还可以对支供气管203上下晃动起到缓冲的作用。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实
用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。