一种桶装水生产用臭氧杀菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及桶装水技术领域，具体为一种桶装水生产用臭氧杀菌设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，在对桶装水加工处理时，需要对水源进行臭氧杀菌，通过臭氧杀菌能够提高液体的纯净程度，使液体能够饮用，在对桶装水进行臭氧杀菌处理时需要使用到相应的臭氧杀菌设备。
3.现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：在使用的过程中，由于不便对处理罐的内壁进行清理，长期使用后易导致处理罐的内壁附着一定的污渍，后期影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桶装水生产用臭氧杀菌设备，以解决上述背景技术中提出设备不便对处理罐内部进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶装水生产用臭氧杀菌设备，包括支架，所述支架的顶端固定有处理罐，且处理罐的表面设置有观察结构，所述处理罐顶端的一侧连通有进液管，所述处理罐底端的一侧设置有排液管，所述处理罐的内部设置有清洁机构，所述处理罐的顶端设置有均匀机构，所述支架的一侧设置有臭氧发生器。
6.优选的，所述观察结构包括吸铁条一、盖体、吸铁条二以及透明部，所述透明部设置于处理罐的表面，所述盖体铰接于处理罐表面透明部的下方，所述盖体一端的顶端设置有吸铁条一，所述透明部上方处理罐的表面设置有吸铁条二。
7.优选的，所述盖体的尺寸大于透明部的尺寸，所述吸铁条二和吸铁条一之间相互吸附，所述盖体与处理罐之间通过铰接页连接。
8.优选的，所述清洁机构包括电机、转杆、清洁板、搅拌叶以及刮板，所述电机安装于处理罐的一侧，所述转杆设置于处理罐的内部，所述转杆的外部固定有刮板，且刮板的两端固定有刮板，所述搅拌叶的顶端和底端固定有清洁板。
9.优选的，所述搅拌叶在转杆的外部设置有六个，六个所述搅拌叶呈等间距分布。
10.优选的，所述刮板一侧呈环形分布，所述刮板和清洁板均与处理罐的内壁贴合.
11.优选的，所述均匀机构包括管道、分布管、缺口、管体以及连接块，所述分布管设置于处理罐的顶部，且分布管的底端延伸至处理罐的内部，所述分布管与臭氧发生器之间设置有管道，所述分布管下方处理罐的内部设置有管体，且管体与分布管之间安装有连接块，所述管体的作用位置处嵌设有缺口。
12.优选的，所述管体设置有七个，七个所述管体呈等间距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桶装水生产用臭氧杀菌设备不仅实现了对处理罐内壁清理、提高了处理效果以及能够对观察处理罐内部情况；
14.（1）通过设置有电机、转杆、清洁板、搅拌叶以及刮板，电机与转杆一侧通过联轴器
连接，而刮板与处理罐内部的两侧贴合，清洁板与处理罐内壁中间处贴合，通过电机运作，能够由转杆带动搅拌叶旋转，此时通过刮板和清洁板能够对处理罐的内壁进行清理，通过清理避免长期后处理罐内部的附着一些污质，从而实现了对处理罐内壁清理；
15.（2）通过设置有管道、分布管、缺口、管体以及连接块，由于分布管底端延伸至处理罐内部，而分布管通过连接块与管体之间相连通管，分布管与臭氧发生器之间通过管道相连通，由于管体设置多个，多个管体呈等间距分布，因此在一定程度上能够扩大处理面积，从而提高了处理效果；
16.（3）通过设置有吸铁条一、盖体、吸铁条二以及，透明部处于处理罐表面，而盖体与透明部平行，并且盖体通过铰接页活动连接，盖体与处理罐之间通过吸铁条二和吸铁条一吸附连接，因此后期通过透明部观察处理罐内部情况，不使用时通过盖体的作用下对透明部遮挡。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
22.图中：1、排液管；2、支架；3、处理罐；4、观察结构；401、吸铁条一；402、盖体；403、吸铁条二；404、透明部；5、清洁机构；501、电机；502、转杆；503、清洁板；504、搅拌叶；505、刮板；6、进液管；7、均匀机构；701、管道；702、分布管；703、缺口；704、管体；705、连接块；8、臭氧发生器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种桶装水生产用臭氧杀菌设备，包括支架2，支架2的顶端固定有处理罐3，且处理罐3的表面设置有观察结构4，观察结构4包括吸铁条一401、盖体402、吸铁条二403以及透明部404，透明部404设置于处理罐3的表面，盖体402铰接于处理罐3表面透明部404的下方，盖体402一端的顶端设置有吸铁条一401，透明部404上方处理罐3的表面设置有吸铁条二403，盖体402的尺寸大于透明部404的尺寸，吸铁条二403和吸铁条一401之间相互吸附，盖体402与处理罐3之间通过铰接页连接。通过铰接页的作用下能够使盖体402进行旋转，后期通过盖体402的作用下能够对透明部404遮盖。
25.使用该结构时，在需要观看处理罐3内部情况时，将盖体402向下翻转，透明部404外露，通过透明部404观察处理罐3内部情况，在不需要观看处理罐3内部情况时，将盖体402向上翻转，吸铁条一401和吸铁条二403吸附，由盖体402对透明部404进行遮挡即可。
26.处理罐3顶端的一侧连通有进液管6，处理罐3底端的一侧设置有排液管1，处理罐3
的内部设置有清洁机构5，清洁机构5包括电机501、转杆502、清洁板503、搅拌叶504以及刮板505，电机501安装于处理罐3的一侧，转杆502设置于处理罐3的内部，转杆502的外部固定有刮板505，且刮板505的两端固定有刮板505，搅拌叶504的顶端和底端固定有清洁板503，搅拌叶504在转杆502的外部设置有六个，六个搅拌叶504呈等间距分布。通过多个搅拌叶504和清洁板503以及刮板505的作用下能够在一定程度上对处理罐3的内壁进行清洗，刮板505一侧呈环形分布，刮板505和清洁板503均与处理罐3的内壁贴合。通过相互贴合，能够提高对处理罐3内部的清理效果。
27.使用该机构时，启动电机501，由电机501输出端带动转杆502旋转，通过转杆502带动搅拌叶504和刮板505同时旋转，而通过刮板505能够对处理罐3内壁两侧清理，而通过清洁板503的作用下能够对处理罐3内壁进行清理，通过清理尽量避免长期后处理罐3的内壁附着一些污质。
28.处理罐3的顶端设置有均匀机构7，均匀机构7包括管道701、分布管702、缺口703、管体704以及连接块705，分布管702设置于处理罐3的顶部，且分布管702的底端延伸至处理罐3的内部，分布管702与臭氧发生器8之间设置有管道701，分布管702下方处理罐3的内部设置有管体704，且管体704与分布管702之间安装有连接块705，管体704的作用位置处嵌设有缺口703，管体704设置有七个，七个管体704呈等间距分布。通过设置多个管体704能够扩大处理面积，提高工作效率。
29.使用该结构时，分布管702与臭氧发生器8之间通过管道701连通，管体704与分布管702连接，并且管体704均匀处于处理罐3内部，后期运行时，通过多个管体704的作用下能够扩大处理面积，通过扩大处理面积能够提高工作效率。支架2的一侧设置有臭氧发生器8。
30.工作原理：该设备采用外接电源，使用时，首先将其摆放在工作区域，再将液体通过进液管6投入至处理罐3的内部，启动臭氧发生器8，臭氧发生器8开始运作，臭氧发生器8产生气体，气体通过管道701流入至分布管702内，再流入至管体704内，使处理罐3内产生气体对液体进行处理；
31.其次启动电机501，电机501输出端带动转杆502旋转，清洁板503和刮板505同时旋转，由清洁板503和刮板505对处理罐3内壁进行清理，同时通过转杆502、清洁板503、搅拌叶504以及刮板505的作用下能够对液体在一定程度上起到搅拌效果；
32.最后将盖体402向下拨动，透明部404呈现外露情况，此时工作人员通过透明部404观察处理罐3内部液体的处理情况，待处理罐3内部液体处理完成后，工作人员打开排液管1上方阀体，通过打开阀体，能够使处理罐3内完成后的液体从处理罐3中流出即可，最终完成该桶装水生产用臭氧杀菌设备的使用工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。