一种钢管冷轧机的制作方法

1.本实用新型属于钢管的加工技术领域，尤其涉及一种钢管冷轧机。


背景技术：

2.冷轧机是冷轧钢管的生产加工的重要设备，但是现有的冷轧机在送钢管入料时，无法对不同半径的冷轧钢管进行很好的清扫，容易造成因为冷轧钢管表面粘附的灰尘，对钢管的加工造成影响，影响后期的使用。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种钢管冷轧机，包括机架，其特征在于：所述机架从上往下依次设有喷淋装置、固定装置和清洗装置，所述固定装置包括结构对称设置的左固定组件和右固定组件，所述左固定组件包括固定设置在机架上的转动电机、位于转动电机右侧的安装板以及固定设置在安装板上的支撑块，所述安装板的左侧开设有滑槽，所述支撑块的下方固定设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块和安装板上分别开设有水平螺纹孔，所述滑块通过螺杆与安装板固定连接，所述安装板上至少开设有两个开槽，所述开槽内设有与安装板固定连接的转动杆，所述转动杆上转动套设有转动柱，所述转动柱与滑块摩擦连接，所述支撑块的上方固定有支撑板，所述支撑板上固定有硅胶垫。
4.本实用新型进一步的设置为：所述清洗装置包括转动棍、驱动转动棍转动的电机以及固定套设在转动棍上的清理板刷，所述转动棍的左端设有左导向块，所述转动棍的左端转动设置在左导向块内，所述左导向块的左侧设有与机架固定连接的左导向条，所述左导向块滑动设置在左导向条上，所述电机的右侧固定有右导向块，所述右导向块的右侧设有与机架固定连接的右导向条，所述右导向块滑动设置在右导向条上，所述机架的底板上分别固定设有左升降气缸和右升降气缸，所述左升降气缸的活塞杆与左导向块固定连接，所述右升降气缸的活塞杆与右导向块固定连接。
5.本实用新型进一步的设置为：所述喷淋装置包括设置在机架一侧的液体箱、固定设置在机架的横板上的泵以及固定设置在机架的横板下方的出水板，所述出水板的下方固定有喷头，所述液体箱与出水板和泵之间通过水管连接，所述出水板的中部为中空。
6.本实用新型进一步的设置为：所述机架上设有用于烘干钢管的烘干组件。
7.本实用新型进一步的设置为：所述烘干组件包括固定设置在机架的横板上方的烘干风机以及开设在出水板两侧的出风口，所述烘干风机的出风端与出风口处的出水板的上表面固定连接，所述出水板的下方固定设有烘干管，所述烘干管与风口处的出水板的下表面，所述烘干管的出风口朝向钢管设置。
8.本实用新型进一步的设置为：所述机架与左导向条和右导向条一体成型设置。
9.本实用新型进一步的设置为：所述烘干管与出水板一体成型。
10.本实用新型的有益效果在于：螺杆螺旋设置在水平螺纹孔内，需要对不同半径的
钢管进行清理的时候，先通过松开螺杆取支撑块，然后根据钢管的半径进行挑选适配的支撑块，将适配的支撑块通过螺杆固定安装在安装板上，方便根据不同半径的钢管进行固定，通过设置转动柱并且将滑块与转动柱摩擦连接，方便取下或者安装滑块，从而方便更换对应的滑块和支撑块, 通过泵将液体箱的液体输送至出水板，然后通过与出水板连接的喷头，对钢管进行喷湿润, 通过设置升降气缸方便带动左导向块和右导向块进行运动，方便将转动的清理板输送至钢管处，对钢管进行清理。
附图说明
11.附图1为本实用新型的结构示意图；
12.附图2为本实用新型的支撑块设置在安装板上的侧视结构示意图；
13.附图3为本实用新型的安装板的侧视结构示意图；
14.附图4为本实用新型的左导向块设置在左导向条上以及右导向块设置在右导向条上的结构示意图。
具体实施方式
15.根据图1-4，本实施例公开了一种钢管冷轧机，包括机架1，所述机架1从上往下依次设有喷淋装置2、固定装置3和清洗装置4，所述固定装置3包括结构对称设置的左固定组件5和右固定组件6，所述左固定组件5包括固定设置在机架1上的转动电机7、位于转动电机7右侧的安装板8以及固定设置在安装板8上的支撑块9，所述安装板8的左侧开设有滑槽10，所述支撑块9的下方固定设有滑块11，所述滑块11滑动设置在滑槽10内，所述滑块11和安装板8上分别开设有水平螺纹孔，所述滑块11通过螺杆与安装板8固定连接，螺杆螺旋设置在水平螺纹孔内，需要对不同半径的钢管进行清理的时候，先通过松开螺杆取支撑块，然后根据钢管的半径进行挑选适配的支撑块，将适配的支撑块通过螺杆固定安装在安装板上，方便根据不同半径的钢管进行固定，所述安装板8上至少开设有两个开槽12，所述开槽12内设有与安装板8固定连接的转动杆13，所述转动杆13上转动套设有转动柱14，所述转动柱14与滑块11摩擦连接，通过设置转动柱并且将滑块与转动柱摩擦连接，方便取下或者安装滑块，从而方便更换对应的滑块和支撑块，所述支撑块9的上方固定有支撑板15，所述支撑板15上固定有硅胶垫16，通过设置支撑板和硅胶垫，通过硅胶垫对钢管的内部起到了保护作用。
16.本实用新型进一步的设置为：所述清洗装置4包括转动棍17、驱动转动棍17转动的电机18以及固定套设在转动棍17上的清理板刷19，通过设置电机并且带动转动棍上的清理板转动，方便对钢管进行清理，所述转动棍17的左端设有左导向块20，所述转动棍17的左端转动设置在左导向块20内，所述左导向块20的左侧设有与机架1固定连接的左导向条21，所述左导向块20滑动设置在左导向条21上，所述电机18的右侧固定有右导向块22，所述右导向块22的右侧设有与机架1固定连接的右导向条23，所述右导向块22滑动设置在右导向条23上，所述机架1的底板上分别固定设有左升降气缸24和右升降气缸25，所述左升降气缸24的活塞杆与左导向块20固定连接，所述右升降气缸25的活塞杆与右导向块22固定连接，通过设置升降气缸方便带动左导向块和右导向块进行运动，方便将转动的清理板输送至钢管处，对钢管进行清理。
17.本实用新型进一步的设置为：所述喷淋装置2包括设置在机架1一侧的液体箱26、
固定设置在机架1的横板上的泵27以及固定设置在机架1的横板下方的出水板28，所述出水板28的下方固定有喷头29，所述液体箱26与出水板28和泵27之间通过水管连接，所述出水板28的中部为中空，通过泵将液体箱的液体输送至出水板，然后通过与出水板连接的喷头，对钢管进行喷湿润。
18.本实用新型进一步的设置为：所述机架1上设有用于烘干钢管的烘干组件30。
19.本实用新型进一步的设置为：所述烘干组件30包括固定设置在机架1的横板上方的烘干风机31以及开设在出水板28两侧的出风口32，所述烘干风机31的出风端与出风口32处的出水板的上表面固定连接，所述出水板28的下方固定设有烘干管33，所述烘干管33与风口32处的出水板的下表面，所述烘干管33的出风口朝向钢管设置，通过设置烘干风机和烘干管，方便对清理后的钢管进行烘干。
20.本实用新型进一步的设置为：所述机架1与左导向条21和右导向条23一体成型设置，增强了牢靠性。
21.本实用新型进一步的设置为：所述烘干管33与出水板28一体成型，增强了牢靠性。
22.本实用新型的工作原理：将钢管的两端分别固定套设在左右两端的支撑板上，然后启动左固定组件和右固定组件的转动电机带动安装板和支撑板转动，同时带动套设在支撑板上的钢管进行转动，然后启动泵将液体通过喷头对钢管进行喷洒液体，然后启动电机带动转动棍进行转动棍转动，转动棍带动清理板进行转动，然后启动升降气缸带动转动棍往上运动，对喷洒后的钢管进行清扫，清扫完之后，升降气缸带动清理板往下运动，泵也停止工作，然后启动烘干风机通过烘干管对清洗后的钢管进行吹干。
23.以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式， 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型 所保护的范围。