一种湿法料缸内反吹结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种反吹结构，具体涉及一种湿法料缸内反吹结构。


背景技术：

2.湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
3.制粒处因加工原因制粒刀支撑法兰会具有突出锅壁一定长度用以焊接的突出段，但在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料杠形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对死角进行清理的湿法料缸内反吹结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括料杠、缸盖及制粒支撑套，料杠上设置有与制粒支撑套相大小相适配的安装孔，制粒支撑套安装于安装孔，制粒支撑套具有延伸至料杠内的突出段，突出段与料杠内壁形成制粒死角，所述的缸盖内设置有制粒清扫喷头，制粒清扫喷头与制粒死角相对并形成对制粒死角的清洗。
6.通过采用上述技术方案，制粒清扫喷头对制粒死角进行清扫，对制粒死角上的物料进行清扫，保证自动化生产物料的收得率，同时防止对下次制粒的污染。
7.本实用新型进一步设置为：包括固定轴与配合件，缸盖外设置有与固定轴大小相适配的安装套，安装套相对缸盖的另一侧设置有支撑面，固定轴上设置有沿垂直于固定轴轴向的固定面且固定面与支撑面相对，固定轴穿设于安装套并延伸至缸盖内，配合件设置于缸盖内并与固定轴螺纹配合，制粒清扫喷头位于配合件上。
8.通过采用上述技术方案，当需要将制粒清扫喷头固定在缸盖前，将固定轴一端伸入安装套，直至支撑面与固定面相抵，而后位于缸盖内固定轴的一端与配合件螺纹连接，同时可用螺栓将支撑面与固定面相固定，最后将制粒清扫喷头固定在配合件上，达到对制粒清扫喷头的安装。
9.本实用新型进一步设置为：包括搅拌桨与固定螺母，固定螺母将搅拌桨转动固定于料杠底部，搅拌桨以固定螺母为中心旋转，配合件上还设有搅拌清扫喷头，搅拌清扫喷头与固定螺母相对并形成对固定螺母的清洗。
10.通过采用上述技术方案，由于搅拌桨被固定螺母固定在料杠底部，在搅拌桨旋转并将物料推出料杠时，由于固定螺母上的线速度较低无法将顶部附着的物料甩下，会有物料残留的现象，故可通过搅拌清扫喷头将残留的物料从固定螺母上清扫而下，最后被搅拌桨推出料杠。
11.本实用新型进一步设置为：所述的料杠上设置有与搅拌桨相对的出料口，出料口包括水平段与倾斜段，配合件上还设有出料清扫喷头，出料清扫喷头与水平段相对并形成
对水平段的清洗。
12.通过采用上述技术方案，出料时，物料在搅拌桨的推动下从水平段移动到倾斜段并在倾斜段上滑落，但可能有部分的物料残留，同时因湿物料存在一定粘度，附着在水平段上，故通过出料清扫喷头对准水平段，将残留的物料从水平段清理而走，保证水平段的清洁。
13.本实用新型进一步设置为：包括万向球件，配合件具有清理圆盘，制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头通过万向球件设置于清理圆盘上。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部放大图a；
16.图3为本实用新型局部放大图b；
17.图4为本实用新型局部放大图c；
18.图5为本实用新型局部放大图d；
19.图6为本实用新型中清理圆盘的结构简图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1-6所示，本实用新型公开了一种湿法料缸内反吹结构，包括料杠1、缸盖2及制粒支撑套3，料杠1上设置有与制粒支撑套3相大小相适配的安装孔11，制粒支撑套3安装于安装孔11，制粒支撑套3具有延伸至料杠1内的突出段31，突出段31与料杠1内壁形成制粒死角32，缸盖2内设置有制粒清扫喷头91，制粒清扫喷头91与制粒死角32相对并形成对制粒死角32的清洗，制粒清扫喷头91对制粒死角32进行清扫，对制粒死角32上的物料进行清扫，保证自动化生产物料的收得率，同时防止对下次制粒的污染。
23.包括固定轴4与配合件6，缸盖2外设置有与固定轴4大小相适配的安装套5，安装套5相对缸盖2的另一侧设置有支撑面51，固定轴4上设置有沿垂直于固定轴4轴向的固定面41且固定面41与支撑面51相对，固定轴4穿设于安装套5并延伸至缸盖2内，配合件6设置于缸盖2内并与固定轴4螺纹配合，制粒清扫喷头91位于配合件6上，当需要将制粒清扫喷头91固定在缸盖2前，将固定轴4一端伸入安装套5，直至支撑面51与固定面41相抵，而后位于缸盖2内固定轴4的一端与配合件6螺纹连接，同时可用螺栓将支撑面51与固定面41相固定，最后将制粒清扫喷头91固定在配合件6上，达到对制粒清扫喷头91的安装。
24.包括搅拌桨7与固定螺母71，固定螺母71将搅拌桨7转动固定于料杠1底部，搅拌桨7以固定螺母71为中心旋转，配合件6上还设有搅拌清扫喷头92，搅拌清扫喷头92与固定螺母71相对并形成对固定螺母71的清洗，由于搅拌桨7被固定螺母71固定在料杠1底部，在搅拌桨7旋转并将物料推出料杠1时，由于固定螺母71上的线速度较低无法将顶部附着的物料甩下，会有物料残留的现象，故可通过搅拌清扫喷头92将残留的物料从固定螺母71上清扫而下，最后被搅拌桨7推出料杠1。
25.料杠1上设置有与搅拌桨7相对的出料口8，出料口8包括水平段81与倾斜段，配合件6上还设有出料清扫喷头93，出料清扫喷头93与水平段81相对并形成对水平段81的清洗，出料时，物料在搅拌桨7的推动下从水平段81移动到倾斜段82并在倾斜段82上滑落，但可能有部分的物料残留，同时因湿物料存在一定粘度，附着在水平段81上，故通过出料清扫喷头93对准水平段81，将残留的物料从水平段81清理而走，保证水平段81的清洁。
26.包括万向球件，配合件6具有清理圆盘9，制粒清扫喷头91、搅拌清扫喷头92及出料清扫喷头93通过万向球件设置于清理圆盘9上。
27.图中未画出万向球件。


技术特征：
1.一种湿法料缸内反吹结构，包括料杠、缸盖及制粒支撑套，料杠上设置有与制粒支撑套相大小相适配的安装孔，制粒支撑套安装于安装孔，制粒支撑套具有延伸至料杠内的突出段，突出段与料杠内壁形成制粒死角，其特征在于：所述的缸盖内设置有制粒清扫喷头，制粒清扫喷头与制粒死角相对并形成对制粒死角的清洗。2.根据权利要求1所述的一种湿法料缸内反吹结构，其特征在于：包括固定轴与配合件，缸盖外设置有与固定轴大小相适配的安装套，安装套相对缸盖的另一侧设置有支撑面，固定轴上设置有沿垂直于固定轴轴向的固定面且固定面与支撑面相对，固定轴穿设于安装套并延伸至缸盖内，配合件设置于缸盖内并与固定轴螺纹配合，制粒清扫喷头位于配合件上。3.根据权利要求2所述的一种湿法料缸内反吹结构，其特征在于：包括搅拌桨与固定螺母，固定螺母将搅拌桨转动固定于料杠底部，搅拌桨以固定螺母为中心旋转，配合件上还设有搅拌清扫喷头，搅拌清扫喷头与固定螺母相对并形成对固定螺母的清洗。4.根据权利要求3所述的一种湿法料缸内反吹结构，其特征在于：所述的料杠上设置有与搅拌桨相对的出料口，出料口包括水平段与倾斜段，配合件上还设有出料清扫喷头，出料清扫喷头与水平段相对并形成对水平段的清洗。5.根据权利要求4所述的一种湿法料缸内反吹结构，其特征在于：包括万向球件，配合件具有清理圆盘，制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头通过万向球件设置于清理圆盘上。

技术总结
本实用新型涉及一种湿法料缸内反吹结构，包括料杠、缸盖及制粒支撑套，料杠上设置有与制粒支撑套相大小相适配的安装孔，制粒支撑套安装于安装孔，制粒支撑套具有延伸至料杠内的突出段，突出段与料杠内壁形成制粒死角，所述的缸盖内设置有制粒清扫喷头，制粒清扫喷头与制粒死角相对并形成对制粒死角的清洗。本实用新型提供一种对死角进行清理的湿法料缸内反吹结构。吹结构。吹结构。


技术研发人员：刘太鹏 江舒适 吴国桥 戴华锋
受保护的技术使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/28