一种刮渣装置的制作方法

1.本实用新型属于格栅除污机应用技术领域，具体涉及一种刮渣装置。


背景技术：

2.回转式弧形网板格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。
3.回转式弧形网板格栅的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。
4.当前，回转式弧形网板格栅作业时所存在的问题是出料口靠近框架的部分容易出现挂渣的现象，其易出现阻挡出渣，造成堵塞，影响除渣的问题。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种刮渣装置及其应用。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种刮渣装置，解决背景技术中所存在的问题。
7.技术方案：本实用新型提供的一种刮渣装置，包括一组刮渣轴调整板、一组带座轴承、一组转轴、刮渣轴和链轮；所述一组刮渣轴调整板分别安装在框架上部侧壁上，所述一组带座轴承分别安装在刮渣轴调整板上，所述转轴分别贯穿刮渣轴调整板、带座轴承，所述刮渣轴的两端分别与转轴端部连接，所述链轮安装在任意转轴上。
8.本技术方案的，所述刮渣装置，还包括分别设置在刮渣轴调整板内壁，且与一组转轴相配合使用的挡水环，及分别设置在刮渣轴调整板内的刮渣轴调整板通槽，及通过刮渣轴调整板通槽将刮渣轴调整板、框架紧固的固定螺栓。
9.本技术方案的，所述刮渣装置，还包括框架外壁的固定筋板，及分别设置在固定筋板上的第一定位座、第二定位座，及分别设置在第一定位座、第二定位座上的过渡链轮轴、链条调节器安装板，及安装在过渡链轮轴上的过渡链轮，及安装在链条调节器安装板上的链条调节器。
10.本技术方案的，所述刮渣装置，还包括与减速机连接的主驱动轴，及设置在主驱动轴一端的主驱动链轮，及分别与主驱动链轮、过渡链轮、链轮连接的链条。
11.本技术方案的，所述刮渣装置，还包括分别设置在框架上部外壁上的一组固定板，及两端分别与一组固定板连接的条形板，及分别贯穿条形板，且与主驱动轴轴承座板相配合使用的限位调节螺杆，及分别设置在限位调节螺杆上的调节锁紧螺母，其中，主驱动轴轴承座板内设置主驱动轴轴承，且主驱动轴的两端分别贯穿主驱动轴轴承座板、主驱动轴轴承。
12.本技术方案的，所述刮渣轴包括但不限于设置为圆形中空钢管结构。
13.本技术方案的，所述刮渣装置，还包括设置在刮渣轴两端内的限位板，及分别设置在限位板内的转轴通孔，及分别设置在转轴一端端面的转轴限位板，及将限位板、转轴限位板固定连接的螺钉，转轴的另一端分别突出转轴通孔，其中，限位板、转轴限位板分别设置有与螺钉相配合使用的螺钉通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的一种刮渣装置的有益效果在于：(1)本装置的链轮与减速机的主驱动轴上的主驱动链轮、过渡链轮之间通过链条连接，实现联动，当格栅排出的渣料下到刮渣轴上时，由于刮渣装置的旋转，渣料掉入后续的输送机中，不会堆积在框架上；(2)安装在链条调节器安装板上的链条调节器，可自动调节链条的松紧度，方便后续的维护、运行；(3)刮渣轴调整板通过刮渣轴调整板通槽、固定螺栓分别活动安装在框架上，可适度对刮渣装置的刮渣轴、带座轴承、挡水环等进行适应性的活动调整，提高刮渣装置的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种刮渣装置的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型的一种刮渣装置的左视结构示意图；
17.图3是本实用新型的一种刮渣装置的右视结构示意图；
18.图4、图11是本实用新型的一种刮渣装置的刮渣轴、限位板、转轴通孔等的另一实施例的结构示意图；
19.图5是本实用新型的一种刮渣装置的过渡链轮轴、过渡链轮、链条调节器安装板、链条调节器等的主视结构示意图；
20.图6是本实用新型的一种刮渣装置的过渡链轮轴、过渡链轮、链条调节器安装板、链条调节器等的俯视结构示意图；
21.图7是本实用新型的一种刮渣装置的安装在回转式弧形网板格栅上的左视结构示意图；
22.图8是本实用新型的一种刮渣装置的安装在回转式弧形网板格栅上的右视结构示意图；
23.图9是图7的局部放大结构示意图；
24.图10是图8的局部放大结构示意图；
25.其中，图中序号如下：100-刮渣轴调整板、101-带座轴承、102-挡水环、103-链轮、104-转轴、105-刮渣轴、106-刮渣轴调整板通槽、107-固定螺栓、 108-转轴限位板、109-限位板、110-限位板、111-转轴通孔、112-过渡链轮轴、 113-过渡链轮、114-固定筋板、115-链条调节器安装板、116-链条调节器、 117-第一定位座、118-第二定位座、119-主驱动轴、120-链条、121-主驱动链轮、122-固定板、123-条形板、124-限位调节螺杆、125-节锁紧螺母、126-框架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.如图1至图11所示的一种刮渣装置，包括一组刮渣轴调整板100、一组带座轴承101、一组转轴104、刮渣轴105和链轮103；
29.一组刮渣轴调整板100分别安装在框架126上部侧壁上，一组带座轴承 101分别安装在刮渣轴调整板100上，转轴104分别贯穿刮渣轴调整板100、带座轴承101，刮渣轴105的两端分别与转轴104端部连接，链轮103安装在任意转轴104上。
30.实施例二
31.在实施例一的基础上，还包括分别设置在刮渣轴调整板100内壁，且与一组转轴104相配合使用的挡水环102，进行挡水的作用，防止污水窜入转轴 104、带座轴承101内，及分别设置在刮渣轴调整板100内的刮渣轴调整板通槽 106，及通过刮渣轴调整板通槽106将刮渣轴调整板100、框架126紧固的固定螺栓107，实现一组刮渣轴调整板100、框架126之间的活动调整组装。
32.实施例三
33.在实施例二的基础上，还包括框架126外壁的固定筋板114，及分别设置在固定筋板114上的第一定位座117、第二定位座118，及分别设置在第一定位座117、第二定位座118上的过渡链轮轴112、链条调节器安装板115，及安装在过渡链轮轴112上的过渡链轮113，及安装在链条调节器安装板115上的链条调节器116，过渡链轮113、链条调节器116，可实现自动调节链条的松紧度，方便后续的维护、运行。
34.实施例四
35.在实施例二的基础上，刮渣轴105设置为圆形中空钢管结构，其重量轻，成本低，便制作与装配，同时重量轻，驱动所需动力小，便驱动旋转；
36.其中，刮渣轴105两端内设置的限位板110，及分别设置在限位板110内的转轴通孔111，及分别设置在转轴104一端端面的转轴限位板108，及将限位板110、转轴限位板108固定连接的螺钉109，转轴104的另一端分别突出转轴通孔111，其中，限位板110、转轴限位板108分别设置有与螺钉109相配合使用的螺钉通孔(图4、图11中均未标出)，此部分构成整体为组合式结构，便于对刮渣轴105进行更换及维护。
37.本结构的刮渣装置，还包括与减速机连接的主驱动轴119，及设置在主驱动轴119一端的主驱动链轮121，及分别与主驱动链轮121、过渡链轮113、链轮103连接的链条120，此部分为驱动结构和传动结构，用于通过链轮103驱动一组转轴104带动刮渣轴105快速旋转。
38.本结构的刮渣装置，还包括分别设置在框架126上部外壁上的一组固定板 122，及两端分别与一组固定板122连接的条形板123，及分别贯穿条形板123，且与主驱动轴轴承座板相配合使用的限位调节螺杆124，及分别设置在限位调节螺杆124上的调节锁紧螺母125，其中，主驱动轴轴承座板内设置主驱动轴轴承，且主驱动轴119的两端分别贯穿主驱动轴轴承座板、主驱动轴轴承 (图9中主驱动轴轴承座板、主驱动轴轴承均未标出)，此部分为主驱动轴 119的辅助固定部件，用于保证主驱动轴119旋转驱动时的稳定性，无晃动现象。
39.本实用新型的应用，一种回转式弧形网板格栅装配有所述的刮渣装置。
40.本结构的刮渣装置，解决当前回转式弧形网板格栅所存在的问题，工作原理为：减速机的主驱动轴上的主驱动链轮、过渡链轮之间通过链条连接，减速机开启后，链条等带动
链轮旋转，链轮联动转轴带动刮渣轴快速旋转，当格栅排出的渣料下到刮渣轴上时，由于刮渣轴的旋转，渣料掉入后续的输送机中，不会堆积在框架上，实现回转式弧形网板格栅高效、稳定和安全的辅助除渣作业。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。