一种投影幕布用表面清洁设备的制作方法

1.本实用新型属于投影幕布清洁设备技术领域，具体涉及一种投影幕布用表面清洁设备。


背景技术：

2.投影幕布是应用在电影、办公室、大型会议场上用来显示图像、文档以及视频文件的工具，按照幕料以及对光线的反射特性的不同可以分为白塑幕布以及玻珠幕布两种，目前常见的投影幕布根据使用状态不同可以分为挂式和立式两种形式。
3.现有的投影幕布在使用过程中处于展开的状态，长时间的使用会出现环境中的粉尘等杂质吸附在投影幕布表面的情况，当投影幕布表面的粉尘聚集到一定程度时，会对投影幕布的投影效果产生不良影响，降低了投影幕布使用舒适性，同时粉尘的存在会对观看投影幕布的人员的身体健康造成一定的损害，
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种投影幕布用表面清洁设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种投影幕布用表面清洁设备，以解决上述投影幕布长时间使用会出现表面脏污的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种投影幕布用表面清洁设备，包括：清洁支架、粉尘清刷机构、升降控制机构；
8.所述粉尘清刷机构设于所述清洁支架的一侧，所述粉尘清刷机构包括聚尘限位罩，所述聚尘限位罩内设有限位辊，所述限位辊的外侧连接有柔性清洁刷，所述限位辊内连接有驱动转轴，所述驱动转轴位于聚尘限位罩外的两端均传动连接有旋转电机；
9.所述升降控制机构设于所述清洁支架远离聚尘限位罩的一侧，所述升降控制机构包括限位连接杆，所述限位连接杆内开凿有与清洁支架相匹配的升降收纳槽。
10.进一步地，所述清洁支架与聚尘限位罩之间连接有固定连接件，固定连接件起到连接清洁支架与聚尘限位罩的作用，可通过固定连接件对聚尘限位罩进行支撑固定，所述聚尘限位罩远离清洁支架的一侧固定连接有挡尘板，所述挡尘板与柔性清洁刷相匹配，可通挡尘板与柔性清洁刷的相互配合对粉尘起到阻隔的作用，提高了柔性清洁刷的清洁效果。
11.进一步地，所述聚尘限位罩内连接有多个均匀分布的固定支座，可通过固定支座对清尘刷起到支撑固定的作用，所述固定支座远离聚尘限位罩的一侧连接有清尘刷，所述清尘刷与柔性清洁刷相匹配，可通过清尘刷与柔性清洁刷的相互作用对柔性清洁刷起到粉尘清理的作用，提高了柔性清洁刷的使用效果。
12.进一步地，所述清洁支架内设有集尘导管，所述集尘导管与聚尘限位罩相连通，集尘导管起到连通聚尘限位罩与集尘盒的作用，可使得聚尘限位罩内聚集的粉尘通过集尘导管输送至集尘盒内，所述集尘导管远离聚尘限位罩的一端连接有集尘盒，可通过集尘盒对
集尘导管抽取到的粉尘起到收集的作用。
13.进一步地，所述集尘盒内设有多组均匀分布的防尘滤层，所述集尘导管位于防尘滤层的下方，可通过防尘滤层对集尘盒起到粉尘隔离的作用，减小了集尘盒在使用过程中出现粉尘扩散到环境中的情况，所述集尘盒远离集尘导管的一侧连接有一对负压风机，可通过一对负压风机的运行使得集尘导管产生负压，从而便于对聚尘限位罩内聚集的粉尘进行收集。
14.进一步地，所述限位连接杆内连接有升降丝杆，所述升降丝杆与清洁支架螺纹连接，可通过升降丝杆对清洁支架起到支撑限位与升降控制的作用，所述升降丝杆远离清洁支架的一侧连接有驱动锥齿轮，可通过对驱动锥齿轮进行驱动的方式对升降丝杆进行旋转控制，所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮，传动锥齿轮起到传递驱动杆动力的作用，所述传动锥齿轮上连接有驱动杆，驱动杆对传动锥齿轮起到支撑固定与旋转驱动的作用，所述驱动杆位于限位连接杆外的一侧连接有升降控制导轮，可通过向升降控制导轮施加作用力的方式对驱动杆进行旋转驱动。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型通过设置相应的粉尘清刷机构，可对投影幕布起到清洁的作用，减小了投影幕布表面出现粉尘堆积的情况，降低了粉尘对投影幕布投影效果造成的不良影响，提高了投影幕布的使用效果，降低了投影幕布使用过程中对人员身体健康造成损伤的风险。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例中一种投影幕布用表面清洁设备的侧视剖面图；
19.图2为图1中a处结构示意图；
20.图3为图1中b处结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例中一种投影幕布用表面清洁设备的立体图。
22.图中：1.清洁支架、2.粉尘清刷机构、201.聚尘限位罩、202.限位辊、203.柔性清洁刷、204.驱动转轴、205.旋转电机、206.固定连接件、207.挡尘板、208.固定支座、209.清尘刷、210.集尘导管、211.集尘盒、212.防尘滤层、213.负压风机、3.升降控制机构、301.限位连接杆、302.升降丝杆、303.驱动锥齿轮、304.传动锥齿轮、305.驱动杆、306.升降控制导轮。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.本实用新型公开了一种投影幕布用表面清洁设备，参图1-图4所示，包括清洁支架
1、粉尘清刷机构2、升降控制机构3。
25.参图1所示，粉尘清刷机构2设于清洁支架1的一侧，可通过粉尘清刷机构2对投影幕布表面起到清洁的作用。
26.参图1所示，粉尘清刷机构2包括聚尘限位罩201，可通过聚尘限位罩201对限位辊202起到防尘限位与聚尘的作用，提高了柔性清洁刷203对投影幕布表面进行清洁的效果。
27.参图1-图2所示，聚尘限位罩201内设有限位辊202，可通过限位辊202对柔性清洁刷203起到支撑固定与旋转驱动的作用。
28.参图1-图2所示，限位辊202的外侧连接有柔性清洁刷203，可通过柔性清洁刷203与投影幕布表面的相互接触对投影幕布起到粉尘清洁的作用，减小了投影幕布表面出现粉尘聚集的情况。
29.参图1-图2所示，限位辊202内连接有驱动转轴204，可通过驱动转轴204对限位辊202起到支撑固定与旋转驱动的作用。
30.参图1-图2所示，驱动转轴204位于聚尘限位罩201外的两端均传动连接有旋转电机205，旋转电机205起到提供动力的作用，可通过控制旋转电机205的运行状态对驱动转轴204进行旋转驱动。
31.参图1-图2所示，清洁支架1与聚尘限位罩201之间连接有固定连接件206，固定连接件206起到连接清洁支架1与聚尘限位罩201的作用，可通过固定连接件206对聚尘限位罩201进行支撑固定。
32.参图1-图2所示，聚尘限位罩201远离清洁支架1的一侧固定连接有挡尘板207，挡尘板207与柔性清洁刷203相匹配，可通挡尘板207与柔性清洁刷203的相互配合对粉尘起到阻隔的作用，提高了柔性清洁刷203的清洁效果。
33.参图1-图2所示，聚尘限位罩201内连接有多个均匀分布的固定支座208，可通过固定支座208对清尘刷209起到支撑固定的作用。
34.参图1-图2所示，固定支座208远离聚尘限位罩201的一侧连接有清尘刷209，清尘刷209与柔性清洁刷203相匹配，可通过清尘刷209与柔性清洁刷203的相互作用对柔性清洁刷203起到粉尘清理的作用，提高了柔性清洁刷203的使用效果。
35.参图1-图2所示，清洁支架1内设有集尘导管210，集尘导管210与聚尘限位罩201相连通，集尘导管210起到连通聚尘限位罩201与集尘盒211的作用，可使得聚尘限位罩201内聚集的粉尘通过集尘导管210输送至集尘盒211内。
36.参图1-图2所示，集尘导管210远离聚尘限位罩201的一端连接有集尘盒211，可通过集尘盒211对集尘导管210抽取到的粉尘起到收集的作用。
37.参图1-图2所示，集尘盒211内设有多组均匀分布的防尘滤层212，集尘导管210位于防尘滤层212的下方，可通过防尘滤层212对集尘盒211起到粉尘隔离的作用，减小了集尘盒211在使用过程中出现粉尘扩散到环境中的情况。
38.参图1-图4所示，集尘盒211远离集尘导管210的一侧连接有一对负压风机213，可通过一对负压风机213的运行使得集尘导管210产生负压，从而便于对聚尘限位罩201内聚集的粉尘进行收集。
39.参图1所示，升降控制机构3设于清洁支架1远离聚尘限位罩201的一侧，可通过升降控制机构3对清洁支架1起到升降控制的作用，提高了清洁支架1的使用便捷性。
40.参图1-图2所示，升降控制机构3包括限位连接杆301，限位连接杆301内开凿有与清洁支架1相匹配的升降收纳槽，可通过限位连接杆301对清洁支架1起到收纳控制与移动限位的作用。
41.参图1-图3所示，限位连接杆301内连接有升降丝杆302，升降丝杆302与清洁支架1螺纹连接，可通过升降丝杆302对清洁支架1起到支撑限位与升降控制的作用。
42.参图1-图3所示，升降丝杆302远离清洁支架1的一侧连接有驱动锥齿轮303，可通过对驱动锥齿轮303进行驱动的方式对升降丝杆302进行旋转控制。
43.参图1-图3所示，驱动锥齿轮303的一侧啮合有传动锥齿轮304，传动锥齿轮304起到传递驱动杆305动力的作用。
44.参图1-图3所示，传动锥齿轮304上连接有驱动杆305，驱动杆305对传动锥齿轮304起到支撑固定与旋转驱动的作用。
45.参图1-图3所示，驱动杆305位于限位连接杆301外的一侧连接有升降控制导轮306，可通过向升降控制导轮306施加作用力的方式对驱动杆305进行旋转驱动。
46.具体使用时，可通过控制旋转电机205的运行对驱动转轴204进行旋转驱动，柔性清洁刷203在限位辊202的作用下随驱动转轴204的旋转进行相应的旋转，通过柔性清洁刷203与投影幕布的相互接触对投影幕布表面聚集的粉尘起到清刷的作用；
47.在柔性清洁刷203旋转过程中，投影幕布表面聚集的粉尘在柔性清洁刷203的作用下输送至聚尘限位罩201内，通过控制负压风机213的运行使得集尘导管210内处于负压状态，通过集尘导管210对聚尘限位罩201内收拢聚集的粉尘进行抽取，抽取到的粉尘在集尘盒211与防尘滤层212的作用下收集在集尘盒211内；
48.同时，清洁支架1在使用过程中可根据投影幕布的实际情况，通过旋转升降控制导轮306的方式对驱动杆305进行旋转驱动，升降丝杆302在传动锥齿轮304与驱动锥齿轮303的作用下进行旋转，当升降丝杆302旋转时，清洁支架1在内外螺纹的相互作用下进行升降移动，通过对清洁支架1进行升降调节的方式提高了柔性清洁刷203的清洁效果。
49.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
50.本实用新型通过设置相应的粉尘清刷机构，可对投影幕布起到清洁的作用，减小了投影幕布表面出现粉尘堆积的情况，降低了粉尘对投影幕布投影效果造成的不良影响，提高了投影幕布的使用效果，降低了投影幕布使用过程中对人员身体健康造成损伤的风险。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。