一种高效生物滤池的曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及曝气生物滤池技术领域，具体为一种高效生物滤池的曝气装置。


背景技术：

2.曝气装置主要是对生物滤池进行增氧处理，从而为生物膜中的微生物提供合适的生产环境，曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，其中曝气装置对生物滤池的污水处理起到至关重要的作用。
3.现今市场上的此类曝气装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类曝气装置在使用过程中，多是利用曝气管进行单组区域的进行曝气，难以根据需要在不同区域曝气，尤其是某些需氧量较少的区域，无法发挥兼氧、厌氧菌群的处理能力，降低了装置的曝气质量，且现有装置在曝气过程中，污水中的大颗粒杂质易与曝气管接触，导致曝气管遭受的各种物质的侵蚀，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效生物滤池的曝气装置，以解决上述背景技术中提出曝气装置的使用灵活性差以及污水中杂质易附着在曝气管上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生物滤池的曝气装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有生物滤池主体，且所述生物滤池主体一侧的底座顶端安装有曝气泵，所述曝气泵的输出端安装有主管道，所述主管道表面的一侧安装有主开关阀，所述主管道表面的一侧安装有等间距的分流管,分流管的一端延伸至生物滤池主体的内部，所述生物滤池主体一侧的内壁上安装有立板，且所述立板表面的一侧安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端安装有滤板，所述滤板的表面开设有滤孔，所述生物滤池主体表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与曝气泵和液压缸的输入端电性连接。
6.优选的，所述生物滤池主体一侧的外壁上安装有排污阀。
7.优选的，所述生物滤池主体的内壁上安装有保温层，所述曝气泵一侧的内壁上安装有电加热板，电加热板设置有三组。
8.优选的，所述分流管的顶端安装有三通管组件，且所述三通管组件的顶端安装有电磁阀，所述电磁阀的顶端安装有曝气管主体，所述曝气管主体的底端安装有等间距的曝气喷头。
9.优选的，所述立板表面的一侧固定有导轨，且所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台的表面固定有托板,托板的表面与滤板的背面固定连接。
10.优选的，所述滤板顶端的一侧安装有接头，且所述接头的顶端与液压缸的活塞杆底端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效生物滤池的曝气装置不
仅得曝气池兼顾氧、厌氧菌群的处理能力，提升装置的曝气质量，为微生物的成长提供合适的环境，提高生物滤池的污水处理质量，还避免杂质吸附在曝气管组件上，延长装置的使用寿命；
12.(1)通过设置有三通管组件和电磁阀等，开启曝气泵工作，曝气泵不断的向主管道以及分流管的内部鼓入空气，此时空气通过三通管组件、电磁阀并进入到曝气管主体中，最终通过曝气喷头进行曝气，该过程中工作人员通过控制不同组别的三通管组件，间接控制生物滤池主体内部的曝气区域，从而使得曝气池兼顾氧、厌氧菌群的处理能力；
13.(2)通过设置有电加热板和保温层等，通过控制面板开启电加热板工作，使得生物滤池主体的内部升温，并升温至微生物合适的成长环境，保温层起到保温的作用，使得装置为微生物的成长提供合适的环境；
14.(3)通过设置有滤板和托板等，通过滤板隔绝污水中的大颗粒杂质，避免杂质吸附在曝气管组件上，延长装置的使用寿命，并且当滤板堆积过多杂质后，液压缸拉动接头、滤板、托板等部件整体上行，直至滤板升至极限位置，便于工作人员后期进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的生物滤池主体局部主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的滤板俯视结构示意图；
19.图中：1、底座；2、曝气泵；3、主管道；4、主开关阀；5、生物滤池主体；6、控制面板；7、排污阀；8、分流管；9、立板；10、液压缸；11、导轨；12、电磁阀；13、三通管组件；14、电加热板；15、滑台；16、托板；17、滤板；18、接头；19、滤孔；20、保温层；21、曝气管主体；22、曝气喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效生物滤池的曝气装置，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有生物滤池主体5，且生物滤池主体5一侧的底座1顶端安装有曝气泵2，该曝气泵2的型号可为hg-370，生物滤池主体5一侧的外壁上安装有排污阀7，曝气泵2的输出端安装有主管道3，主管道3表面的一侧安装有主开关阀4，工作人员向生物滤池主体5的内部投入生物填料以及污水等，需要曝气时，工作人员通过控制面板6开启曝气泵2工作，并打开主开关阀4；
22.主管道3表面的一侧安装有等间距的分流管8,分流管8的一端延伸至生物滤池主体5的内部，分流管8的顶端安装有三通管组件13，且三通管组件13的顶端安装有电磁阀12，电磁阀12的顶端安装有曝气管主体21，曝气管主体21的底端安装有等间距的曝气喷头22；
23.曝气泵2不断的向主管道3以及分流管8的内部鼓入空气，此时空气通过三通管组件13、电磁阀12并进入到曝气管主体21中，最终通过曝气喷头22进行曝气，该过程中工作人员通过控制不同组别的三通管组件13，间接控制生物滤池主体5内部的曝气区域，从而使得
曝气池兼顾氧、厌氧菌群的处理能力；
24.生物滤池主体5的内壁上安装有保温层20，曝气泵2一侧的内壁上安装有电加热板14，电加热板14设置有三组；
25.开启电加热板14工作，使得生物滤池主体5的内部升温，并升温至微生物合适的成长环境，保温层20起到保温的作用，使得装置为微生物的成长提供合适的环境；
26.生物滤池主体5一侧的内壁上安装有立板9，且立板9表面的一侧安装有液压缸10，该液压缸10的型号可为hsgl-01，液压缸10的活塞杆底端安装有滤板17，滤板17顶端的一侧安装有接头18，且接头18的顶端与液压缸10的活塞杆底端固定连接；
27.立板9表面的一侧固定有导轨11，且导轨11的表面滑动安装有滑台15，滑台15的表面固定有托板16,托板16的表面与滤板17的背面固定连接，导轨11可对滤板17的滑动起到导向、支撑的作用；
28.滤板17的表面开设有滤孔19，通过滤板17隔绝污水中的大颗粒杂质，避免杂质吸附在曝气管组件上，延长装置的使用寿命；
29.通过控制面板6开启液压缸10工作，则液压缸10拉动接头18、滤板17、托板16等部件整体上行，直至滤板17升至极限位置，便于工作人员后期进行清理
30.生物滤池主体5表面的一侧安装有控制面板6,该控制面板6的型号可为at89s51，控制面板6内部单片机的输出端分别与曝气泵2和液压缸10的输入端电性连接。
31.本技术实施例在使用时，首先工作人员向生物滤池主体5的内部投入生物填料以及污水等，需要曝气时，工作人员通过控制面板6开启曝气泵2工作，并打开主开关阀4，使得曝气泵2不断的向主管道3以及分流管8的内部鼓入空气，此时空气通过三通管组件13、电磁阀12并进入到曝气管主体21中，最终通过曝气喷头22进行曝气，该过程中工作人员通过控制不同组别的三通管组件13，间接控制生物滤池主体5内部的曝气区域，从而使得曝气池兼顾氧、厌氧菌群的处理能力，提高装置的曝气质量，在处理污水的过程中，工作人员通过控制面板6开启电加热板14工作，使得生物滤池主体5的内部升温，并升温至微生物合适的成长环境，保温层20起到保温的作用，使得装置为微生物的成长提供合适的环境，提高生物滤池的污水处理质量，在投入污水时，通过滤板17隔绝污水中的大颗粒杂质，避免杂质吸附在曝气管组件上，延长装置的使用寿命，当杂质积累过多后，工作人员通过控制面板6开启液压缸10工作，则液压缸10拉动接头18、滤板17、托板16等部件整体上行，导轨11可对滤板17的滑动起到导向、支撑的作用，直至滤板17升至极限位置，便于工作人员后期进行清理。