用于处理高盐废水的低成本资源化设备的制作方法

1.本实用新型涉及高盐废水处理领域，具体为用于处理高盐废水的低成本资源化设备。


背景技术：

2.高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质，包括盐、油、有机重金属和放射性物质，在工业生产的过程中会产生很多的工业废水，有些工业废水中含有很多的盐，例如食品工业加工，为了防止工业高盐废水对水质的污染一般会在废水排放之前对高盐废水进行净化。
3.根据专利号为cn208586079u的中国专利公开一种工业高盐废水净化装置，其通过控制液压杆使液压杆带动挡板下降，使挡板下降到导管与连接管连接处的下方，使净化箱内腔底部沉淀的盐经导管和连接管流淌到收集箱的内部，方便对净化箱内腔底部沉淀的盐进行收集处理，但是在高盐废水净化过程中，也会有部分盐粒滞留于导流板上，使得在清理收集盐粒时不够全面。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供用于处理高盐废水的低成本资源化设备，以解决盐粒滞留于导流板上使得清理收集盐粒不够全面的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于处理高盐废水的低成本资源化设备，包括净化箱，所述净化箱的外表面安装有观察窗，所述净化箱的顶部一侧安装有进水管，所述净化箱的顶部另一侧安装有排气管，所述净化箱的顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴连接有搅拌杆，所述净化箱的内部下方设置有刮料组件，所述净化箱的两侧均安装有加热器。
6.进一步地，两个所述加热器分别位于搅拌杆的两侧，所述搅拌杆与第一转轴焊接固定。
7.通过采用上述技术方案，以便在搅拌杆对高盐废水进行搅拌后可通过加热器对净化箱内的高盐废水进行加热。
8.进一步地，所述刮料组件包括有安装于净化箱底部中间的集料盒和设置于净化箱内部下方的集料盘，所述集料盒的底部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一侧安装有固定杆，所述固定杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的底部安装有刮料块。
9.通过采用上述技术方案，在高盐废水蒸发完毕后，盐结晶会散布于集料盘上，之后通过第二电机运行使得第二转轴转动，从而带动固定杆及刮料块转动，转动过程中刮料块底部会沿着集料盘顶部滑动，且刮料块顶部会沿着滑槽滑动，从而使得刮料块可由外向内呈螺旋状移动，从而将散布的盐结晶向中间聚集。
10.进一步地，所述集料盘呈螺旋状设置，所述刮料块与集料盘滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，使得刮料块底部会沿着集料盘顶部滑动，刮料块顶部会沿着滑槽滑动。
12.进一步地，所述集料盒的顶部中间贯穿有延伸至集料盘内部中间的排料阀，所述集料盒通过排料阀与集料盘相连通。
13.通过采用上述技术方案，以便在排料阀开启后，朝中间聚集的盐结晶通过排料阀落入至集料盘中收集，使得收集更加方便。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置有刮料组件，在高盐废水蒸发完毕后，盐结晶会散布于集料盘上，之后通过第二电机运行使得第二转轴转动，从而带动固定杆及刮料块转动，转动过程中刮料块底部会沿着集料盘顶部滑动，且刮料块顶部会沿着滑槽滑动，从而使得刮料块可由外向内呈螺旋状移动，从而将散布的盐结晶向中间聚集，以便在排料阀开启后，朝中间聚集的盐结晶通过排料阀落入至集料盘中收集，使得收集更加方便，避免了盐粒滞留于导流板上使得清理收集盐粒不够全面的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型净化箱的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型集料盘的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1、净化箱；2、观察窗；3、进水管；4、排气管；5、第一电机；6、加热器；7、第一转轴；8、搅拌杆；9、刮料组件；901、集料盒；902、集料盘；903、第二电机；904、第二转轴；905、排料阀；906、固定杆；907、滑槽；908、刮料块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
23.用于处理高盐废水的低成本资源化设备，如图1-4所示，包括净化箱1，净化箱1的外表面安装有观察窗2，净化箱1的顶部一侧安装有进水管3，净化箱1的顶部另一侧安装有排气管4，净化箱1的顶部中间安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过第一转轴7连接有搅拌杆8，净化箱1的内部下方设置有刮料组件9，刮料组件9包括有安装于净化箱1底部中间的集料盒901和设置于净化箱1内部下方的集料盘902，集料盒901的底部中间安装有第二电机903，第二电机903的输出端贯穿有第二转轴904，第二转轴904的一侧安装有固定杆906，固定杆906的底部开设有滑槽907，滑槽907的底部安装有刮料块908，净化箱1的两侧均安装有加热器6，两个加热器6分别位于搅拌杆8的两侧，搅拌杆8与第一转轴7焊接固定，以便在搅拌杆8对高盐废水进行搅拌后可通过加热器6对净化箱1内的高盐废水进行加热。
24.参阅图1、图2、图3和图4，刮料组件9包括有安装于净化箱1底部中间的集料盒901和设置于净化箱1内部下方的集料盘902，集料盒901的顶部中间贯穿有延伸至集料盘902内
部中间的排料阀905，集料盒901通过排料阀905与集料盘902相连通，以便在排料阀905开启后，朝中间聚集的盐结晶通过排料阀905落入至集料盘902中收集，使得收集更加方便，集料盒901的底部中间安装有第二电机903，第二电机903的输出端贯穿有第二转轴904，第二转轴904的一侧安装有固定杆906，固定杆906的底部开设有滑槽907，滑槽907的底部安装有刮料块908，集料盘902呈螺旋状设置，刮料块908与集料盘902滑动连接，使得刮料块908底部会沿着集料盘902顶部滑动，刮料块908顶部会沿着滑槽907滑动，在高盐废水蒸发完毕后，盐结晶会散布于集料盘902上，之后通过第二电机903运行使得第二转轴904转动，从而带动固定杆906及刮料块908转动，转动过程中刮料块908底部会沿着集料盘902顶部滑动，且刮料块908顶部会沿着滑槽907滑动，从而使得刮料块908可由外向内呈螺旋状移动，从而将散布的盐结晶向中间聚集。
25.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将进水管3与高盐废水供水设备连接，将排气管与过滤设备连接，之后随着高盐废水进入净化箱1中，加热器6可对高盐废水加热，第一电机5运行可通过第一转轴7让搅拌杆8对高盐废水搅拌，使得高盐废水蒸发形成盐结晶，当高盐废水蒸发完毕后，盐结晶会散布于集料盘902上，之后通过第二电机903运行使得第二转轴904转动，从而带动固定杆906及刮料块908转动，转动过程中刮料块908底部会沿着集料盘902顶部滑动，且刮料块908顶部会沿着滑槽907滑动，从而使得刮料块908可由外向内呈螺旋状移动，从而将散布的盐结晶向中间聚集，以便在排料阀905开启后，朝中间聚集的盐结晶通过排料阀905落入至集料盘902中收集，使得收集更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例；但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释；其并不是对实用新型的限制；描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合；本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下；可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等；但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。