一种自动除尘电控箱的制作方法

1.本实用新型涉及电控箱设备技术领域，特别涉及一种自动除尘电控箱。


背景技术：

2.电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的，传统的电控箱大多结构简单，功能单一，在使用电控箱的过程中，如果灰尘堆积过多很容易导致电力设备出现故障，而且灰尘积攒过多在高温状态下很容易导致电控箱发生爆炸，危害人身和财产安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动除尘电控箱，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动除尘电控箱，包括电控箱体，所述电控箱体的左侧面上方固定连接有第一承托架，所述第一承托架的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有气泵；所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管贯穿电控箱体，所述输气管的一端固定连接有通气软管，所述电控箱体的左侧内侧壁固定连接有限位槽，所述通气软管贯穿限位槽，所述限位槽底部内表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面固定连接支撑板，所述支撑板的上表面的右侧固定连接有第三支撑座，所述第三支撑座的上表面固定连接有除尘喷嘴，所述支撑板的上表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面和外侧面开设有通孔，所述通气软管的外表面通过通孔与固定块呈固定连接，所述通气软管位于固定块右侧面的外表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述通气软管的出气端与除尘喷嘴呈螺纹连接，所述电控箱体的右侧表面中部固定连接有第二承托架，所述第二承托架的上表面固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上表面固定连接有吸尘机构。
6.为了使得达到有效将灰尘吸出的目的，作为本实用新型一种自动除尘电控箱，所述吸尘机构包括固定连接在第二支撑座上表面的吸尘风机，所述吸尘风机的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿电控箱体，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘嘴。
7.为了使得达到电控箱能够自如开合并起到防盗作用的目的，作为本实用新型一种自动除尘电控箱，所述电控箱体的外侧面固定连接有合页，所述合页的外表面固定连接有门板，所述门板的前表面固定连接有防盗门锁，所述防盗门锁的外表面固定连接有把手。
8.为了使得达到无需开合便可观察电控箱内部运行情况的目的，作为本实用新型一种自动除尘电控箱，所述门板的中部开设有玻璃观察窗口。
9.为了使得电控箱线路安装时能够满足进出线的要求，作为本实用新型一种自动除尘电控箱，所述电控箱体的上表面开设有进线孔，所述电控箱体的下表面开设有出线孔。
10.为了使得达到在夜晚或较暗环境下也能清楚的操作电控箱内部元件的目的，作为
本实用新型一种自动除尘电控箱，所述电控箱体顶部的内表面固定连接有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有感应灯管。
11.为了使得达到合理收纳安装图纸或安装工具的目的，作为本实用新型一种自动除尘电控箱，所述门板的后表面固定连接有收纳盒。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过气泵、通气软管、除尘喷嘴、吸尘机构的设置，首先启动气泵，气泵通过输气管和通气软管将高压气体输送至除尘喷嘴，再经由除尘喷嘴向电控箱内喷出气体，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆在限位槽内上下伸缩带动支撑板从而带动除尘喷嘴在限位槽内上下移动，使得粘附在电控元件上的灰尘完全被高压气体剥脱，然后启动吸尘风机，吸尘风机产生真空负压，在负压的作用下通过吸尘管和吸尘嘴将电控箱内部吹落下来的灰尘抽吸出来，从而达到自动除尘的目的，提高除尘效率，避免电力设备因灰尘堆积过多导致故障的情况，提高电控箱的使用寿命。
14.2.本实用新型中，通过进线孔、出线孔的设置，使得电控箱线路安装时能够满足进出线的要求，通过感应灯管、安装槽的设置，将感应灯管安装到安装槽内，打开门板时，感应灯管自动亮起，便于在较暗环境下进行操控。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的电控箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1的除尘喷嘴结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1的吸尘机构结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例2的收纳盒结构示意图。
20.图中：1、电控箱体；2、第一承托架；3、第一支撑座；4、气泵；5、第二承托架；6、第二支撑座；7、吸尘机构；701、吸尘风机；702、吸尘管；703、吸尘嘴；10、合页；11、门板；12、防盗门锁；13、把手；14、玻璃观察窗口；15、进线孔；16、出线孔；17、安装槽；18、感应灯管；19、收纳盒；20、输气管；21、通气软管；22、限位槽；23、电动伸缩杆；24、支撑板；25、第三支撑座；26、除尘喷嘴；27、固定块；28、通孔；29、第一固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-4所示，一种自动除尘电控箱，包括电控箱体1，电控箱体1的左侧面上方固定连接有第一承托架2，第一承托架2的上表面固定连接有第一支撑座3，所述第一支撑座3的上表面固定连接有气泵4；
24.在本实施例中，气泵4的输出端固定连接有输气管20，输气管20贯穿电控箱体1，输气管20的一端固定连接有通气软管21，电控箱体1的左侧内侧壁固定连接有限位槽22，通气
软管21贯穿限位槽22，限位槽22底部内表面固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的上表面固定连接支撑板24，支撑板24的上表面的右侧固定连接有第三支撑座25，第三支撑座25的上表面固定连接有除尘喷嘴26，支撑板24的上表面的左侧固定连接有固定块27，固定块27的上表面和外侧面开设有通孔28，通气软管21的外表面通过通孔28与固定块27呈固定连接，通气软管21位于固定块27右侧面的外表面螺纹连接有第一固定螺栓29，通气软管21的出气端与除尘喷嘴26呈螺纹连接，电控箱体1的右侧表面中部固定连接有第二承托架5，第二承托架5的上表面固定连接有第二支撑座6，第二支撑座6的上表面固定连接有吸尘机构7。
25.具体使用时，首先启动气泵4，气泵4通过输气管20和通气软管21将高压气体输送至除尘喷嘴26，再经由除尘喷嘴26向电控箱内喷出气体，然后启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23在限位槽22内上下伸缩带动支撑板24从而带动除尘喷嘴26在限位槽22内上下移动，使得粘附在电控元件上的灰尘完全被高压气体剥脱，提高除尘效率，避免电力设备因灰尘堆积过多导致故障的情况，提高电控箱的使用寿命。
26.在本实施例中，吸尘机构7包括固定连接在第二支撑座6上表面的吸尘风机701，吸尘风机701的输出端固定连接有吸尘管702，吸尘管702贯穿电控箱体1，吸尘管702的一端固定连接有吸尘嘴703。
27.具体使用时，启动吸尘风机701，吸尘风机701产生真空负压，在负压的作用下通过吸尘管702和吸尘嘴703将电控箱内部吹落下来的灰尘抽吸出来，从而达到自动除尘的目的。
28.在本实施例中，电控箱体1的外侧面固定连接有合页10，合页10的外表面固定连接有门板11，门板11的前表面固定连接有防盗门锁12，防盗门锁12的外表面固定连接有把手13。
29.具体使用时，将合页10焊接到电控箱体1和门板11上，使得门板11通过合页10自如开合，将防盗门锁12安装到门板11上，再将把手13安装到防盗门锁12上，开门时将钥匙插入防盗门锁12内，向下拧动把手13将门打开。
30.在本实施例中，门板11的中部开设有玻璃观察窗口14。
31.具体使用时，将玻璃观察窗口14安装在门板11的中部，便于观察电控箱内部运行情况。
32.在本实施例中，电控箱体1的上表面开设有进线孔15，电控箱体1的下表面开设有出线孔16。
33.具体使用时，安装线路时，将电线从进线孔15接入电控箱内部，再从出线孔16接出从而连接电力设备。
34.在本实施例中，电控箱体1顶部的内表面固定连接有安装槽17，安装槽17的内侧壁固定连接有感应灯管18。
35.具体使用时，将感应灯管18安装到安装槽17内，打开门板11时，感应灯管18自动亮起，便于在较暗环境下进行操控。
36.工作原理；首先启动气泵4，气泵4通过输气管20和通气软管21将高压气体输送至除尘喷嘴26，再经由除尘喷嘴26向电控箱内喷出气体，然后启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23在限位槽22内上下伸缩带动支撑板24从而带动除尘喷嘴26在限位槽22内上下移动，使得
粘附在电控元件上的灰尘完全被高压气体剥脱，然后启动吸尘风机701，吸尘风机701产生真空负压，在负压的作用下通过吸尘管702和吸尘嘴703将电控箱内部吹落下来的灰尘抽吸出来，从而达到自动除尘的目的，提高除尘效率，避免电力设备因灰尘堆积过多导致故障的情况，提高电控箱的使用寿命。
37.实施例2
38.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：门板11的后表面固定连接有收纳盒19。
39.具体使用时，将收纳盒19安装在门板11的后表面，在安装线路时可以将安装图纸以及常用工具放入收纳盒19内。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。