促进剂MBT树脂回收装置的制作方法

促进剂mbt树脂回收装置
技术领域
1.本实用新型属于橡胶促进剂制备领域，具体涉及一种促进剂mbt树脂回收装置。


背景技术：

2.2-巯基苯并噻唑又称为促进剂mbt，在橡胶硫化促进剂的体系中能与橡胶快速硫化，硫化特性好，硫化性能优良，用途广，消耗量大，是橡胶加工工业中广泛使用的一种通用型促进剂，同时也是生产目前使用量最大的次磺酰胺类促进剂的的母体原料。其合成工艺有苯胺法、硝基苯法、邻硝基氯苯法等。目前国内主要采用苯胺法工艺进行合成。苯胺法是指苯胺和二硫化碳及硫磺在250"-260℃和10mpa高温高压下进行环化缩合反应，得到促进剂m，一般收率为80-85％左右(以苯胺计)。其余部分为副产物苯并噻唑，中间产物苯胺基苯并噻唑等，还有未反应完全的苯胺，硫磺以及大量结构不明的树脂状焦油等，一般统称为树脂。
3.目前树脂处理方法主要有：1.将树脂加入到混凝土中做混凝土的添加剂；2.树脂添加到沥青中，进行深加工制作防水材料；3.树脂经过深度蒸馏提取苯并噻唑；4.树脂粉碎后掺入燃煤中进行焚烧处理；5.以树脂为原材料，加入苯酚和甲醛共聚合成热塑性树脂。以上树脂的处理方法都不是很理想，树脂中的促进剂m的含量还是比较高的，造成了很大的资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种促进剂mbt树脂回收装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种促进剂mbt树脂回收装置，包括反应釜、萃取釜以及过滤器；所述的反应釜设置有用以加入树脂以及硫磺的反应釜进料口、用以排出物料的反应釜出料口以及反应釜搅拌器；所述的萃取釜设置有萃取釜连接口、用以加入甲苯的甲苯进料口、萃取釜搅拌器以及萃取釜出料口；所述的过滤器包括过滤器入口以及过滤器液体排出口；
7.所述的反应釜出料口与所述的萃取釜的萃取釜连接口通过第一管路连通；所述的萃取釜出料口与过滤器入口通过第二管路连通；
8.所述的反应釜设置有加热器。
9.所述的过滤器液体排出口与所述的甲苯进料口连通。
10.所述的过滤器液体排出口与所述的甲苯进料口通过精馏塔连通。
11.所述的第一管路以及第二管路上均设置有提升泵。
12.所述的反应釜进料口设置在所述的反应釜的顶部；所述的反应釜出料口设置在所述的反应釜的底部；所述的萃取釜连接口以及所述的甲苯进料口设置在萃取釜的顶部；所述的萃取釜出料口设置在所述的萃取釜的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过促进剂mbt树脂回收装置对树脂进行处理，通过加入硫磺，能够使
树脂中苯并噻唑与硫磺反应，进一步生成促进剂mbt，并通过甲苯萃取实现m与剩余组分分离。回收的mbt计入产品，提高收率。
15.作为优选，过滤器中甲苯可以不经过处理直接加入到萃取釜中进行下一批次的m与剩余组分的分离，经过一段时间的使用后，可以将过滤器中的甲苯通过精馏塔分离纯化后再次用于萃取釜中物料的分离。
附图说明
16.图1 为本实用新型促进剂mbt树脂回收装置的整体结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.图1中示出一种促进剂mbt树脂回收装置，包括反应釜1、萃取釜2以及过滤器3；所述的反应釜设置有用以加入树脂以及硫磺的反应釜进料口11、用以排出物料的反应釜出料口12以及反应釜搅拌器13；所述的萃取釜设置有萃取釜连接口21、用以加入甲苯的甲苯进料口22、萃取釜搅拌器23以及萃取釜出料口24；所述的过滤器包括过滤器入口31以及过滤器液体排出口32；
19.所述的反应釜出料口12与所述的萃取釜的萃取釜连接口21通过第一管路41连通；所述的萃取釜出料口24与过滤器入口31通过第二管路42连通；
20.所述的反应釜设置有加热器(未示出)。
21.所述的过滤器液体排出口32与所述的甲苯进料口22连通。
22.所述的过滤器液体排出口32与所述的甲苯进料口22通过精馏塔5连通。
23.所述的第一管路以及第二管路上均设置有提升泵(未示出)。
24.作为其中的一种形式，所述的反应釜进料口设置在所述的反应釜的顶部；所述的反应釜出料口设置在所述的反应釜的底部；所述的萃取釜连接口以及所述的甲苯进料口设置在萃取釜的顶部；所述的萃取釜出料口设置在所述的萃取釜的底部。
25.本实用新型的实施原理为：
26.（1）树脂与硫磺以一定配比通过反应釜进料口11加入反应釜1中，开启反应釜的加热器以及反应釜搅拌器13，控制反应温度范围是150℃-200℃。反应时间范围是30min-120min；
27.（2）反应结束后物料通过反应釜出料口12经过第一管路41转移至萃取釜2的萃取釜连接口21，并通过甲苯进料口22加入甲苯开启萃取釜搅拌器23进行萃取。甲苯与物料质量配比为1.5-2.5:1；萃取时间为10-30min；
28.（3）萃取结束后降至常温，物料由第二管路42上的提升泵转移至过滤器3的过滤器入口31，滤饼经甲苯洗涤2次，滤液甲苯由过滤器液体排出口32返回至萃取釜的甲苯进料口22循环套用，滤饼经干燥得成品mbt。滤饼与洗涤液甲苯质量比为1:1.0-2.0，洗涤次数为两次。
29.通过本工艺路线mbt产品检测纯度98%，回收率约97%。
30.此外，甲苯经过多次使用后，可以经过精馏塔5进行精馏回收后在进入萃取的工艺
进行萃取；通过管路上的开关可以对甲苯的循环线路进行控制。
31.本实用新型通过促进剂mbt树脂回收装置对树脂进行处理，通过加入硫磺，能够使树脂中苯并噻唑与硫磺反应，进一步生成促进剂mbt，并通过甲苯萃取实现m与剩余组分分离。回收的mbt计入产品，提高收率。
32.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种促进剂mbt树脂回收装置，其特征在于，包括反应釜、萃取釜以及过滤器；所述的反应釜设置有用以加入树脂以及硫磺的反应釜进料口、用以排出物料的反应釜出料口以及反应釜搅拌器；所述的萃取釜设置有萃取釜连接口、用以加入甲苯的甲苯进料口、萃取釜搅拌器以及萃取釜出料口；所述的过滤器包括过滤器入口以及过滤器液体排出口；所述的反应釜出料口与所述的萃取釜的萃取釜连接口通过第一管路连通；所述的萃取釜出料口与过滤器入口通过第二管路连通；所述的反应釜设置有加热器。2.根据权利要求1所述的促进剂mbt树脂回收装置，其特征在于，所述的过滤器液体排出口与所述的甲苯进料口连通。3.根据权利要求1所述的促进剂mbt树脂回收装置，其特征在于，所述的过滤器液体排出口与所述的甲苯进料口通过精馏塔连通。4.根据权利要求1所述的促进剂mbt树脂回收装置，其特征在于，所述的第一管路以及第二管路上均设置有提升泵。5.根据权利要求1所述的促进剂mbt树脂回收装置，其特征在于，所述的反应釜进料口设置在所述的反应釜的顶部；所述的反应釜出料口设置在所述的反应釜的底部；所述的萃取釜连接口以及所述的甲苯进料口设置在萃取釜的顶部；所述的萃取釜出料口设置在所述的萃取釜的底部。

技术总结
本实用新型属于橡胶促进剂制备领域，具体涉及一种促进剂MBT树脂回收装置，包括反应釜、萃取釜以及过滤器；反应釜设置有用以加入树脂以及硫磺的反应釜进料口、用以排出物料的反应釜出料口以及反应釜搅拌器；萃取釜设置有萃取釜连接口、用以加入甲苯的甲苯进料口、萃取釜搅拌器以及萃取釜出料口；过滤器包括过滤器入口以及过滤器液体排出口；反应釜设置有加热器。本实用新型通过促进剂MBT树脂回收装置对树脂进行处理，通过加入硫磺，能够使树脂中苯并噻唑与硫磺反应，进一步生成促进剂MBT，并通过甲苯萃取实现实现M与剩余组分分离。回收的MBT计入产品，提高收率。提高收率。提高收率。


技术研发人员：安静 郝鹏飞 孙文 马翠 薛志伟 陈松
受保护的技术使用者：科迈化工股份有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/9/27