高浊度污水净化器的制作方法

文档序号:4886161阅读:769来源:国知局
专利名称:高浊度污水净化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高浊度污水净化器,是用来净化含有大量固体悬浮物的污水的。如除尘污水、陶瓷、磨料行业生产污水、洗煤水、矿井水、水力采煤水、选矿水、造纸白水及以废纸为原料的造纸污水,印染污水、铸造行业清砂污水、城市污水及以江、河、湖水为水源的生活用水等。
现有的高浊度污水净化设备有YZJ型压力式综合净水器(其中YZJ--1200型1985年获国家科技进步奖)及YZJ--A型高浊度污水净化器,它们的结构基本相同,是由上部顶盖、中部罐体及下部环形平底泥仓三部分组成的一个整体。在顶盖上有清水排出管和排气管,罐体内自上而下有滤头板(上装滤头),下面是滤料层,滤料层中间有枝状管(主管两侧水平焊有若干支管,支管上装有滤头,其主管的端部伸出罐体),下面圆柱形集泥筒底部一小段为锥形,周围是几根水管,穿过锥形旋流筒的下部与泥仓相通,再往下是锥形旋流筒和圆柱形旋流筒(圆柱形集泥筒直立于锥形旋流筒中心),圆柱形旋流筒从环形泥仓中心穿出,到罐体外部,这段旋流筒中装有可移动滤网(处理污水时滤网是垂直位置,反冲洗时转为水平位置),旋流筒底部密封,最下面是切向与圆柱形旋流筒相连通的污水进水管。在锥形旋流筒口外的下方,有一环形集水管,接有直管穿出罐体外,与罐体外侧的强制回流管相接,回流管的上端与枝状管的主管相连接。在环形泥仓内底部有环形集泥管(在旋流筒周围),通过一段直管伸到泥仓外,为排泥管。整个污水净化器由焊在罐体上的四根圆柱固定在基础上。另外一种是GWJ型工业污水净化器(只有一种规格),其结构除集泥筒为锥形,滤网装在集泥筒上部外,其它与YZJ型或YZJ--A型基本相同。
上述几种污水净化器的缺点是〔1〕在启动时都需用清水注满,才能启动,不适于在没有足够清水源的地方使用;〔2〕污泥需集泥经环管排出,不适于粘度大的污泥,也不利于进一步降低污泥含水率;〔3〕比重比较大的污泥矾花由于沉降速度快,有部分往旋流筒沉降的现象,影响处理效率;〔4〕在罐体内滤料层以下的污水都处于旋流状态,较小的矾花难于沉降,增加滤层的负荷,反冲洗较频繁,影响处理效率。
本实用新型设计的目的是要克服上述缺点,以提高污水处理的效率、扩大浊度适应范围、降低污泥含水率,并简化制造工艺。
本实用新型作了以下几项改进〔1〕在滤料层下,集泥筒上方增加格栅形托网及滤网,使旋转上升的水流停止旋转,变为只上升的水流。使小矾花也能沉降,可使流速提高而不增加滤层的负荷,并为利用污水直接启动创造了条件;〔2〕将集泥筒改为上部是大口径锥形,下部为圆筒形,并与旋流直筒结合,使回流水量增加,绝大部分污泥矾花能随回流水进入泥仓,减轻下滤层的负荷,提高处理效率;〔3〕采用锥形泥仓,污泥直接由底部排出,泥仓下部的污泥在上部污泥和水的重力作用下,得以更好地浓缩脱水,使排出的污泥含水率更低;〔4〕取消了环形集水管、环形集泥管、简化了枝状管、将四根圆柱支撑改为环形底座等等,减少了零件,简化了制造工艺。
本实用新型(一种高浊度污水净化器)如


图1所示,是由上部顶盖(15)、中部罐体(1)及下部锥形泥仓(19)三部分组成的整体结构。本结构的特点是在中部罐体(1)内自下而上地设有污水进水管(2)、旋流直筒(3)、旋流锥筒(4),旋流锥筒外有回流均布板(5),旋流筒内有集泥锥筒(6)(其上口与罐体直径之比为0.6-0.81)及集泥直筒(7)(即旋流直筒内壁),集泥锥筒上面是格栅(8)(其高度与格子宽度比为0.3-11)及滤网(9),再上面是圆柱形下滤料层(10)、回水出水管(12)(管的两侧有孔,上装喷头或滤网)及圆柱或圆锥形上滤料层(11),上下滤料层面积之比为1-2.51,罐体外两侧有回水上行管(13)(管上装有阀门),将回流均布板上部的罐体通过集水环(或集水管(14))与回水出水管相连接,再往上是有孔的隔板(16)(上装滤网或喷头),顶盖上面有清水排出管(17)和取样管(18)、在锥形泥仓的底部有污泥排出管(20),泥仓外围是底座(21),这种零部件形式、布置顺序与方式是本净水器所特有的。
在本实用新型(一种高浊度污水净化器)内,将一般污水处理工艺中加药后的搅拌、絮凝、沉淀分离、上清水过滤、污泥浓缩脱水等过程全部完成,获得的清水和污泥分别排出。
污水净化的工艺流程是药物和污水由污水泵的进水管吸入,由污水泵送经混合器进入本实用新型(一种高浊度污水净化器)的污水进水管,再切向进入旋流筒底部,污水在旋流筒内旋转上升,旋流起搅拌作用,使污水与药物混合得更均匀,药物与污水中之悬浮物结合,逐步形成污泥矾花,矾花随水流上升,经旋流筒的锥形筒口到集泥筒口上方后,截面积突然扩大,水的上升流速与旋转流速均迅速降低,水中的污泥矾花向中心集中,到集泥锥筒的上方,由于格栅及滤网对旋转水流的阻尼作用,使水基本停止旋转,变为较平稳、上升速度较低的上升水流,矾花在重力作用下开始迅速下沉。此时集泥筒口上部的水有两条通路,一条是继续向上,进入下滤料层,另一条是向下,通过集泥筒进入罐体下部。水中的矾花由于重力及惯性力的作用,随下行水流进入罐体下部后继续向下,落入锥形泥仓内,泥水即分离。在下滤料层造成的压力差的作用下,罐体下部的脱去污泥矾花的清水,开始向上回流,经回流均布板及罐体两侧的回水上行管进入罐体上部的集水环(管)及回流管系,在上、下滤料层中间排出,与通过下滤料层上升的水流汇合,共同通过上滤料层,将水中剩余的极少量的悬浮物阻留下来。经过滤后的清水通过顶盖内的隔板,进入顶盖,然后由顶部的清水排出管排出。锥形泥仓内的污泥矾花,受重力的作用自动浓缩脱水,定期由锥形泥仓底部的污泥排出管排出。滤料层则在运行一定时间后进行反冲洗。
本实用新型高浊度污水净化器现有10种规格,污水处理量为1-550立方米/时,处理污水的浊度范围可高达1000毫克/升。处理后水的浊度5毫克/升。
本实用新型有手动操作和自动操作两种方式。自动操作型的控制装置采用先进的“可编程序控制器”作为控制核心,配以输入、输出元件组成。控制程序可根据处理不同水质的工艺流程编制、更改,而不需增加元器件和重新配线。
以本实用新型为核心,配以污水泵、加药箱、混合器等辅机组成成套的污水处理设备。
本实用新型与现有的高浊度污水净化器相比,污水处理量提高20--40%,浊度适应范围扩大了一倍以上,污泥的含水率更低。
权利要求1.一种高浊度污水净化器是由上部顶盖(15),中部罐体(1)及下部锥形泥仓(19)三部分组成的整体结构,其特征在于在中部罐体(1)内自下而上地设有污水进水管(2)、旋流直筒(3)与锥筒(4),旋流筒外有回流均布板(5),旋流筒内有集泥直筒(7)与锥筒(6)(旋流直筒内壁即集泥直筒),集泥锥筒上面是格栅(8)与滤网(9)、圆柱形下滤料层(10)、回水出水管系(12),上滤料层(11),罐体外两侧有将回流均布板上部的罐体与上面的回水出水管联通的回水上行管(13),再往上是顶盖(15)内的隔板(16)和顶盖上的清水排出管(17),在锥形泥仓(19)的底部有污泥排出管(20),外围是底座(21)。
2.如权利要求书1所述的高浊度污水净化器,其特征在于格栅形结构高度与格子宽度比为0.3-11。
3.如权利要求书1所述的高浊度污水净化器,其特征在于集泥锥筒与罐体直径之比为0.6-0.81;上下滤料层面积之比为1-2.51。
专利摘要本实用新型(一种高浊度污水净化器)是由上部顶盖,中部罐体及下部锥形泥仓组成的整体结构。本实用新型现有10种规格,处理的污水量为1-550立方米/小时。可处理污水的浊度为≤10000毫克/升;处理后的浊度为≤毫克/升。本实用新型有手动操作与自动操作两种。自动操作型的控制装置由“可编程序控制器”配以输入输出元件组成。
文档编号C02F1/00GK2094546SQ90225818
公开日1992年1月29日 申请日期1990年12月14日 优先权日1990年12月14日
发明者许松岩, 许磊, 索毅力, 宋亚竹 申请人:许松岩
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