污水净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水净化器，包括罐体（1），所述罐体（1）的下部呈锥形，罐体（1）的底部设有排污口（2），罐体（1）的顶部设有出水口（3）和排气口（4），所述罐体（1）的内腔的上部由上至下依次设有细滤料过滤层（5）、轻滤料过滤层（6）和斜板沉降层（7），罐体（1）的内腔的下部设有旋流器（8），罐体（1）的下部设有进水管（9），所述进水管（9）的一端伸入罐体（1）的内腔中并与所述旋流器（8）的内部连通，所述进水管（9）的另一端连接一管道混合器（10），所述管道混合器（10）与一加药口（11）相连。该污水净化器净化效果好、净化效率高、运行成本低、占地面积小、便于维护。
【专利说明】
污水净化器
技术领域
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于处理高悬浮物、高浊度污水的污水净化器。
【背景技术】
[0002]水资源是一种不可再生的资源，随着经济的发展和人口的增加，人类对于水资源的需求不断加大，再加上目前仍然存在对水资源的不合理开采和利用，很多地区都出现了不同程度的缺水问题。因此在生活中，如何实现水资源的节约与重复利用是我们现在急需解决的问题。
[0003]目前，污水处理已经成为环境保护的一个重要问题。现有的污水处理设备已经有很多。其中较常用的一种污水净化装置是由水解池，好氧池和沉淀池组成的，这种净化装置存在曝气时间长、能耗高、微生物量少、处理效果差、运行成本高、占地面积大等问题。另外，在污水处理的过程中，为了对高悬浮物污水进行处理，使其达到一定的排放或者回用要求，需要对污水进行沉淀或沉砂处理。现有的沉淀池一般都是占地面积较大的沉淀池，不仅给沉淀池的建造带来了不便，使得污水在沉淀池里停留的时间较长，污水的处理效率较低，并且维护起来也多有不便。
[0004]因此，需要开发一种净化效果好、净化效率高、运行成本低、占地面积小、便于维护的污水净化器。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上【背景技术】中提到的不足和缺陷，提供一种净化效果好、净化效率高、运行成本低、占地面积小、便于维护的污水净化器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0007]—种污水净化器，包括罐体，所述罐体的下部呈锥形，罐体的底部设有排污口，罐体的顶部设有出水口和排气口，所述罐体的内腔的上部由上至下依次设有细滤料过滤层、轻滤料过滤层和斜板沉降层，罐体的内腔的下部设有旋流器，罐体的下部设有进水管，所述进水管的一端伸入罐体的内腔中并与所述旋流器的内部连通，所述进水管的另一端连接一管道混合器，所述管道混合器与一加药口相连。
[0008]上述的污水净化器，优选的，所述罐体的内腔的下部设有一整流板，所述整流板上开有多个通孔，整流板的中部设有一下部开口的圆柱形整流罩，所述旋流器设于所述整流罩内并通过多根连接杆与整流罩连接固定。
[0009]上述的污水净化器，优选的，所述通孔呈倾斜布置，通孔的轴线与水平面呈60°夹角。
[0010]上述的污水净化器，优选的，所述旋流器的上部呈圆筒状，下部呈锥形，旋流器的顶部设有溢流口，底部设有泄污口，所述进水管沿旋流器的切线方向连通至旋流器的上部。
[0011]上述的污水净化器，优选的，所述进水管为变截面的管道，进水管由连接旋流器的一端至连接管道混合器的一端内径逐渐增大。
[0012]上述的污水净化器，优选的，所述斜板沉降层内设有多块平行布置的斜板，所述斜板与水平面呈45°夹角。
[0013]上述的污水净化器，优选的，所述轻滤料过滤层内填充有泡沫滤珠。
[0014]上述的污水净化器，优选的，所述细滤料过滤层内设有两块滤板，所述两块滤板之间填充有滤料，滤板上设有多个滤孔，滤孔中装有水帽。
[0015]上述的污水净化器，优选的，所述细滤料过滤层内设有环形反冲洗管，所述反冲洗管上开有多个反冲洗孔。
[0016]上述的污水净化器，优选的，所述罐体的侧壁于所述细滤料过滤层处设有过滤层检修口，罐体的底部设有排污检修口。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在罐体的内腔的上部设置由上至下的细滤料过滤层、轻滤料过滤层和斜板沉降层，对罐体内的污水进行多级过滤，大大提高了污水净化器的净化效果。采用独特的旋流器和整流罩结构设计，提高了对污水的初步净化效果。在滤料中设置反冲洗管，当滤料发生堵塞阻力变大时可方便地对滤料进行反冲洗。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型污水净化器的结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021 ] 1、罐体;2、排污口； 3、出水口； 4、排气口； 5、细滤料过滤层;6、轻滤料过滤层;7、斜板沉降层;8、旋流器;9、进水管；10、管道混合器；11、加药口； 12、整流板；13、通孔；14、整流罩；15、溢流口； 16、泄污口； 17、斜板；18、泡沫滤珠；19、滤板;20、水帽；21、反冲洗管;22、过滤层检修口； 23、排污检修口。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0023]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0024]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
[0025]如图1所示，本实用新型污水净化器的一种实施例，包括罐体I，该罐体I的上部呈圆柱形，下部呈锥形，罐体I的底部设有排污口 2，罐体I的顶部设有出水口 3和排气口 4。罐体I的内腔的上部由上至下依次设有细滤料过滤层5、轻滤料过滤层6和斜板沉降层7，罐体I的内腔的下部设有旋流器8，罐体I的下部设有进水管9，该进水管9的一端伸入罐体I的内腔中并与旋流器8的内部连通，进水管9的另一端连接一管道混合器10，该管道混合器10与一加药口 11相连。通过在罐体I的内腔的上部设置由上至下的细滤料过滤层5、轻滤料过滤层6和斜板沉降层7，对罐体I内的污水进行多级过滤，大大提高了污水净化器的净化效果，并且该设备运行成本低，占地面积小，净水效率高。
[0026]本实施例中，罐体I的内腔的下部设有一整流板12，该整流板12上开有多个通孔13，整流板12的中部设有一下部开口的圆柱形整流罩14，旋流器8设于该整流罩14内并通过多根连接杆与整流罩14连接固定。在罐体I的内腔的下部设置整流板12，污水从下方通过整流板12后以一致的方向上升，有利于污水在整流板12和斜板沉降层7之间进行重力沉降。整流板12上的通孔13呈倾斜布置，通孔13的轴线与水平面呈60°夹角。采用这样的设置可进一步提高污水净化效果。
[0027]本实施例中，旋流器8的上部呈圆筒状，下部呈锥形，旋流器8的顶部设有溢流口15，底部设有泄污口 16，进水管9沿旋流器8的切线方向连通至旋流器8的上部。将污水沿旋流器8的切线方向以一定压力进入，污水沿旋流器8的内壁螺旋流动，在离心力和重力的作用下污水中的污泥沿旋流器8的内壁下沉，水从溢流口 15流出进入整流罩14内，可有效提高污水中污泥的初步分离效果。该进水管9为变截面的管道，进水管9由连接旋流器8的一端至连接管道混合器10的一端内径逐渐增大。将进水管9连接旋流器8的一端的内径设置得小一些，有利于增加进水压力，提高污水在旋流器8内的离心力，提高净化效果。
[0028]本实施例中，斜板沉降层7内设有多块平行布置的斜板17，该斜板17与水平面呈45°夹角。设置多块斜板17，污水通过该斜板17时，其中的污泥可附着在板上，并沿斜板17向下运动，可进一步提高净水器的净化效果。轻滤料过滤层6内填充有泡沫滤珠18。泡沫滤珠18的密度比水小，污水经斜板沉降层7进行沉降后进入轻滤料过滤层6后，泡沫滤珠浮在水面上，便于清洗，不易发生堵塞。
[0029]本实施例中，细滤料过滤层5内设有两块滤板19，该两块滤板19之间填充有滤料，滤板19上设有多个滤孔，滤孔中装有水帽20。在滤孔中设置水帽20，可防止细滤料过滤层5内的滤料随水流从滤孔中漏出。该滤料中设有环形的反冲洗管21，该反冲洗管21上开有多个反冲洗孔。通过在滤料中设置反冲洗管21，当设备运行时间长，滤料中阻力过大时可使用该反冲洗管21进行反冲洗，相比于现有的从罐体I顶部的出水口 3进行反冲洗的方式更直接，冲洗效果更好。
[0030]本实施例中，罐体I的侧壁于细滤料过滤层5处设有过滤层检修口22，罐体I的底部设有排污检修口 23。当细滤料过滤层5出现故障或排污口 2发生堵塞时可通过该过滤层检修口 22或排污检修口 23进行清理、维护。
[0031 ]该污水净化器工作时:污水通过管道进入管道混合器10，通过加药口 11向管道混合器10内投加混凝剂和絮凝剂等药剂;经加药混合后的污水以一定的压力沿旋流器8的切线方向射入旋流器8内，进入旋流器8内的污水沿旋流器8的内壁螺旋流动;污水中的污泥密度比水大，在离心力和重力的作用下沿旋流器8的内壁向下流动，经旋流器8下部的锥形部分进行富集后从泄污口 16流出至罐体I下部的排污口 2处;经初步净化后的水从旋流器8上部的溢流口 15流出后进入整流罩14内，然后沿整流罩14与旋流器8之间的间隙从整流罩14的下部开口流出；流出后的水流向上，经整流板12进行整流后进入整流板12与斜板沉降层7之间的重力沉降区，在重力沉降区污水中的污泥在重力的作用下持续下沉与水进行分离；经重力沉降后的水流入斜板沉降层7内，在多块斜板17之间进一步进行沉降;从斜板沉降层7流出的水再依次进入轻滤料过滤层6和细滤料过滤层5进行过滤，从细滤料过滤层5流出的水进入罐体I顶部，然后从顶部的出水口 3排出；当设备运行时间长后细滤料过滤层5内阻力增大，此时可通过反冲洗管21对滤料进行冲洗;当细滤料过滤层5出现故障时可通过过滤层检修口 22进行维护；当罐体I底部的排污口 2发生堵塞时可通过排污检修口 23进行清理。
【主权项】
1.一种污水净化器，包括罐体(I)，所述罐体(I)的下部呈锥形，罐体(I)的底部设有排污口(2)，罐体(I)的顶部设有出水口(3)和排气口(4)，其特征在于:所述罐体(I)的内腔的上部由上至下依次设有细滤料过滤层(5)、轻滤料过滤层(6)和斜板沉降层(7)，罐体(I)的内腔的下部设有旋流器(8)，罐体(I)的下部设有进水管(9)，所述进水管(9)的一端伸入罐体(I)的内腔中并与所述旋流器(8)的内部连通，所述进水管(9)的另一端连接一管道混合器(10)，所述管道混合器(10)与一加药口(11)相连。2.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述罐体(I)的内腔的下部设有一整流板(12)，所述整流板(12)上开有多个通孔(13)，整流板(12)的中部设有一下部开口的圆柱形整流罩(14)，所述旋流器(8)设于所述整流罩(14)内并通过多根连接杆与整流罩(14)连接固定。3.根据权利要求2所述的污水净化器，其特征在于:所述通孔(13)呈倾斜布置，通孔(13)的轴线与水平面呈60°夹角。4.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述旋流器(8)的上部呈圆筒状，下部呈锥形，旋流器(8)的顶部设有溢流口(15)，底部设有泄污口(16)，所述进水管(9)沿旋流器(8)的切线方向连通至旋流器(8)的上部。5.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述进水管(9)为变截面的管道，进水管(9)由连接旋流器(8)的一端至连接管道混合器(10)的一端内径逐渐增大。6.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述斜板沉降层(7)内设有多块平行布置的斜板(17)，所述斜板(17)与水平面呈45°夹角。7.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述轻滤料过滤层(6)内填充有泡沫滤珠(18)。8.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述细滤料过滤层(5)内设有两块滤板(19)，所述两块滤板(19)之间填充有滤料，滤板(19)上设有多个滤孔，滤孔中装有水帽(20)。9.根据权利要求1所述的污水净化器，其特征在于:所述细滤料过滤层(5)内设有环形反冲洗管(21)，所述反冲洗管(21)上开有多个反冲洗孔。10.根据权利要求1?9中任一项所述的污水净化器，其特征在于:所述罐体(I)的侧壁于所述细滤料过滤层(5)处设有过滤层检修口( 22)，罐体(I)的底部设有排污检修口( 23)。
【文档编号】C02F9/04GK205575818SQ201620288092
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】丁萍, 李晶, 杨飞, 黄瑞雪, 陈翠梅, 肖稳, 杨桦
【申请人】中南大学