纯水机造水结构及其应用的制作方法

文档序号:4888370阅读:326来源:国知局
专利名称:纯水机造水结构及其应用的制作方法
技术领域
本发明是一种纯水机造水结构及其应用,尤指一种于造水泵浦前设测水装置及进水阀,并配合水位开关及延时控制进水阀、造水泵浦、冲洗阀、紫外线灯管等结构,提升纯水机之使用功效,而使其更加符合实际使用的需求。
我们现今居住的环境由于过去追求物质文明的发展同时,并未落实环保维护工作,造成生态破坏甚巨,其中尤以水质的污染恶化对于人体健康与生命的威胁最大,为防范不良水质的饮用对身体的伤害,利用过滤装置滤水或以蒸馏水机、纯水机造水供人饮用已势在必行,其中尤以纯水机造水方式最能达到提供纯净水质之目的,因此,近年来利用纯水机造水饮用者乃日渐普遍。
请参阅

图1,目前纯水机之结构通常均于其连接进水管处设有一不锈钢网过滤器10以去除砂、石等大颗粒之异物,再由一低压开关11确保停水时停止系统运转,然后依序连接造水泵浦12、初过滤器13、活性炭过滤器14、电磁阀节水开关15、用于不制水时停止排水、逆渗透膜管16等构件,其后管路一路引至内设有水位开关17之纯水贮存桶18,另一路接设自动冲洗阀19、调水阀20,并利用微电脑控制系统21与漏电断路器22控制该纯水机,其配合水位开关17可于纯水贮存桶18达满水位时自动停止制水,并令自动冲洗阀19可定时自动冲洗逆渗透膜管,确保水质,延长膜管寿命,其中调水阀20还可依水源水质调整排水比例及作手动冲洗使用,以达到顺利制造纯水之目的。
前述现有技术纯水机结构虽然确具有制造纯水之实用功效,但实际使用时仍存在有以下缺点1.现有技术纯水机之造水泵浦动作频繁影响使用寿命并产生较多噪音。
2.现有技术纯水机虽具定时自动冲洗逆渗透膜管之功能,然而此设计对于确保水质及延长膜管使用寿命之功效仍未臻理想。
3.现有技术纯水机并未适当解决储水贮存过久,易滋生细菌之缺点。
4.现有技术纯水机虽已利用微电脑控制系统与漏电断路器来控制纯水机动作,但其控制相当粗略,且未能充分发挥各构件功效及适当地保护各构件之使用寿命。
本发明的技术方案是这样实现的该种纯水机造水结构主要由不锈钢网过滤器、低压开关、造水泵浦、初过滤器、活性炭过滤器、电磁阀节水开关、逆渗透膜管、水位开关、纯水贮存桶、冲洗阀、调水阀、微电脑控制系统与漏电断路器等构件所组成,其特征在于在造水泵浦前增设有测水装置及进水阀,其中测水装置除可检测进水状态是否有水外,另配合微电脑控制系统令进水阀、造水泵浦需于测水装置测得持续进水状态达一段时间,且储水处于低水位状态时才能顺序启动,又其进水阀、造水泵浦、冲洗阀设计为可延时启闭。
所述的纯水贮存桶内设有紫外线灯管,且令该紫外线灯管、进水阀、冲洗阀可配合水位开关控制,而使其于储水长时间未用达低水位时,可自动进水冲洗逆渗透膜管、进行储水杀菌及保持造水泵浦关闭。
所述纯水机造水结构流程主要系先以测水装置检测进水是否为持续状态,若否,则停止造水作业,若为可持续进水状态时,则再以水位开关检测是否为低水位状态,若否,则每隔一段时间即自动开启进水阀、冲洗阀及紫外线灯管,以冲洗逆渗透膜管及进行储水杀菌作业,且令该进水阀、冲洗阀及紫外线灯管得于开启些时后自动关闭,若检测确认是低水位状态则依序开启进水阀,再延时开启造水泵浦;造水作业进行中若需中途叫停,可按调水阀来开启冲洗阀、紫外线灯管以冲洗逆渗透膜管及进行储水杀菌作业,若无需中途停止造水,则于造水达水位开关之高水位时,亦可自动开启冲洗阀、紫外线灯管以冲洗逆渗透膜管及进行储水杀菌作业,又该冲洗阀、紫外线灯管开启些时,造水泵浦即自动关闭,稍后数秒则进水阀、冲洗阀、紫外线灯管亦自动关闭。
本发明由于增设了测水装置、进水阀、紫外线灯,故而可控制泵浦适时的动作延长了其使用寿命,降低了噪音;同时实现满水位自动冲洗逆渗透膜管的方式,延长了逆渗透膜管的使用寿命;又由于紫外线灯管实现了适时打开杀菌,保证了储水质量,且由于紫外线不恒开,避免紫外线照射储水过久,产生超量臭氧等对人体产生危害的缺陷。
以下结合附图及实施例详细阐述本发明。
图1现有技术纯水机之结构示意图。
图2本发明之纯水机结构示意图。
图3本发明之纯水机动作控制示意图。
图4、图6为微电脑控制系统。
图5、图7为漏电断电器。
请参阅图2,本发明纯水机造水结构除与现有技术纯水机一样具有不锈钢网过滤器10、低压开关11、造水泵浦12、初过滤器13、活性炭过滤器14、电磁阀节水开关15、逆渗透膜管16、水位开关17、纯水贮存桶18、冲洗阀19、调水阀20、微电脑控制系统21与漏电断路器22等构件外,其又于前述造水泵浦12前增设有测水装置30及进水阀31,其中测水装置30除可检测进水状态是否有水外,另配合微电脑控制系统21令造水泵浦12需在测水装置30,测得持续进水状态达数十秒才能启动,进水阀31、造水泵浦12并均具延时启闭功效,此种改良较诸现有技术纯水机非开即关的结构,更具有保护泵浦之功效。
再者,本发明另于纯水贮存桶18内设有紫外线灯管32,该紫外线灯管32与进水阀31、冲洗阀19并可配合水位开关17控制,而使其于储水长时间未用达低水位时,可自动进水冲洗逆渗透膜管16、进水储水杀菌及保持造水泵浦12关闭以减少噪音;其中冲洗阀19并设计于造水达满水位时自动开启,此种满水位自动冲洗逆透膜管16之设计较诸现有技术定时冲洗方式更具实效,且其对于逆渗透膜管16之使用寿命亦有增进功效。
为便于了解发明造水结构,请参阅图3,本发明之造水动作流程加区块4所示,先以测水装置30检测是否具有持续进水数十秒状态,若无持续进水状态将呈现区块40所示停止造水状态,若为持续进水状态则其下一步如区块41所示以水位开关17测定是否已达低水位状态,若未达低水位状态,则如区块50所示延时数小时,仍未达低水位状态则如区块51所示启动进水阀31、冲洗阀19与紫外线灯管32,并如区块52所示动作一或数分钟,再如区块53所示关闭进水阀31。冲洗阀19与紫外线灯管32,利用此结构改良可于长时间未补充造水的状态下,具有自动进水冲洗逆渗透膜管16、进行储水杀菌及同时保持造水泵浦12关闭状态以减少噪音等功效。
前述区块41所示若呈低水位状态,则会如区块60所示延时一或数分钟,然后如区块61所示开启进水阀31,再如区块62所示延时数秒钟,然后如区块63所示开启造水泵浦12进行造水作业,该区块60、62之延时设计目的在于依序开启进水阀31、造水泵浦12以令造水泵浦12不致于缺水状态下空转造成损害,前述区块4检测是否处于持续进水状态亦同样具有保护造水泵浦12之功效。
当此造水作业进行至此可视需要而如区块70所示以调水阀20选择手动冲洗逆渗透膜管16与否,若未作此选择则如区块71所示将持续造水至水位开关17感测储水高水位时才中止造水,然后如区块72所示开启冲洗阀19、紫外线灯管32以进行满水位冲洗逆渗透膜管16及储水杀菌作业,并如区块73所示令该作业延时一或数分钟,然后如区块74所示关闭造水泵浦12,并如区块75所示延时数十秒后,再如区块76所示令其将进水阀31、冲洗阀19及紫外线灯管32等构件关闭;前述造水作业中如区块70所示选择手动冲洗逆渗透膜透管16时,则不论其储水是否已达高水位,其流程将如已达高水位一样,直接遵循区块72、73、74、75、76所示作业,此一作业流程除提供满水位冲洗逆渗透膜管16之功效外,亦具保护造水泵浦12之功效,且因其设计使紫外线灯管32不恒开,除可延长紫外线灯管32寿命外,还可避免紫外线照射储水过久产生超量臭氧等对人体产生危害。
权利要求
1.一种纯水机造水结构,其结构主要由不锈钢网过滤器、低压开关、造水泵浦、初过滤器、活性炭过滤器、电磁阀节水开关、逆渗透膜管、水位开关、纯水贮存桶、冲洗阀、调水阀、微电脑控制系统与漏电断路器等构件所组成,其特征在于在造水泵浦前增设有测水装置及进水阀,其中测水装置除可检测进水状态是否有水外,另配合微电脑控制系统令进水阀、造水泵浦需于测水装置测得持续进水状态达一段时间,且储水处于低水位状态时才能顺序启动,又其进水阀、造水泵浦、冲洗阀设计为可延时启闭。
2.如权利要求1所述之纯水机造水结构,其特征在于所述的纯水贮存桶内设有紫外线灯管,且令该紫外线灯管、进水阀、冲洗阀可配合水位开关控制,而使其于储水长时间未用达低水位时,可自动进水冲洗逆渗透膜管、进行储水杀菌及保持造水泵浦关闭。
3.权利要求1所述纯水机造水结构的应用,其特征在于其造水结构流程主要系先以测水装置检测进水是否为持续状态,若否,则停止造水作业,若为可持续进水状态时,则再以水位开关检测是否为低水位状态,若否,则每隔一段时间即自动开启进水阀、冲洗阀及紫外线灯管,以冲洗逆渗透膜管及进行储水杀菌作业,且令该进水阀、冲洗阀及紫外线灯管得于开启些时后自动关闭,若检测确认是低水位状态则依序开启进水阀,再延时开启造水泵浦;造水作业进行中若需中途叫停,可按调水阀来开启冲洗阀、紫外线灯管以冲洗逆渗透膜管及进行储水杀菌作业,若无需中途停止造水,则于造水达水位开关之高水位时,亦可自动开启冲洗阀、紫外线灯管以冲洗逆渗透膜管及进行储水杀菌作业,又该冲洗阀、紫外线灯管开启些时,造水泵浦即自动关闭,稍后数秒则进水阀、冲洗阀、紫外线灯管亦自动关闭。
全文摘要
本发明为一种纯水机造水结构及其应用,该结构是于造水泵浦前设有测水装置及进水阀,并控制纯水机于持续进水状态下才进行造水作业,且令其具有延时启闭进水阀、造水泵浦以达到保护泵浦之功效;该结构另配合水位开关控制进水阀,冲洗阀及紫外线灯管于储水长时间未达低水位时自动进水冲洗逆渗透膜管、进行储水杀菌及保持造水泵浦关闭以减少噪音;该结构并可以实现紫外线不恒开及满水位自动冲洗逆渗透膜管的效果。
文档编号C02F1/32GK1143612SQ9610518
公开日1997年2月26日 申请日期1996年5月30日 优先权日1996年5月30日
发明者蔡荣吉 申请人:蔡荣吉
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