048]气体冷却液化装置，其以配管与上述加热干馏气化装置连接，并且具备用于将由上述加热干馏气化装置产生的气体冷却并液化的气体冷却液化单元；
[0049]排气处理装置，其以配管与上述气体冷却液化装置连接，并且具备用于将没有由上述气体冷却液化装置液化的残余气体中所含的氯化物、氮化物、硫化物等去除的去除单元;
[0050]未燃烧气体燃烧装置，其以配管与上述排气处理装置连接，并且具备用于使从上述排气处理装置排出的未燃烧气体燃烧而去除臭气的燃烧单元；以及
[0051]系统控制装置，其具备用于使上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置、上述结块切削装置、上述结块粉碎装置、上述薄片临时储槽、上述密闭式薄片供给装置、上述加热干馏气化装置、上述气体冷却液化装置、上述排气处理装置、未燃烧气体燃烧嘴及上述未燃烧气体燃烧装置电联动，并统一控制的系统控制单元。
[0052]在方案2的发明中，根据方案I所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，具备用于对塑料类的感染性医疗废弃物加热压缩而进行杀菌减容无害化的加热压缩单元的上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置还在上述加热压缩单元具备处理后结块冷却固化单元，其为了在通过加热压缩操作对上述感染性医疗废弃物进行杀菌减容无害化处理后将上述处理物冷却而得到压实的处理后结块，并且，还具备气体过滤单元，其用HEPA过滤器过滤包含于在由上述加热压缩单元将上述感染性医疗废弃物加热压缩的工序中产生的气体中的病原体，再有，还具备气体过滤单元,其以活性炭过滤器过滤上述产生气体中包含的臭气，从而上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置能够使上述产生气体清洁化。
[0053]在方案3的发明中，根据方案I或2所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，具备用于将从上述薄片临时储槽供给的上述薄片供给到密闭的容器的密闭式供给单元的密闭式薄片供给装置连接上述薄片临时储槽和上述加热干馏气化装置的立式筒状配管，在上述立式筒状配管上设置有上下两个可对上述立式筒状配管的流路进行开闭的流路开闭单元，并能够进行如下工序，
[0054]首先，打开上述流路开闭单元的上侧开闭单元，并且将上述薄片临时储槽的排出机构起动并供给一段时间的薄片后，停止上述薄片临时储槽的排出机构，其后关闭上述上侧开闭单元，
[0055]接下来，打开上述下侧开闭单元，并且使上述薄片自然落下至上述加热干馏气化装置，其后通过重复关闭上述下侧开闭单元的动作来维持上述加热干馏气化装置的密闭状态，从而能够向上述加热干馏装置间断地供给上述薄片。
[0056]在方案4的发明中，根据方案I至3任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，具备用于对由上述密闭式薄片供给装置供给的上述薄片进行加热干馏而气化的加热干馏单元的加热干馏气化装置由以下单元构成:用于对上述薄片进行加热干馏而气化的加热干馏锅；加热干馏锅加热单元，其具备加热炉体开闭机构，该加热炉体开闭机构为了加热上述加热干馏锅，加热炉体的一部分可开闭；用于使上述加热干馏锅内的上述薄片与上述加热干馏锅内壁充分地接触从而有效地加热的搅拌混合单元；以及残渣自动排出单元，其使上述加热干馏锅倾斜，并且在使上述搅拌混合单元旋转的状态下逐渐打开上述加热干馏锅的上盖，用于自动地排出上述加热干馏锅内的残渣，
[0057]在使上述加热干馏气化装置在一定时间内连续地对上述薄片进行加热干馏气化后，当上述薄片中包含的金属片、玻璃片、纸等难以气化的物质作为残渣蓄积于上述加热干馏锅时，停止上述加热干馏锅加热单元并利用上述加热炉体开闭机构将加热炉的一部分打开，使上述加热干馏锅倾斜并且逐渐打开上述加热干馏锅的上盖，同时，在使上述搅拌混合单元旋转的状态下自动排出上述加热干馏锅内的残渣，残渣自动排出结束后，使上述加热干馏锅垂直归位，并关闭上述加热干馏锅的上述上盖，关闭上述加热炉体开闭机构并起动上述加热干馏锅加热单元，从而能够自动地反复进行上述薄片的加热干馏气化操作。
[0058]在方案5的发明中，根据发难I至4任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，以配管与上述加热干馏气化装置连接并且具备用于对由上述加热干馏气化装置产生的气体进行冷却而液化的气体冷却液化单元的气体冷却液化装置通过将气体冷却液化装置设为两级化，能够在一级气体冷却液化装置将汽油、粗汽油等低沸点物质分馏，在二级气体冷却液化装置将A重油、轻油等高沸点物质分馏。
[0059]在方案6的发明中，根据方案I至5任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，以配管与上述加热干馏气化装置连接并且对由上述加热干馏气化装置产生的气体进行冷却而液化的气体冷却液化装置是多管式热交换器，并且是附加有管内积垢自动清洗功能的气体冷却液化装置，在与上述多管式热交换器一方的管板相对的位置配置有可动板，在与上述可动板上的管开口部相对的位置紧紧连结棒状部件，在上述棒状部件各自的前端紧紧连结刮除金属部件，通过以上述可动板的往复运动单元使上述刮除金属部件从上述开口部的一方至另一方的管开口部往复运动，能够同时将管内的积垢全部去除，并且，上述多管式热交换器的另一方的管开口部上配置有清洗喷嘴，该清洗喷嘴在与上述管开口部对抗的位置的基体材料上以配管与清洗剂供给泵连接，在上述刮除金属部件到达上述另一方管开口部时起动上述清洗剂供给泵，从上述清洗喷嘴喷射清洗剂以洗净去除附着于上述刮除金属部件的积垢。
[0060]在方案7的发明中，根据方案I至6任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，将不能被上述二级气体冷却液化装置液化的残余气体经上述排气处理装置去除氯化物、氮化物、硫化物而成为未燃烧气体，使上述未燃烧气体的一部分或全部在上述加热干馏气化装置的未燃烧气体燃烧器中燃烧，从而能够缩减上述加热干馏气化装置的能量成本。
[0061]本发明的效果如下。
[0062]根据本发明，由于感染性医疗废弃物的80%左右为塑料，通过加热压缩操作对其进行杀菌减容无害化，将上述处理物粉碎并调整至一定粒度的薄片状，然后通过加热干馏操作将上述薄片气化并将上述气体冷却液化能够得到A重油、轻油相称品以及汽油、粗汽油相称品。至此不但提出了将废塑料加热干馏而油化的方案，还提出从感染性医疗废弃物的杀菌减容无害化处理到利用加热干馏操作的油化处理一系列合理的方案。
[0063]感染性医疗废弃物的处理问题根据本发明完成自产自消即“在该地区产生的感染性医疗废弃物在该地区消费”的商业模式。如果将该感染性医疗废弃物处理系统设置于市镇村，则迄今为止的石油消费地的市镇村能够转变为石油生产地，能够供应石油消费量的一部分，非产油国变身为成为世界楷模的能量生产国将成为现实。
【附图说明】
[0064]对用于实施发明的最优方式进行说明。
[0065]图1是表示本发明的实施方式的流程图。
[0066]图2是表示本发明的实施方式的医疗废弃物杀菌减容装置的主视图。
[0067]图3是表示本发明的实施方式的医疗废弃物杀菌减容装置的侧视图。
[0068]图4表示本发明的实施方式的处理后结块的上侧冷却固化单元。
[0069]图5表示本发明的实施方式的处理后结块的下侧冷却固化单元。
[0070]图6是表示本发明的实施方式的加热干馏气化装置的立面图。
[0071]图7是表示本发明的实施方式的加热干馏气化装置的加热干馏锅倾斜的状态图。
[0072]图8是表示本发明的实施方式的加热干馏气化装置的加热干馏锅倾斜并且上盖打开的状态图。
[0073]图9是表示本发明的气体冷却液化装置的立面剖视图。
[0074]图10是表示本发明的气体冷却液化装置的A-A向视图。
[0075]图11是表示本发明的气体冷却液化装置的B-B向视图。
[0076]图12是表示本发明的气体冷却液化装置的C-C向视图。
[0077]图13是表示本发明的实施方式的流程图。
[0078]图中:1 一感染性医疗废弃物杀菌减容装置，Ia—门型框架，Ib—带有立式筒状门的框体(本文中称为“处理室”)，Ic一下侧加热冷却单元，Id—上侧加热冷却单元，Ie—液压缸，If一工作缸同步部件，Ig—下型冷却单元，Ih—上型冷却单元，Ii一冷却水用阀，Ij一冷却水阀，Ik一送风机，11 一HEPA过滤器，Im一活性碳过滤器，2—结块切削装置，2a —电动传送带,2b—切削机，2c一送出棍,2d一吸取棍,3—结块粉碎装置，4一薄片搬运装置，5—临时薄片储槽，5a一储槽,5b—排出机构,6一密闭式薄片供给装置,6a一立式筒状配管,6b一上部开闭单元，6c—下部开闭单元