管道进入污泥筛设备I的入泥口，污泥筛设备I内设5层18目筛，筛采用尼龙材质将污泥中的大体积杂物筛除，污泥筛设备内收集的杂物通过管道排入废弃物罐，然后污泥从污泥筛设备的出泥口排入污泥浓缩池2，污泥浓缩池2为圆形竖流式，内置刮泥机、液位计、污泥浓缩机和潜水搅拌机，外置排泥泵，底部设有污泥斗，池壁上设有上清液排水口，经过脱水浓缩后的污泥通过管道排入微波消解池3的入泥口，微波消解池3为圆柱形密闭池，内置微波反应器，将微波消解温度设定为135°C，加入厌氧细菌，污泥在其中进行微波消解1-4小时后去除污泥中的有害生物，微波消解过程中产生的甲烷气体通过管道排入甲烷收集塔10，微波消解后的污泥口排入污泥脱水池的入泥口，加药系统11向污泥脱水池中加入PAM，同时向污泥脱水池4中加入粉煤灰、硅藻土和烟道灰，其三者质量比例为1: 1: 2，污泥经过第二次脱水后排入污泥深度脱水池5，污泥深度脱水池5中设置4台带宽2m的带式压滤机，在其中污泥经过深度脱水后排入污泥发酵池6的入泥口，污泥发酵池6为密闭池，温度为40°C，内置翻抛机，墙壁上设有通风口，污泥在其中经过发酵后排入污泥干燥池7的入泥口，污泥发酵产生的气体通过管道排入除臭塔12，污泥干燥池底部7设有金属加热管，内置可充电电源，温度设为60°C，污泥在此环境下干燥约4-6小时后排入污泥存放池8，当污泥存放量达到污泥存放池容积的3/4时将污泥送入污泥炼化塔13进行炼化，经过污泥炼化塔13处理的污泥送往垃圾填埋场用作垫层土或用作道路基础辅料使用，污泥浓缩池2和污泥深度脱水池4内的污泥浓缩挤出液排入污水处理系统。除臭塔12外置第一蓄水槽1201和第二蓄水槽1202，同时配备水泵，内部设有第一填充物层1213、第二填充物层1215、水层1211、空气层1212、第一淋洗层1214、第二淋洗层1216、干燥层1217、气体流量计1205、空气压力计1206及温度计1207，第一蓄水槽1201中使用的淋洗液为天然微生物和酶复合而成，第二蓄水槽1202使用的淋洗液为氢氧化钠和碳酸氢钠溶液，内部共设两排淋洗头，每排淋洗头共设6组，第一填充物层1213填充活性炭，第二填充物层1215填充废弃的茶叶末，干燥层1217填入大量海绵球颗粒，空气层内设有热电阻丝。
【主权项】
1.一种污水厂污泥的处理方法，其特征在于，污水处理过程中使用的污泥通过管道进入污泥筛设备的入泥口，污泥筛设备内设5层18目筛，筛采用尼龙材质将污泥中的大体积杂物筛除，污泥筛设备内收集的杂物通过管道排入废弃物罐，然后污泥从污泥筛设备的出泥口排入污泥浓缩池，污泥浓缩池为圆形竖流式，内置刮泥机、液位计、污泥浓缩机和潜水搅拌机，外置排泥泵，底部设有污泥斗，池壁上设有上清液排水口，经过脱水浓缩后的污泥通过管道排入微波消解池的入泥口，微波消解池为圆柱形密闭池，内置微波反应器，将微波消解温度设定为135°C，加入厌氧细菌，污泥在其中进行微波消解1-4小时后去除污泥中的有害生物，微波消解过程中产生的甲烷气体通过管道排入甲烷收集塔，微波消解后的污泥口排入污泥脱水池的入泥口，加药系统向污泥脱水池中加入PAM，同时向污泥脱水池中加入粉煤灰、硅藻土和烟道灰，其三者质量比例为1:1:2，污泥经过第二次脱水后排入污泥深度脱水池，污泥深度脱水池中设置4台带宽2m的带式压滤机，在其中污泥经过深度脱水后排入污泥发酵池的入泥口，污泥发酵池为密闭池，温度为40°C，内置翻抛机，墙壁上设有通风口，污泥在其中经过发酵后排入污泥干燥池的入泥口，污泥发酵产生的气体通过管道排入除臭塔，除臭塔中加入氢氧化钠淋洗液，污泥干燥池底部设有金属加热管，内置可充电电源，温度设为60°C，污泥在此环境下干燥约4-6小时后排入污泥存放池，当污泥存放量达到污泥存放池容积的3/4时将污泥送入污泥炼化塔进行炼化，经过污泥炼化塔处理的污泥送往垃圾填埋场用作垫层土或用作道路基础辅料使用，污泥浓缩池和污泥深度脱水池内的污泥浓缩挤出液排入污水处理系统；其中除臭塔外置第一蓄水槽和第二蓄水槽，同时配备水泵，内部设有第一填充物层、第二填充物层、水层、空气层、第一淋洗层、第二淋洗层、干燥层、气体流量计、空气压力计及温度计，第一蓄水槽中使用的淋洗液为天然微生物和酶复合而成，第二蓄水槽使用的淋洗液为氢氧化钠和碳酸氢钠溶液，内部共设两排淋洗头，每排淋洗头共设6组，第一填充物层填充活性炭，第二填充物层填充废弃的茶叶末，干燥层填入大量海绵球颗粒，空气层内设有热电阻丝。
2.根据权利要求1所述的污水厂污泥的处理方法，其特征在于，污泥炼化塔采用密闭结构，内部加入大量生石灰，塔外表层用耐高温材料，做隔热处理。
3.根据权利要求1所述的污水厂污泥的处理方法，其特征在于，甲烷收集塔采用密封设计，最大操作压力为800巴。
【专利摘要】本发明公开了一种污水厂污泥的处理方法，污泥依次通过污泥筛设备、污泥浓缩池、微波消解池、污泥脱水池、污泥深度脱水池、污泥发酵池、污泥干燥池、污泥存放池、废弃物罐、甲烷收集塔、加药系统、除臭塔、污泥炼化塔完成处理；本处理方法与现有技术相比污泥热值约在2900～3000kcal，每天可处理污泥为1000t/d，污泥含水率降至12％左右。污泥浓缩池采用连续性重力浓缩池；微波消解池采用厌氧消化工艺；污泥脱水池采用物理调理法；污泥发酵池采用好氧发酵法；污泥干燥池采用直接加热方式。
【IPC分类】C02F11-00, C02F11-04, C02F11-14, C02F11-12, B01D53-84, C02F11-02
【公开号】CN104761110
【申请号】CN201510153956
【发明人】李文新
【申请人】李文新
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月3日