出到建筑物之外，而不至于对建筑物的室内环境产生不利影响。
[0039]本发明的另一优势在于提供一种污水处理设备，其中所述污水处理设备的各个部分结构设计合理，以使得各个结构之间能够更好地配合来使得所述污水处理设备获得最佳的工作状态。
[0040]本发明的另一优势在于其提供一种污水处理设备，其中所述水处理设备不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。
[0041]本发明的其他优势和特点通过下述的详细揭露会得到充分的体现，并且通过所附的权利要求中特地之处的装置以及方法得以实现。
[0042]依本发明，能够实现上述目的和优势的本发明所提供的一种自动化污水处理设备，其包括:
[0043]一智能控制系统，其中所述智能控制系统提供一控制台；以及
[0044]一污水处理设备，其中所述污水处理设备包括:
[0045]一进水管；
[0046]一出油管；
[0047]一出水管；
[0048]一推进器，其中所述推送器耦接于所述智能控制系统；以及
[0049]一组面板形成一固液分离室以及一油水分离室，其中所述推进器可拆卸地安装于所述固液分离室，所述进水管自所述固液分离室的外部延伸至所述固液分离内部的所述推进器的上部；其中所述固液分离室具有一第一排污口以及一格栅，所述第一排污口设置于所述推进器的一端部，所述格栅设置于所述排污口的下部；
[0050]其中所述面板包括一倾斜面板，所述倾斜面板设置一过滤孔，所述倾斜面板隔离所述固液分离室以及所述油水分离室，所述过滤孔连通所述固液分离室以及所述油水分离室；其中所述油水分离室具有一储油腔位于所述油水分离室的上部，所述出油管自所述储油腔的外部延伸至所述储油腔的内部，所述出水管自所述油水分离室的外部延伸至所述油水分离室的下部。
[0051]通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0052]本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
【附图说明】
[0053]图1为依本发明的一优选实施例的立体示意图。
[0054]图2为依本发明的上述优选实施例的结构示意图。
[0055]图3A与图3B为依本发明的上述优选实施例的推送器壳体示意图。
[0056]图4为依本发明的上述优选实施例的格栅结构剖视图。
[0057]图5为依本发明的上述优选实施例的推送器结构示意图。
[0058]图6为依本发明的上述优选实施例的固液分离室的立体示意图。
[0059]图7A与图7B为依本发明的上述优选实施例的斜向隔板的立体示意图。
[0060]图8A与图8B为依本发明的上述优选实施例的缓冲板与纵向隔板关系示意图。
[0061]图9为依本发明的上述优选实施例的曝气系统立体示意图。
[0062]图10为依本发明的上述优选实施例的储油腔立体示意图。
[0063]图11为依本发明的上述优选实施例的收集桶立体示意图。
[0064]图12为依本发明的上述优选实施例的智能控制系统工作流程示意图。
【具体实施方式】
[0065]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为距离，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以引用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明精神和范围的其他技术方案。
[0066]如图1至图10所示，根据本发明的精神所提供的一优选实施例所提供的一种污水处理设备将得到详细的揭露和描述，其中所述污水处理设备包括一组面板以形成一固液分离室2以及一油水分离室3,其中所述面板包括一斜向面板26,所述斜向面板26具有一过滤孔261，其中所述斜向面板26隔离所述固液分离室2以及所述油水分离室3，所述过滤孔261连通所述固液分离室2以及所述油水分离室3。
[0067]具体地说，一进水管21自所述固液分离室2的外部延伸至所述固液分离室2的内部，如图3A所示，其中所述固液分离室2预设一推送器壳体212，其中所述推送器壳体212与形成所述固液分离室2的所述面板呈一定的角度。所述污水处理设备提供一推送器22安装于所述推送器壳体212内，其中所述进水管21自所述固液分离室2的外部一体地延伸至所述固液分离室2内部的所述推送器壳体212的上部位置。优选地，为了使得经由所述进水管21的待处理污水更好地被所述推送器22处理，所述进水管21靠近所述推送器22的一端部被设计成弧形缺口，也就是说，该弧形缺口适配于所述推送器壳体212的外部特征。
[0068]值得一提的是，如图3B所示，其中所述进水管21也可以自所述固液分离室2的外部一体地延伸至所述固液分离室2内部的所述推送器壳体212的上部位置，并且所述进水管21靠近所述推送器壳体212的一端部与所述推送器壳体212 —体地固定，并且所述进水管21形成的腔体与所述推送器壳体212形成的腔体相连通，以使得经由所述进水管21的待处理污水能够顺利地进入所述推送器壳体212。
[0069]如上述揭露到所述进水管21与所述推送器壳体212之间的关系，其优势还在于当待处理污水经由所述进水管21进入所述推送器壳体212进行初处理时，能够有效地避免待处理污水接触到可拆卸地固定于所述固液分离室2上部的一顶盖202。
[0070]进一步地，由于所述推送器壳体212与形成所述固液分离室2的所述面板呈一定的角度设置，当所述推送器22安装于所述推送器壳体212内部时，也就意味着所述推送器22与形成所述固液分离室2的所述面板呈一定的角度设置。
[0071]需要注意的是，为了使得所述污水处理设备具有良好的污水处理效果，所述推送器壳体212设置于形成所述固液分离室2的所述面板的侧上部位置，以期待处理污水从上部经由所述进水管21进入到所述推送器壳体212时，由于待处理污水本身重力的作用，待处理污水能够自行流经所述推送器壳体212。
[0072]另外，所述推送器壳体212的外部位置设置一层具有过滤孔的格栅23，如图4所示，所述格栅23的过滤孔的截面呈梯形，其中所述格栅23靠近所述推送器22的一侧面过滤孔的开口的直径小于所述格栅23远离所述推送器22的一侧面过滤孔的开口的直径。这种设计，可以有效地防止待处理污水中含有的较大固态物质通过所述格栅23的过滤孔随着水流流出，从而，有利于提高待处理污水在该处理阶段的固液分离的效率。
[0073]进一步地，所述固液分离室2的一侧部具有一第一排污口 28，其中所述推送器壳体212得以连接所述第一排污口 28，以使得所述推送器壳体212形成的腔体与所述第一排污口 28形成的腔体相连通。值得一提的是，如图5所示，所述推送器22进一步包括一转动轴222，一螺旋扇面221环绕在所述转动轴222的外表面，其中所述螺旋扇面221的外侧边缘设置一齿状结构223，其中当所述推送器22安装于所述推送器壳体212时，所述转动轴222的一端部位于所述推送器壳体212的外部。换句话说，当所述推送器22安装于所述推送器壳体212时,所述推送器22的一部分位于所述固液分离室2的内部,另一部分位于所述固液分离室的外部。其中位于所述固液分离室2外部的所述转动轴222连接一发动机，所述发动机得以为所述转动轴222提供一驱动力，从而，使得所述推送器22开始运转。
[0074]优选地，所述齿状结构223由弹性材料制成，如橡胶、硅胶等材质，依据本发明精神所述提供的上述优选实施例，其中所述齿状结构223由硅胶材质制成。当所述推送器22由所述发动机提供的驱动力驱动转动时，所述转动轴222得以使得所述螺旋扇面221随之转动，进而带动所述齿状结构223转动，在转动的过程中，所述齿状结构223得以不断地接触所述格栅23，以清理粘附在所述格栅23上的固体物，从而，有效地防止所述格栅23的过滤孔发生堵塞，进而，保障所述污水处理设备在使用过程中的稳定性。
[0075]可以预见的是，所述齿状结构223得以接触所述格栅23，以使得所述齿状结构223与所述格栅23之间更好地配合来清除和预防所述格栅23在分离待处理污水的固、液状态时发生的过滤孔的堵塞。
[0076]还可以预见的是，当有待处理污水经由所述进水管21进入到所述推送器壳体212时，待处理污水由于本身的物理特性会先流经所述格栅23形成的凹槽位置，在这一个阶段，待处理污水中的较大固态物质会保留在所述格栅23形成的凹槽位置，待处理污水的其他物质(包括油、水以及其他的碎小固态物质)得以经由所述格栅23的过滤孔流向所述固液分离室2的底部。值得一提的是，在这一个阶段，随着所述推送器22的高度运转，保留在所述格栅23的凹槽位置的较大固态物质会在所述推送器22的驱动下沿着所述螺旋扇面221的结构被输送到高处，最后经由连通于所述推送器壳体212的所述第一排污口 28排出。还值得一提的是，在将较大固态物质向上输送的过程中，由于所述推送器22的高速运转而产生的离心力使得较大固态物质中的多余水分甩出，也就是说，经由所述第一排污口 28排出的较大固态物质是被所述推送器22浙干后的固态物质，从而，提高了将待处理污水的固液形态进行分离的效率。
[0077]进一步地，所述污水处理设备提供一收集桶801以及一收集管8011，所述收集管8011分别连接所述收集桶801与所述第一排污口 28，以使得经由所述第一排污口 28的被分离的固态物质通过所述收集管8011被收集到所述收集桶801内，从而，能够有效地避免被分离的固态物质污染所述污水处理设备周边的环境，以期提高所述污水处理设备的可用性。
[0078]经过固液分离后的待处理污水首先被储存于所述固液分离室2的底部位置，值得一提的是，所述固液分离室2还进一步具有一第二排污口 25，在这一个阶段，经过固液分离后的待处理污水将得到第一次沉淀处理，也就是说，含有较小固态物质的经过固液分离后的待处理污水中的较小固态物质沉淀到所述固液分离室2的底部，而其余的成分则经由所述斜向隔板26的过滤孔流向所述油水分离室3，被沉淀的后保留在所述斜向隔板26的较小固态物质则得以经由所述第二排污口 25被排出到所述污水处理设备的外部。
[0079]进一步地，所述污水处理设备还提供一收集桶802以及一收集管8021，所述收集管8021分别连接所述收集桶802与所述第二