复合滤芯和具有其的净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种复合滤芯和具有其的净水机。
【背景技术】
[0002]在相关技术中，净水设备采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、然后再串联RO滤芯等构成由多级滤芯连接的水系统，进行水的净化处理。整个系统管路连接复杂，安装与更换不便，多接头连接、漏水风险点多。更重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，消费者需要更换的滤芯有三到五级之多，需要频繁购买滤芯并且需由专业的安装人员进行更换，消费者的体验差、综合成本尚。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种复合滤芯，该复合滤芯结构简单、换芯方便。
[0004]本发明还提出一种具有上述复合滤芯的净水机。
[0005]根据本发明第一方面实施例的复合滤芯，包括:壳体，所述壳体上具有滤芯取出口 ；复合滤芯本体，所述复合滤芯本体设在所述壳体内且可通过所述滤芯取出口，所述复合滤芯本体包括多个滤芯层；顶盖，所述顶盖设在所述复合滤芯本体的顶部；以及压盖，所述压盖可拆卸地固定在所述滤芯取放口处且将所述顶盖压紧在所述复合滤芯本体的顶部。
[0006]根据本发明实施例的复合滤芯，通过将复合滤芯本体、顶盖以及压盖依次可拆卸地设在壳体内，使压盖将顶盖压紧在复合滤芯本体的顶部，从而保证了复合滤芯本体的固定安装，并且，由于复合滤芯的各部件模块化，顶盖和复合滤芯本体可以很方便地从滤芯取出口取出，当需要换芯时，只需将压盖、顶盖以及复合滤芯本体依次取出再安装即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简单。
[0007]根据本发明的一个实施例，所述顶盖朝向所述复合滤芯本体的侧面设置有多个压紧凸起。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述多个压紧凸起的朝向所述复合滤芯本体的端面处在同一平面内。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述顶盖与所述复合滤芯本体之间还设置有用于定位的定位结构。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述定位结构包括:设置在所述顶盖上的中空的顶盖定位柱；以及设置在所述复合滤芯本体上且能够插接定位在所述顶盖定位柱内的复合滤芯本体定位柱。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述顶盖定位柱位于所述定位的中央位置，所述多个压紧凸起环绕所述顶盖定位柱布置且每个所述压紧凸起与所述顶盖定位柱之间设置有连接臂，多个所述连接臂以所述顶盖定位柱为中心呈放射状分布。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述顶盖的背离所述复合滤芯本体的一侧设置有相对所述顶盖可翻转的顶盖提手。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述顶盖提手相对所述顶盖可在折叠位置与打开位置之间枢转；所述顶盖提手上设置有杠杆结构，在所述顶盖提手从所述折叠位置向所述打开位置转动期间、所述杠杆结构适于推压所述壳体以使所述顶盖提手以及所述顶盖向所述壳体外移动。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述顶盖的外周面与所述壳体的内壁面之间设置有密封结构。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述压盖包括:环形的压紧部以及侧壁部，所述侧壁部设置在所述压紧部的外周沿，所述侧壁部与所述壳体连接，所述压紧部压紧在所述顶盖的顶部。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述侧壁部与所述壳体螺纹连接。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述复合滤芯本体的顶面上设置有相对所述复合滤芯本体可翻转的滤芯提手。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述多个滤芯层包括预处理滤芯和精细过滤层，在水流方向上所述预处理滤芯层位于所述精细过滤层之前，所述预处理滤芯与所述精细过滤层相连成一体且与所述壳体可分离。
[0019]根据本发明的一个实施例，多个所述滤芯层嵌套设置。
[0020]根据本发明第二方面实施例的净水机，包括根据上述实施例所述的复合滤芯。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明实施例的复合滤芯的结构示意图；
[0022]图2是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体与复合滤芯本体的装配爆炸图；
[0023]图3是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体、复合滤芯本体和顶盖的装配爆炸图；
[0024]图4是根据本发明实施例的复合滤芯的爆炸图；
[0025]图5是根据本发明实施例的复合滤芯的顶盖的结构示意图；
[0026]图6是根据本发明实施例的复合滤芯的复合滤芯本体的结构示意图；
[0027]图7是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体与顶盖装配后的局部示意图；
[0028]图8是根据本发明实施例的复合滤芯的壳体的结构示意图；
[0029]附图标记:
[0030]复合滤芯100 ；
[0031]壳体10 ;滤芯取出口 11 ;进水口 12 ;出水口 13 ;废水口 14 ;螺钉孔15 ；
[0032]复合滤芯本体20 ;滤芯层21 ;滤芯提手22 ；
[0033]顶盖30 ;压紧凸起31 ;连接臂32 ;顶盖提手33 ;杠杆结构34 ;定位结构35 ;顶盖定位柱351 ;复合滤芯本体定位柱352 ;密封结构36 ;连接凸筋37 ；
[0034]压盖40 ;压紧部41 ;侧壁部42。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0036]下面首先结合附图1至图8具体描述根据本发明第一方面实施例的复合滤芯100。
[0037]根据本发明实施例的复合滤芯100包括壳体10、复合滤芯本体20、顶盖30以及压盖40。具体而言，壳体10上具有滤芯取出口 11，复合滤芯本体20设在壳体10内且可通过滤芯取出口 11，复合滤芯本体20包括多个滤芯层21，顶盖30设在复合滤芯本体20的顶部，压盖40可拆卸地固定在滤芯取放口处且将顶盖30压紧在复合滤芯本体20的顶部。
[0038]由此，根据本发明实施例的复合滤芯100，通过将复合滤芯本体20、顶盖30以及压盖40依次可拆卸地设在壳体10内，使压盖40将顶盖30压紧在复合滤芯本体20的顶部，从而保证了复合滤芯本体20的固定安装，并且，由于复合滤芯100的各部件模块化，顶盖30和复合滤芯本体20可以很方便地从滤芯取出口 11取出，当需要换芯时，只需将压盖40、顶盖30以及复合滤芯本体20依次取出再安装即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简单。
[0039]具体地，如图1至图4所示，复合滤芯100主要由壳体10、复合滤芯本体20、顶盖30和压盖40组成，其中壳体10内限定有一端开口的容纳腔，复合滤芯本体20设在容纳腔内，该复合滤芯本体20可以通过该开口从壳体10内取出，顶盖30设在壳体10内且位于复合滤芯本体20的上方，压盖40可拆卸地设在壳体10的开口处，即压盖40可以打开或固定在壳体10的滤芯取出口 11，当压盖40固定在滤芯取出口 11处时，压盖40可以将顶盖30压紧在复合滤芯本体20的顶部以使复合滤芯本体20以及顶盖30固定在壳体10内。
[0040]其中，复合滤芯本体20包括多个滤芯层21，可选地，多个滤芯层21包括预处理滤芯(未示出)和精细过滤层(未示出)，在水流方向上预处理滤芯层21位于精细过滤层之前，预处理滤芯与精细过滤层相连成一体且与壳体10可分离。换言之，多个滤芯层21相连并且可以从壳体10上的滤芯取出口 11 一起取出。
[0041]根据本发明实施例的复合滤芯100，通过在复合滤芯本体20上设置多个滤芯层21并使多个滤芯层21相连成一体且与壳体10可分离，多个滤芯层21可以整合在一个滤芯内，并且多个滤芯层21可以同时从滤芯取出口 11移出，使换芯操作更简便，同时减少了接头的数量，有效防止渗漏问题，并且集成化的设计有利于整机的小型化设计，可以有效解决厨下空间小，无法安装放置的问题。同时，在设计时，可以使预处理滤芯与精细过滤层的寿命大致相同(例如，一年或两年)，两者可以在寿命完成后一起更换并且一同取出。
[0042]具体而言，根据本发明实施例的复合滤芯100包括壳体10和复合滤芯本体20，并且，复合滤芯100与供水设备相连。其中，供水设备(未示出)与复合滤芯100之间可以设置增压泵(未示出)，以对流入复合滤芯100内的水进行增压，便于后续的过滤净化。
[0043]具体地，如图1所示，壳体10上可以设置进水口 11、出水口 13和废水口 14，进水口 11用于经增压泵增压后的水入口，该进水口 11与增压泵连通，出水口 13用于经过净化的水出口，该出水口 13与取水设备连通，而废水口 14可以将复合滤芯100内截留的污物排出。
[0044]在相关技术中，含有多层滤芯的净水系统通常会包括多个寿命不同的滤芯，并且这些滤芯通常都分开设置。在换芯时，每个滤芯的更换时间均不相同，并且每个滤芯均单独进行换芯操作，不仅