方向转动且两滚筒的上端点均朝两滚筒之间的运动；所述主动转子10套设于主动转子轴9上，该主动转子轴9 一端经联轴器D8与电机B7连接，另一端设有皮带轮12 ;所述从动转子16套设于从动转子轴17上，该从动转子轴17的一端也设有皮带轮12 ;所述电机B7设置于机架14上并驱动两主动转子10做相反方向转动且两滚筒的上端点均朝两滚筒之间的运动；所述从动转子16和主动转子10上分别设有数把粉混刀且呈水平错位安装和/或上下错位安装。
[0028]如图5所不，本发明的从动转子10和主动转子16的外圆表面均设有凸缘，如图9所示，主动转子10的凸缘上设置第一通孔101 ;如图10所示，从动转子16的凸缘上设置第二通孔161。
[0029]如图6和图7所示，本发明的粉混刀11的截面呈工字形，前端面刀片成双层锯齿状，后端面设有一对同轴销孔112，两同轴销孔112内侧设有凸台111，此结构可克服污泥粉混过程中粉混刀11与过硬污泥物料的剧烈冲击，降低了粉混刀11的易外破损率；所述粉混刀11经销轴15穿过同轴销孔112及主动转子10凸缘上的第一通孔101或从动转子16凸缘上的第二通孔161固定连接，采用销轴15连接有利于粉混刀11损坏时能方便地进行更换。
[0030]如图8所示，本发明的机箱6固定连接于机架14的中心部位上，机箱6可为钢构焊接件或铸钢件；该机箱6的上端面设有方形进料口 61，下端面设有出料口，前后两侧设有方形检修门62，并且机箱6四个边角采用四根大圆柱支撑，机箱6底部与机架14采用螺栓连接，整体外形圆滑美观，且四周采用密封结构，保证机箱6内污泥不会泄漏；所述电机B7为两个并对称安装于机架14的两端分别驱动相应的主动转子轴9运转，所述电机Al也配置两个并对称安装于机架14两端、且位于电机B7的上方分别驱动相应的滚筒轴4运转；此对称结构布置，使得整套装置结构紧凑，外形美观大方。
[0031]结合附图，本发明的工作原理:首先将初混后的污泥和调理剂从机箱上端进料口落至滚筒5上，一对平行布置的滚筒5由电机Al经蜗轮蜗杆减速机2传递扭矩驱动低速相向运转，将污泥物料向两滚筒5内侧引导，将初混的污泥物料挤压成薄细污泥带，随后落入高速运转的双层转子组中；上层是平行安装的从动转子16，下层是平行安装的主动转子10，主动转子10由电机B7经联轴器D8传递扭矩驱动高速相向运转，并通过皮带传动带动同侧的从动转子16高速运转；上下两层平行的从动转子16和主动转子10上分别安置数把粉混刀11，且粉混刀11呈水平错位和/或上下错位布置，形成强大密布的剪切刀架组；污泥混合物通过上层刀架组的初次撕剪切和锤击，再经过下层刀架组的二次撕剪切和锤击，最终与细小均匀的污泥调理剂混合形成细小颗粒混合物，该细小颗粒混合物在自重作用下从机箱6下部出料口排出进入下道工序；本发明粉混机的碾压、破碎、混合、抛甩等功能强，物料不容易粘壁，且几种不同比重的物料在高速粉混中不会单独分离，最后形成的细小颗粒混合物保持在5-20mm之间，粉混率达92 % -98 %。
[0032]此外，本发明的结构布置可以进行多种组合，例如:一对平行的主动转子轴设置在上而一对平行的从动转子轴设置在下，或设置数对平行的主动转子轴与从动转子轴等技术方案，都不脱离本发明技术方案的精神和范围；本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种污泥粉混机，其特征在于包括电机A(I)、蜗轮蜗杆减速机(2)、联轴器C(3)、滚筒轴(4)、滚筒(5)、机箱(6)、电机B (7)、联轴器D (8)、主动转子轴(9)、主动转子(10)、粉混刀(11)、皮带轮(12)、皮带(13)、机架(14)、从动转子(16)和从动转子轴(17);所述机箱(6)内从上至下依次设有一对平行的滚筒轴(4)、一对平行的从动转子轴(17)及一对平行的主动转子轴(9)，上下相邻的从动转子轴(17)与主动转子轴(9)之间采用皮带(13)传动；所述滚筒(5)套设于滚筒轴(4)上，该滚筒轴(4) 一端顺次经联轴器C (3)、蜗轮蜗杆减速机⑵与电机A(I)连接，该电机A(I)设置于机架(14)上并驱动两滚筒(5)做相反方向转动且两滚筒的上端点均朝两滚筒之间的运动；所述主动转子(10)套设于主动转子轴(9)上，该主动转子轴(9) 一端经联轴器D (8)与电机B (7)连接，另一端设有皮带轮(12);所述从动转子(16)套设于从动转子轴(17)上，该从动转子轴(17)的一端也设有皮带轮(12);所述电机B(7)设置于机架(14)上并驱动两主动转子(10)做相反方向转动且两滚筒的上端点均朝两滚筒之间的运动；所述从动转子(16)和主动转子(10)上分别设有数把粉混刀。2.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述机箱￠)固定连接于机架(14)的中心部位上，该机箱(6)的上端面设有方形进料口(61)，下端面设有出料口，前后两侧设有方形检修门(62)。3.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述电机B(7)为两个并对称安装于机架(14)的两端。4.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述电机A(I)为两个并对称安装于机架(14)两端、且位于电机B(7)的上方。5.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述粉混刀(11)的截面呈工字形，前端面刀片成双层锯齿状，后端面设有一对同轴销孔(112)，两同轴销孔(112)内侧设有凸台(111)。6.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述从动转子(16)和主动转子(10)的外圆表面均设有凸缘，该主动转子(10)的凸缘上设置第一通孔(101)，从动转子(16)的凸缘上设置第二通孔(161)。7.根据权利要求5所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述粉混刀(11)经销轴(15)穿过同轴销孔(112)及主动转子(10)凸缘上的第一通孔(101)或从动转子(16)凸缘上的第二通孔(161)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述机箱(6)为钢构焊接件或铸钢件，该机箱(6)底部与机架(14)采用螺栓连接。9.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述从动转子(16)和主动转子(10)上分别设有的数把粉混刀(11)呈水平错位安装和/或上下错位安装。10.根据权利要求1所述的一种污泥粉混机，其特征在于所述两滚筒轴(4)的中心线在同一水平面内，所述两从动转子轴(17)的中心线在同一水平面内，所述两主动转子轴(9)的中心线在同一水平面内。
【专利摘要】一种污泥粉混机，它包括电机A、蜗轮蜗杆减速机、联轴器C、滚筒轴、滚筒、机箱、电机B、联轴器D、从动转子轴、从动转子、粉混刀、皮带轮、皮带、机架、主动转子、主动转子轴，机箱内从上至下依次设有一对平行的滚筒轴、一对平行的从动转子轴及一对平行的主动转子轴，上下相邻的从动转子轴与主动转子轴之间采用皮带传动；电机A设置于机架上并驱动滚筒低速相向运转；电机B设置于机架上并驱动主动转子高速相向运转；所述从动转子和主动转子上分别设有数把粉混刀并呈水平错位和/或上下错位安装；它具有碾压、破碎、混合、抛甩等功能，能够快捷方便的处理污泥物料；它广泛适用于城镇污泥处理配套使用。
【IPC分类】B02C18/14, B01F13/10, C02F11/00, B02C18/24
【公开号】CN104909525
【申请号】CN201510323137
【发明人】易庆国, 秦国春, 罗志诚
【申请人】湖南省九方环保机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月12日