一种高效混料罐的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种高效混料罐，包括桶形的罐体，罐体顶端和下部分别开有进料口和出料口，罐体两侧表面分别开有若干孔，每个孔位置下方对应一个集料斗，集料斗与提升机相连。本发明具有的优点和积极效果是：该混料罐可以处理大批次的物料，循环混合，得到品质均一的产品，大大提高了混料效果和工作效率。
【专利说明】一种高效混料罐
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混合设备，具体涉及一种高效混料罐【背景技术】
[0002]在工业生产中，尤其是 申请人:所在的回转窑钛铁粉生产过程中，对物料的充分混合是保证产品质量均一的重要环节，现有的混合设备一般是采用混合搅拌罐，每批次处理量小，而且混合不够均匀，影响了产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高效，处理量大的高效混料罐。
[0004]本发明的技术方案是:一种高效混料罐，包括桶形的罐体，罐体顶端和下部分别开有进料口和出料口，罐体两侧表面分别开有若干孔，每个孔位置下方对应一个集料斗，集料斗与提升机相连。
[0005]所述孔每边均开有三个，所述孔径为30cm-70cm。
[0006]所述出料口和进料口及孔均可以气动控制开闭。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:该混料罐可以处理大批次的物料，循环混合，得到品质均一的产品，大大提高了混料效果和工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明侧面结构示意图。
[0010]图中:
[0011]1、罐体 2、进料口 3、出料口
[0012]4、孔
【具体实施方式】
[0013]一种高效混料罐，包括桶形的罐体1，罐体I顶端和下部分别开有进料口 2和出料口 3，罐体I两侧表面分别开有若干孔4，每个孔4位置下方对应一个集料斗，集料斗与提升机相连。
[0014]所述孔4每边均开有三个，所述孔径为50cm。
[0015]所述进料口 2和出料口 3及孔4均可以气动控制开闭。
[0016]该混料罐物料从顶端进料口 2进入，底部出料口 3先关闭，孔4打开，物料从孔4流出，落入集料斗，集料斗通过提升机将物料运送到进料口 2，重新进行混合，如此循环，混合好以后，打开出料口 3，将混合均一的物料排出。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种高效混料罐，其特征在于:包括桶形的罐体，罐体顶端和下部分别开有进料口和出料口，罐体两侧表面分别开有若干孔，每个孔位置下方对应一个集料斗，集料斗与提升机相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效混料罐，其特征在于:所述孔每边均开有三个，所述孔径为 30cm_70cm。
3.根据权利要求1所述的一种高效混料罐，其特征在于:所述出料口和进料口及孔均可以气动控制开闭。
【文档编号】B01F5/26GK103768969SQ201210393880
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月17日 优先权日:2012年10月17日
【发明者】曹洪清, 刘德春, 曹福利, 任小弟, 曹磊 申请人:天津市凯特隆焊接材料有限公司