一种覆膜砂生产混砂装置的制造方法
【专利摘要】一种覆膜砂生产混砂装置，包括卧式罐体、驱动装置、预热型进料装置以及双螺旋搅拌装置；其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置预热型进料装置，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；在工作过程中，本实用新型能够在配料的同时有效的将各种原料均匀的混合在一起，特别是在进行优质级覆膜砂配料时可以有效防止进料堵塞的情况，而且能够对原粉料进行干燥预热，进一步提高混匀的品质，为优质级覆膜砂的生产提供一个良好的基础。
【专利说明】
一种覆膜砂生产混砂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体为一种覆膜砂生产混砂装置。
【背景技术】
[0002]覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一;在覆膜砂的制取过程中，将配料混匀是一个非常重要的过程，然而，由于现有的混料罐只是一个单纯的罐体，其只能将在称重后的各原料混合存放在一起，却不能保障其混合的均匀程度，因此在制粒前就需要对称重后的初混料进行均匀搅拌，这样才能利于进行后续的工序，这不但相应的延长了制备时间，而且也增加了工人的劳动强度;特别是在进行一些优质级别的覆膜砂生产过程中，超细的配料混合在进料过程中容易出现堵料的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂生产混砂装置，以解决【背景技术】中提及的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种覆膜砂生产混砂装置，包括卧式罐体、驱动装置、预热型进料装置以及双螺旋搅拌装置;其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置预热型进料装置，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；所述的双螺旋搅拌装置包括连接块和两根螺旋杆，该连接块对应位于卧式罐体内一侧，连接块的一侧中部与位于卧式罐体外的驱动装置通过连接轴连接;连接块另一侧的两端分别设有一根螺旋杆;所述的预热型进料装置包括上料斗，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，下料斗的底端与卧式罐体连通;上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管;所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的顶端延伸出上料斗并与一驱动电机连接。
[0006]作为本实用新型更进一步的技术方案，两根所述螺旋杆对应平行设置。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。
[0009]与现有技术相比，在工作过程中，本实用新型能够在配料的同时有效的将各种原料均匀的混合在一起，特别是在进行优质级覆膜砂配料时可以有效防止进料堵塞的情况，而且能够对原粉料进行干燥预热，进一步提高混匀的品质，为优质级覆膜砂的生产提供一个良好的基础。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种覆膜砂生产混砂装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中预热型进料装置的结构示意图。
[0012]图中:1_预热型进料装置，2-卧式罐体，3-驱动装置，4-安装座，5-出料口，6_支座，7-螺旋杆，8-连接块，101-下料斗，102-上料斗，103-加热管，104-荆条，105-旋转轴，106-除杂装置，107-螺旋叶片。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1?2所示的一种覆膜砂生产混砂装置，包括卧式罐体2、驱动装置3、预热型进料装置I以及双螺旋搅拌装置;其中卧式罐体2固定安装在支座6上，驱动装置3设置在卧式罐体2的一端并固定在安装座4上，驱动装置3与设置在卧式罐体2内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体2的顶端设置预热型进料装置1，在卧式罐体2的底端设置具有闸阀结构的出料口 5。
[0015]所述的双螺旋搅拌装置包括连接块8和两根螺旋杆7，该连接块8对应位于卧式罐体2内一侧，连接块8的一侧中部与位于卧式罐体2外的驱动装置3通过连接轴7连接，连接轴与罐体2的配合处设置有轴承件;连接块8另一侧的两端分别设有一根螺旋杆7，两根螺旋杆7对应平行;驱动装置3动作时能够同步带动连接块8旋转，而连接块8同时带动两根螺旋杆7旋转，从而对送入罐体2内的原料进行搅拌，使各原料均匀的混合在一起。根据需要，两根螺旋杆7上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。
[0016]所述的预热型进料装置I包括上料斗102，上料斗102下端连接一下料斗101，在上料斗102和下料斗101之间设有除杂装置106，本实用新型中优选的除杂装置为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的颗粒铁质杂质，下料斗101的底端与卧式罐体2连通;上料斗102的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条104，荆条104内设有加热管103，加热管103用以对进料进行加热，保持其温度和流动性，以便后续加工;所述下料斗101内设置有螺旋叶片107，螺旋叶片107固定在位于下料斗101中部的旋转轴105上，旋转轴105的上端通过固定架与上料斗102的内壁固定连接，旋转轴105的顶端延伸出上料斗并与一驱动电机连接；通过驱动电机带动旋转轴105旋转，螺旋叶片107可以将上方物料带入下方的搅拌器107，同时螺旋叶片107排出物料时具有一定的压力，可以防止进料堵塞。
[0017]在工作过程中，本实用新型能够在配料的同时有效的将各种原料均匀的混合在一起，特别是在进行优质级覆膜砂配料时可以有效防止进料堵塞的情况，而且能够对原粉料进行干燥预热，进一步提高混匀的品质，为优质级覆膜砂的生产提供一个良好的基础。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种覆膜砂生产混砂装置，包括卧式罐体、驱动装置、预热型进料装置以及双螺旋搅拌装置;其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置预热型进料装置，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；所述的双螺旋搅拌装置包括连接块和两根螺旋杆，该连接块对应位于卧式罐体内一侧，连接块的一侧中部与位于卧式罐体外的驱动装置通过连接轴连接;连接块另一侧的两端分别设有一根螺旋杆;所述的预热型进料装置包括上料斗，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，下料斗的底端与卧式罐体连通;上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管;所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的顶端延伸出上料斗并与一驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产混砂装置，其特征在于:两根所述螺旋杆对应平行设置。3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产混砂装置，其特征在于:连接轴与罐体的配合处设置有轴承件。4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产混砂装置，其特征在于:两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。
【文档编号】B22C5/04GK205519478SQ201620344709
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月24日
【发明人】魏鹏飞, 位海军, 周振华, 范慧丽, 袁朝京, 刘晓潞
【申请人】郑州市少林滤材有限公司